一种竖直涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖直涂布机，包括机座，设于机座上的传送机构、涂布机构，传送机构的辊轮两端活动连接于机座，传送机构包括传送辊轮组、涂布辊轮；传送辊轮组设置于机座中下部位置，包括上下设置的主动辊轮、夹紧辊轮，涂布辊轮设置于传送辊轮组斜上方的机座上；涂布机构包括底座，底座对称连接于涂布辊轮两端的机座上，与机座所设的轴转动连接，底座上滑动连接有涂布头，工作时，涂布头位于涂布辊轮正上方，动力装置驱动涂布头与涂布辊轮相触涂布或离开。本实用新型专利技术解决了水平涂布头涂覆的涂液较稀、粘性较低时，导致的涂布效果差问题。

A vertical coater

【技术实现步骤摘要】
一种竖直涂布机
本技术属于涂布机领域，特别涉及一种竖直涂布机。
技术介绍
涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶，实际加工过程中，涂液的种类多，不同涂液的粘性和表面张力也不同，导致涂覆效果不一样。一般地，涂覆时涂布头和涂布角度的选择对加工结果有一定影响，当涂液较稀、粘性较低，平行或成一定角度设置的涂布头进行涂布时，涂液会沿着涂布头和基材流下，导致涂布时流挂、表面拉丝，产生涂布效果差的问题。
技术实现思路
本技术针对当涂布的涂液粘度时，平行设置的涂布头导致涂布时流挂、表面拉丝，涂布效果差的问题，提出了一种竖直涂布机。技术方案一种竖直涂布机，包括机座，设于机座上的传送机构、涂布机构，所述传送机构的辊轮两端活动连接于机座，其特征在于，传送机构包括传送辊轮组、涂布辊轮；所述传送辊轮组设置于机座中下部位置，包括上下设置的主动辊轮、夹紧辊轮，所述涂布辊轮设置于传送辊轮组斜上方的机座上；所述涂布机构包括底座，所述底座对称连接于涂布辊轮两端的机座上，与机座所设的轴转动连接，底座上滑动连接有涂布头，工作时，涂布头位于涂布辊轮正上方，动力装置驱动涂布头与涂布辊轮相触涂布或离开。进一步的：所述传送机构还包括设置于传送辊轮组入料口和出料口处的导向辊轮A、导向辊轮B。进一步的：所述夹紧辊轮的两端辊轴下方设有顶紧气缸。进一步的：所述底座上设有滑槽，滑动底座与滑槽匹配连接，所述涂布头固定连接滑动底座。进一步的：所述滑动底座顶部与动力装置A活动连接，所述动力装置A固定连接于底座所设的支架上。进一步的：所述底座下部与动力装置B活动连接，所述动力装置B位于涂布辊轮及其轴两端下方，固定连接于机座。进一步的：所述动力装置为气缸，所述气缸端部与底座下部铰接。进一步的：所述底座外侧的机座上，转动连接有底座的限位机构，当底座转动为竖直状态时，所述限位机构的自由端顶紧底座限位。进一步的：所述限位机构的自由端、面对着底座设有顶紧头，顶紧头上设有橡胶垫。进一步的：所述限位机构的自由端顶紧底座的位置位于底座与机座转动连接位置的上方，动力装置B与底座的连接位置位于底座与机座转动连接位置下方的相对侧。有益效果本技术通过设置可以转动至竖直的涂布头，延长了涂液与基材接触的时间，解决了当涂液较稀、粘度低，平行或成一定角度设置的涂布头进行涂布时流挂、表面拉丝，效果差的问题；将涂布头设置在滑动底座上，方便实现加工位置和退出位置的切换；在机座上设置限位机构，当底座翻转后，限定底座的位置，使加工过程更加稳定。附图说明图1为一种竖直涂布机的结构示意图。图2为一种竖直涂布机的剖视图。具体实施方式实施例如图1和图2所示，一种竖直涂布机，包括机座1，设于机座1上的传送机构2、涂布机构3，传送机构2的辊轮两端活动连接于机座1，传送机构2包括传送辊轮组21、涂布辊轮22，位于传送辊轮组21入料口和出料口处还分被设有的导向辊轮A25、导向辊轮B26；传送辊轮组21设置于机座1中下部位置，包括上下设置的主动辊轮211、夹紧辊轮212，涂布辊轮22设置于传送辊轮组21斜上方的机座1上，夹紧辊轮212通过设置在其两端辊轴下方的顶紧气缸动作；涂布机构3包括底座31，底座31对称连接于涂布辊轮22两端的机座1上，与机座1所设的轴32转动连接，底座31上设有导轨，滑动底座35与导轨匹配连接，滑动底座35上固定连接涂布头33，工作时，涂布头33位于涂布辊轮22正上方、处于竖直位置，动力装置A驱动涂布头33与涂布辊轮22相触涂布或离开，动力装置A固定连接于底座31所设的支架上；底座31下部与动力装置B铰接，动力装置B位于涂布辊轮22及其轴32两端下方，固定连接于机座1，动力装置A、动力装置B均采用气缸。实施例2在实施例1的基础上增加了限位机构5，底座31外侧的机座1上，转动连接有底座31的限位机构5，当底座31转动为竖直状态时，限位机构5的自由端顶紧底座31限位，限位机构5的自由端、面对着底座31设有顶紧头51，顶紧头51上设有橡胶垫52，其中，限位机构5的自由端顶紧底座31的位置位于底座31与机座1转动连接位置的上方，动力装置与底座31的连接位置位于底座31与机座1转动连接位置下方的相对侧。使用时，通在控制台4上进行操作，底座31通过动力装置B的气缸至翻转竖直位置，限位块51旋转、顶紧头51上的橡胶垫52用于抵住底座31，加工时，滑动底座35随着底座31运动至竖直位置、在动力装置B的气缸的驱动沿着导轨运动，涂布头33也随之向涂布辊22方向运动至加工位，此时基材依次通过导向辊轮A25、传送辊轮组21、导向辊轮B26、涂布辊轮22、支撑辊轮23，其中夹紧辊轮212处于夹紧位置，其中涂布辊轮22、主动辊轮211通过电机驱动转动，带动基材运动，此时涂布头33喷涂涂液进行涂布，涂布结束后，再次翻转限位块51，然后滑动底座35、底座31复位，结束加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖直涂布机，包括机座（1），设于机座（1）上的传送机构（2）、涂布机构（3），所述传送机构（2）的辊轮两端活动连接于机座（1），其特征在于，传送机构（2）包括传送辊轮组（21）、涂布辊轮（22）；所述传送辊轮组（21）设置于机座（1）中下部位置，包括上下设置的主动辊轮（211）、夹紧辊轮（212），所述涂布辊轮（22）设置于传送辊轮组（21）斜上方的机座（1）上；/n所述涂布机构（3）包括底座（31），所述底座（31）对称连接于涂布辊轮（22）两端的机座（1）上，与机座（1）所设的轴（32）转动连接，底座（31）上滑动连接有涂布头（33），工作时，涂布头（33）位于涂布辊轮（22）正上方，动力装置驱动涂布头（33）与涂布辊轮（22）相触涂布或离开。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖直涂布机，包括机座（1），设于机座（1）上的传送机构（2）、涂布机构（3），所述传送机构（2）的辊轮两端活动连接于机座（1），其特征在于，传送机构（2）包括传送辊轮组（21）、涂布辊轮（22）；所述传送辊轮组（21）设置于机座（1）中下部位置，包括上下设置的主动辊轮（211）、夹紧辊轮（212），所述涂布辊轮（22）设置于传送辊轮组（21）斜上方的机座（1）上；
所述涂布机构（3）包括底座（31），所述底座（31）对称连接于涂布辊轮（22）两端的机座（1）上，与机座（1）所设的轴（32）转动连接，底座（31）上滑动连接有涂布头（33），工作时，涂布头（33）位于涂布辊轮（22）正上方，动力装置驱动涂布头（33）与涂布辊轮（22）相触涂布或离开。


2.根据权利要求1所述的一种竖直涂布机，其特征在于，所述传送机构（2）还包括设置于传送辊轮组（21）入料口和出料口处的导向辊轮A（25）、导向辊轮B（26）。


3.根据权利要求1所述的一种竖直涂布机，其特征在于，所述夹紧辊轮（212）的两端辊轴下方设有顶紧气缸。


4.根据权利要求1所述的一种竖直涂布机，其特征在于，所述底座（31）上设有滑槽，滑动底座（35）与滑槽匹配连接，所述涂布头（33）固定连接滑动底座（35）。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中才，
申请(专利权)人：昆山大阳机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32