本实用新型专利技术公开了一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置，包括箱体、气缸和滑石粉储存罐，气缸通过活塞杆固定连接推板，活塞杆底端穿过箱体顶侧面，且推板设置于箱体内部顶端，推板底部间隔设有若干涂抹棉棒，箱体内部位于涂抹棉棒底部一侧设有隔板，隔板表面设有和涂抹棉棒安装位置相对应的若干通孔，隔板底部一侧设有安装座，箱体内壁两侧固定连接限位座，滑石粉储存罐一侧设有抽取泵，抽取泵通过连接管连接喷管，喷管侧面间隔设有若干喷头，通过抽取泵、连接管、喷管等结构的设置将滑石粉喷洒于高压护套表面，使滑石粉在高压护套内涂敷均匀，防止高压护套内的滑石粉多填致使高压护套外径局部偏大，影响高压护套的外观、质量、使用寿命。
A talcum powder coating device for high pressure sheath of automobile engine
【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置
本技术涉及高压护套加工设备
，具体为一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置。
技术介绍
汽车发动机点火系统高压护套是汽车发动机上点火系统的关键橡胶零部件，具有对发动机点火时瞬间产生的高电压起到保护作用。高压护套在汽缸内工作过程中，需要耐受高温、高压、油气侵蚀等苛刻工况。为了使主机厂更方便的插入点火线圈，供应商会在高压护套内部涂上硅脂(增加密封性和润滑性)。在汽车长时间运行过程中，硅脂会被烘干，逐渐失去密封性，且极易使护套和火花塞发生黏连，导致下次更换火花塞时不容易拔出点火线圈。而使用滑石粉就可以克服该困难。滑石粉具有很好的润滑性和耐高温性，长时间运行也不会发生黏连的情况。现有技术在高压护套上涂敷滑石粉是人工用棉布团蘸滑石粉再涂到护套上，人工涂敷需要单个进行，工作效率低，无法大批量的加工生产，目前市面现有的一些涂敷装置涂敷不均匀，材料损耗大，高压护套涂敷后拿取和安装比较耗费时间，为了解决上述问题，因此，设计一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置，包括箱体、气缸和滑石粉储存罐，所述箱体底部设有机架，所述气缸通过支撑架安装于箱体顶部，所述气缸通过活塞杆固定连接推板，所述活塞杆底端穿过箱体顶侧面，且所述推板设置于箱体内部顶端，所述推板底部间隔设有若干涂抹棉棒，所述箱体内部位于涂抹棉棒底部一侧设有隔板，所述隔板表面设有和涂抹棉棒安装位置相对应的若干通孔，所述隔板底部一侧设有安装座，所述箱体内壁两侧固定连接限位座，所述安装座两端安装于限位座的凹槽内，所述安装座底部一侧设有集料盒，所述滑石粉储存罐设置于箱体外部一侧，所述滑石粉储存罐一侧设有抽取泵，所述抽取泵通过连接管连接喷管，所述喷管设置数目至少为两个，所述喷管通过连接件安装于箱体外壁两侧，且所述喷管侧面间隔设有若干喷头，所述喷头设置于箱体内部，且所述喷头和涂抹棉棒平行设置。优选的，所述箱体外部靠近于安装座一侧设有门板，所述门板中部设有透明视窗，所述门板设有门锁，所述门锁外部设有把手，所述门板通过铰链连接箱体，且所述门板内侧面四边设有密封条。优选的，所述涂抹棉棒外部套接海绵套，且所述海绵套的形状结构和高压护套的形状结构相同。优选的，所述安装座表面设有若干安装孔，所述高压护套安装于安装座的安装孔内。优选的，所述连接管设有电磁阀。优选的，所述连接管通过活接头分别和两个喷管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术适用于对汽车发动机高压护套进行滑石粉涂敷，高压护套在加工前提前统一安装于安装座的安装孔内，然后直接将安装座摆放于箱体的限位座内，缩短加工时人工一个个拿取、安装高压护套所耗费的时间，便于装置快速加工，通过在推板设置多个涂抹棉棒可对多个高压护套同时进行涂敷，有效提高工作效率，适宜大批量高压护套的生产加工，通过抽取泵、电磁阀、连接管、活接头、喷管和喷头的设置将滑石粉储存罐内的滑石粉抽取后喷洒于高压护套表面，使滑石粉在高压护套内涂敷均匀，防止高压护套内的滑石粉多填致使高压护套外径局部偏大，造成起包现象，影响高压护套的外观、质量、使用寿命等，本装置在相对密封的环境下对高压护套进行涂敷滑石粉，可以有效减少扬尘现象，减少对工作环境的污染，本使用新型设计合理，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的门板结构示意图；图3为本技术的喷管结构示意图；图4为本技术的侧面结构示意图；图5为本技术的涂抹棉棒放大结构示意图。图中：1、机架；2、门锁；3、透明视窗；4、门板；5、隔板；6、支撑架；7、气缸；8、活塞杆；9、推板；10、涂抹棉棒；11、通孔；12、箱体；13、限位座；14、安装座；15、安装孔；16、滑石粉储存罐；17、抽取泵；18、电磁阀；19、连接管；20、活接头；21、喷管；22、喷头；23、集料盒；24、高压护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置，包括箱体12、气缸7和滑石粉储存罐16，所述箱体12底部设有机架1，所述气缸7通过支撑架6安装于箱体12顶部，所述气缸7通过活塞杆8固定连接推板9，所述活塞杆8底端穿过箱体12顶侧面，且所述推板9设置于箱体12内部顶端，所述推板9底部间隔设有若干涂抹棉棒10，所述箱体12内部位于涂抹棉棒10底部一侧设有隔板5，所述隔板5表面设有和涂抹棉棒10安装位置相对应的若干通孔11，所述隔板5底部一侧设有安装座14，所述箱体12内壁两侧固定连接限位座13，所述安装座14两端安装于限位座13的凹槽内，所述安装座14底部一侧设有集料盒23，所述滑石粉储存罐16设置于箱体12外部一侧，所述滑石粉储存罐16一侧设有抽取泵17，所述抽取泵17通过连接管19连接喷管21，所述喷管21设置数目至少为两个，所述喷管21通过连接件安装于箱体12外壁两侧，且所述喷管21侧面间隔设有若干喷头22，所述喷头22设置于箱体12内部，且所述喷头22和涂抹棉棒10平行设置。优选的，所述箱体12外部靠近于安装座14一侧设有门板4，所述门板4中部设有透明视窗3，所述门板4设有门锁2，所述门锁2外部设有把手，所述门板4通过铰链连接箱体12，且所述门板4内侧面四边设有密封条。优选的，所述涂抹棉棒10外部套接海绵套，且所述海绵套的形状结构和高压护套24的形状结构相同。优选的，所述安装座14表面设有若干安装孔15，所述高压护套24安装于安装座14的安装孔15内。优选的，所述连接管19设有电磁阀18。优选的，所述连接管19通过活接头20分别和两个喷管21连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置，包括箱体(12)、气缸(7)和滑石粉储存罐(16)，其特征在于，所述箱体(12)底部设有机架(1)，所述气缸(7)通过支撑架(6)安装于箱体(12)顶部，所述气缸(7)通过活塞杆(8)固定连接推板(9)，所述活塞杆(8)底端穿过箱体(12)顶侧面，且所述推板(9)设置于箱体(12)内部顶端，所述推板(9)底部间隔设有若干涂抹棉棒(10)，所述箱体(12)内部位于涂抹棉棒(10)底部一侧设有隔板(5)，所述隔板(5)表面设有和涂抹棉棒(10)安装位置相对应的若干通孔(11)，所述隔板(5)底部一侧设有安装座(14)，所述箱体(12)内壁两侧固定连接限位座(13)，所述安装座(14)两端安装于限位座(13)的凹槽内，所述安装座(14)底部一侧设有集料盒(23)，所述滑石粉储存罐(16)设置于箱体(12)外部一侧，所述滑石粉储存罐(16)一侧设有抽取泵(17)，所述抽取泵(17)通过连接管(19)连接喷管(21)，所述喷管(21)设置数目至少为两个，所述喷管(21)通过连接件安装于箱体(12)外壁两侧，且所述喷管(21)侧面间隔设有若干喷头(22)，所述喷头(22)设置于箱体(12)内部，且所述喷头(22)和涂抹棉棒(10)平行设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机高压护套滑石粉涂敷装置，包括箱体(12)、气缸(7)和滑石粉储存罐(16)，其特征在于，所述箱体(12)底部设有机架(1)，所述气缸(7)通过支撑架(6)安装于箱体(12)顶部，所述气缸(7)通过活塞杆(8)固定连接推板(9)，所述活塞杆(8)底端穿过箱体(12)顶侧面，且所述推板(9)设置于箱体(12)内部顶端，所述推板(9)底部间隔设有若干涂抹棉棒(10)，所述箱体(12)内部位于涂抹棉棒(10)底部一侧设有隔板(5)，所述隔板(5)表面设有和涂抹棉棒(10)安装位置相对应的若干通孔(11)，所述隔板(5)底部一侧设有安装座(14)，所述箱体(12)内壁两侧固定连接限位座(13)，所述安装座(14)两端安装于限位座(13)的凹槽内，所述安装座(14)底部一侧设有集料盒(23)，所述滑石粉储存罐(16)设置于箱体(12)外部一侧，所述滑石粉储存罐(16)一侧设有抽取泵(17)，所述抽取泵(17)通过连接管(19)连接喷管(21)，所述喷管(21)设置数目至少为两个，所述喷管(21)通过连接件安装于箱体(12)外壁两侧，且所述喷管(21)侧面间隔设有若干喷头(22)，所述喷头(22)设置于箱体(12)内部，且所述喷头(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏光，
申请(专利权)人：江西昌盛宇航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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