自动注脂器制造技术

一种自动注脂器，包含有壳体、机板架座、驱动装置、控制装置、推动件及油脂容器，其中壳体内可供设置置机板架座、驱动装置及控制装置，油脂容器设予壳体的下方，其底端连接设有一出油嘴，可供重复补充油脂，并藉由控制装置间歇控制驱动装置，驱使推动件将设置在油脂容器内的活塞推移向下移动，以达到间歇与精确供应设定出油量，进而使得机械设备可以得到适时适量润滑的目的。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种可运用于工业上对机械设备需要注脂润滑时使用的自动注脂器。一般传统的保养润滑点，是由人工方式利用手动注脂枪(俗称黄油枪)或电动式、气动式黄油机、单点注脂润滑保养，而润滑点的轴承的油脂容量是可依计算获知的，但传统式注脂没有办法控制注脂量达到所需的润滑油脂量，也无法估计何时得再补充，只靠维护者的经验尽力维护，因此常见注脂太过饱和而造成外溢严重(开放式则补充注脂至肉眼所见)，密闭式则无人能知，油脂是否补充过量或是不足(缺乏)；过饱和导致轴承散热不良，不足则油膜不够，润滑不足造成金属表面磨损且温度升高，因此通常是造成轴承损坏的重要因素，不但耗费资源、人力，甚至导致停机影响生产。然而，目前市面上可见的注脂器包括有弹簧脂杯，自动注脂杯及化学与电化学式注脂器等等，但上述现在的注脂器都存在着出脂不良，难以控制等问题，其适用性仍有待改进。本技术的目的是提供一种自动注脂器，可利用控制装置间隙控制驱动装置，使设在壳体与油脂容器内的推动件、活塞能向下移动，以达到间隙供应设定出油量的作用。本技术是这样实现的其包含有一壳体1，呈帽盖形式，本体11底部具有连接环13，顶部的上板12位置设有一顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动注脂器，其特征在于：其包含有：一壳体、呈帽盖形式，本体底部具有连接环，顶部的上板位置设有一要顶盖；一机扳架座，主要包括有承置板，支撑杆及固定板，下方的固定板可与壳体锁固，以区隔油脂与上部主要机件；一驱动装置，包括电机，减速齿轮组及螺纹管；一控制装置，包括电路板，感测单元，指拨开关及电池，其中电路板设有发光二极管；一推动件，包括有螺纹杆及压板，该螺纹杆与上述驱动装置的螺纹管相互螺接；一油脂容器，设于壳体１下方，其本体内部设有活塞，且本体上方具有开口，底端连接有出油嘴，该出油嘴设有外螺纹，可供与轴承座螺接，并可由下方重复补充油脂使用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林士桂，
申请(专利权)人：台湾润霸股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]