一种可实现帘式涂布的涂布装置制造方法及图纸

技术编号:22921986 阅读:29 留言:0更新日期:2019-12-25 00:23
本实用新型专利技术公开了一种可实现帘式涂布的涂布装置,属于涂布设备技术领域,包括涂布台、放料组件、调节组件、喷涂组件、烘干组件和收卷组件,所述放料组件设置在涂布台的一侧,所述调节组件设置在涂布台的上方,所述喷涂组件设置在调节组件上,所述烘干组件设置在涂布台的另一侧,所述收卷组件设置在烘干组件的旁侧。本实用新型专利技术通过放料组件对待涂布的材料进行存放,涂布台在涂布作业时对待涂布的材料进行支撑,通过调节组件对喷涂组件所喷涂的涂料喷涂范围进行调节,以适应对不同尺寸的涂布的材料的涂布作业,在涂布时候通过烘干组件对完成涂布材料进行及时的烘干,有利于涂料的快速烘干,在烘干后,收卷组件对烘干的材料进行收卷作业。

A coating device for curtain coating

【技术实现步骤摘要】
一种可实现帘式涂布的涂布装置
本技术涉及涂布设备
,尤其是涉及一种可实现帘式涂布的涂布装置。
技术介绍
帘式涂布方式在特种纸,如无碳复写纸、热敏纸、不干胶标签纸、喷墨打印纸、相纸等的生产上已有较为成熟的应用,帘式涂布方式以其完美的仿形涂布效果、结构简单易于操作、无涂布元件损耗、可以实现更高的运行效率和更低的生产成本,受到了广泛地关注。帘式涂布机不与纸幅接触,对纸幅强度要求低,实际生产车速从600m/min至1300m/min,中试涂布机车速超过了2000m/min。在一些功能性的涂布上可以替代气刀、刮棒和计量施胶压榨等涂布装置,实现更高的运行效率和更低的生产成本。但是,现在的帘式涂布机在进行涂布时,只能对进行单一尺寸的涂布作业,不能根据涂布的要求来改变涂布的尺寸的大小,涂布装置适用性差且现有的涂布装置在进行涂布时不能及时对所喷涂的涂料进行烘干,在喷涂后涂料和喷涂布粘和在一起,影响后期的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现帘式涂布的涂布装置,以解决现有技术中现有的涂布装置只能对进行单一尺寸的涂布作业和在进行涂布时不能及时对所喷涂的涂料进行烘干,喷涂后粘和在一起,影响后期的使用的技术问题。本技术提供一种可实现帘式涂布的涂布装置,包括涂布台、放料组件、调节组件、喷涂组件、烘干组件和收卷组件,所述放料组件设置在涂布台的一侧,所述调节组件设置在涂布台的上方,所述喷涂组件设置在调节组件上,所述烘干组件设置在涂布台的另一侧且位于调节组件的旁侧,所述收卷组件设置在烘干组件的旁侧。进一步的,所述放料组件包括放料底座和放料辊,所述放料底座竖直设置在涂布台的旁侧,所述放料辊设置在放料底座上且与放料辊的一端与放料底座转动连接。进一步的,所述调节组件包括安装台、调节电机、齿轮、齿排、移动板、两个固定杆、两个滑动板和四个固定座,所述安装台竖直设置在涂布台的上方,所述调节电机设置在安装台的底部且与安装台固定连接,所述调节电机的输出轴竖直向下设置,所述齿轮设置在调节电机的输出轴上,四个所述固定座呈矩形分布在安装台的底部,每个所述固定杆的两端分别设置在两个固定座上,两个所述滑动板对称设置在两个固定杆上,两个所述滑动板均与两个固定杆滑动配合,每个所述滑动板的顶部均设有滑动柱,所述移动板上设有两个对称设置的滑动槽,所述移动板设置在两个滑动板的顶部,所述移动板通过两个滑动槽与两个滑动柱滑动配合,所述齿排设置在移动板的一端,所述齿轮与齿排啮合,每个所述滑动板的底部均设有限位板,每个所述限位板均竖直设置。进一步的,所述喷涂组件包括帘式涂布膜头,所述帘式涂布膜头固定设置在两个固定杆的中间位置。进一步的,所述烘干组件包括烘干架、烘干箱和两个烘干风机,所述烘干架竖直设置在涂布台的旁侧,所述烘干箱设置在烘干架的顶部,所述烘干箱的两侧底部设有两个矩形槽,两个所述烘干风机对称设置在烘干箱的顶部,两个所述烘干风机的出风端均向下设置。进一步的,所述收卷组件包括收卷辊、收卷电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转动皮带和两个收卷架,两个所述收卷架对称设置,所述收卷辊设置在两个收卷架的顶部且收卷辊的两端与两个收卷架转动连接,所述第一皮带轮设置在收卷辊的一端,所述收卷电机设置在两个收卷架的底部,所述第二皮带轮设置在收卷电机的输出轴上,所述转动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。进一步的,每个所述限位板均与每个滑动板活动连接。进一步的,每个所述滑动槽上均设有橡胶垫,每个所述滑动柱均在橡胶垫上滑动配合。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一,本技术进行涂布时,通过放料组件对待涂布的材料进行存放,涂布台在涂布作业时对待涂布的材料进行支撑,通过调节组件对喷涂组件所喷涂的涂料喷涂范围进行调节,以适应对不同尺寸涂布的材料的涂布作业,在涂布时候通过烘干组件对完成涂布材料进行及时的烘干,有利于涂料的快速烘干,在烘干后,收卷组件对烘干的材料进行收卷作业,以解决现有技术中现有的涂布装置只能对进行单一尺寸的涂布作业和在进行涂布时不能及时对所喷涂的涂料进行烘干,喷涂后粘和在一起,影响后期的使用的技术问题。其二,本技术在对待涂布的材料进行涂布时,调节电机转动带动齿轮转动,齿轮转动带动齿排移动,齿排移动带动移动板移动,移动板通过两个滑动柱带动两个移滑动板在两个固定杆上同步滑动,两个滑动板带动两个限位板移动,两个限位板可以控制喷涂组件喷涂处的涂料的宽度,以适应不同尺寸的待涂布的材料。其三,本技术在布料进行喷涂后,通过烘干箱上一侧的矩形槽进入烘干箱内,两个烘干风机工作对烘干箱内的涂布材料进行烘干作业,在烘干之后从烘干箱另一侧的矩形槽移动至收卷组件上,通过两个烘干风机的工作有利于涂布材料的快速烘干,涂料不会粘和在一起,有利于涂布材料的收卷作业。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一;图2为本技术的立体结构示意图二;图3为本技术的调节组件的立体结构示意图;图4为本技术的烘干组件的立体结构示意图;图5为本技术的收卷组件的立体结构示意图。附图标记:涂布台1,放料组件2,放料底座2a,放料辊2b,调节组件3,安装台3a,调节电机3b,齿轮3c,齿排3d,移动板3e,滑动槽3e1,固定杆3f,滑动板3g,固定座3h,滑动柱3i,限位板3j,喷涂组件4,帘式涂布膜头4a,烘干组件5,烘干架5a,烘干箱5b,矩形槽5b1,烘干风机5c,收卷组件6,收卷辊6a,收卷电机6b,第一皮带轮6c,第二皮带轮6d,转动皮带6e,收卷架6f。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现帘式涂布的涂布装置,其特征在于:包括涂布台(1)、放料组件(2)、调节组件(3)、喷涂组件(4)、烘干组件(5)和收卷组件(6),所述放料组件(2)设置在涂布台(1)的一侧,所述调节组件(3)设置在涂布台(1)的上方,所述喷涂组件(4)设置在调节组件(3)上,所述烘干组件(5)设置在涂布台(1)的另一侧且位于调节组件(3)的旁侧,所述收卷组件(6)设置在烘干组件(5)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现帘式涂布的涂布装置,其特征在于:包括涂布台(1)、放料组件(2)、调节组件(3)、喷涂组件(4)、烘干组件(5)和收卷组件(6),所述放料组件(2)设置在涂布台(1)的一侧,所述调节组件(3)设置在涂布台(1)的上方,所述喷涂组件(4)设置在调节组件(3)上,所述烘干组件(5)设置在涂布台(1)的另一侧且位于调节组件(3)的旁侧,所述收卷组件(6)设置在烘干组件(5)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种可实现帘式涂布的涂布装置,其特征在于:所述放料组件(2)包括放料底座(2a)和放料辊(2b),所述放料底座(2a)竖直设置在涂布台(1)的旁侧,所述放料辊(2b)设置在放料底座(2a)上且与放料辊(2b)的一端与放料底座(2a)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种可实现帘式涂布的涂布装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括安装台(3a)、调节电机(3b)、齿轮(3c)、齿排(3d)、移动板(3e)、两个固定杆(3f)、两个滑动板(3g)和四个固定座(3h),所述安装台(3a)竖直设置在涂布台(1)的上方,所述调节电机(3b)设置在安装台(3a)的底部且与安装台(3a)固定连接,所述调节电机(3b)的输出轴竖直向下设置,所述齿轮(3c)设置在调节电机(3b)的输出轴上,四个所述固定座(3h)呈矩形分布在安装台(3a)的底部,每个所述固定杆(3f)的两端分别设置在两个固定座(3h)上,两个所述滑动板(3g)对称设置在两个固定杆(3f)上,两个所述滑动板(3g)均与两个固定杆(3f)滑动配合,每个所述滑动板(3g)的顶部均设有滑动柱(3i),所述移动板(3e)上设有两个对称设置的滑动槽(3e1),所述移动板(3e)设置在两个滑动板(3g)的顶部,所述移动板(3e)通过两个滑动槽(3e1)与两个滑动柱(3i)滑动配合,所述齿排(3d)设置在移动板(3e)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝林
申请(专利权)人:惠州市维敏特实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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