水平包衣装置及包衣系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水平包衣装置及包衣系统，涉及颗粒物料包衣的技术领域，该水平包衣装置，包括壳体、输送带和振动电机；用于输送颗粒物料的所述输送带水平设置在所述壳体内；所述振动电机安装于所述输送带，使得所述颗粒物料在所述输送带上振动运送，在所述输送带上设置有修正组，以使所述颗粒物料通过所述修正组过程中翻转和摊薄；解决了现有技术中存在的物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度不一的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
水平包衣装置及包衣系统
本技术涉及颗粒物料包衣的
，尤其是涉及一种水平包衣装置及包衣系统。
技术介绍
在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣。同时现有的包衣系统多采用空气或皮带输送作为动力，输送物料完成包衣过程，输送过程中由于物料堆积厚度不变，上下方向不变，极有可能导致物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度不一，且局部加热温度过高，影响品质等问题，本系统的有效弥补了现有技术存在的物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度不一的缺陷。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水平包衣装置及包衣系统，以缓解了现有技术中存在的物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度不一的技术问题。第一方面，本技术提供的一种水平包衣装置，包括：壳体、输送带和振动电机；用于输送颗粒物料的所述输送带水平设置在所述壳体内；所述振动电机安装于所述输送带，使得所述颗粒物料在所述输送带上振动运送；在所述输送带上设置有修正组，以使所述颗粒物料通过所述修正组过程中翻转和摊薄。进一步地，所述修正组包括：若干个修正部；若干个所述修正部沿所述颗粒物料的运动方向间隔设置在所述输送带上，任意相邻两个所述修正部的大小不同。进一步地，所述修正部为四棱台。进一步地，所述输送带的上部设置有喷淋组件，所述喷淋组件对所述颗粒物料进行喷淋；所述喷淋组件安装在所述输送带作用面上方的所述壳体处。进一步地，所述喷淋组件包括：输料管和喷嘴；所述输料管与所述喷嘴液体连接。进一步地，在所述壳体上设置有用于观察壳体内部的观察孔。进一步地，所述壳体的上部设置有颗粒物料进料口；在所述壳体的下部设置有出料口。进一步地，在所述壳体靠近所述出料口的一端设置有冷源进口；外部的冷风通过所述冷源进口进入所述壳体内，通过冷风带走包衣后所述颗粒物料表面的水汽及热量。进一步地，在所述壳体的顶部设置有排风口5，所述排风口5用于将所述壳体内的水汽和热量排出。第二方面，本技术提供的一种包衣系统，包括振动垂直上料器和第一方面任一项所述的水平包衣装置；所述振动垂直上料器将预加热后的所述颗粒物料运输至所述壳体上的颗粒物料进料口处；所述振动垂直上料器包括：加热件和上料件；所述加热件设置所述上料件的外部，用于对所述上料件内的所述颗粒物料进行加热。本技术提供的水平包衣装置及包衣系统，至少具有以下有益效果：本技术提供的水平包衣装置，包括：壳体、输送带和振动电机；用于输送颗粒物料的输送带水平设置在壳体内；在输送带上设置有修正组，以使颗粒物料通过修正组过程中翻转和摊薄；振动电机安装于输送带，使得颗粒物料在输送带上振动运送。现有技术中是采用输送带直接输送颗粒物料，输送过程中由于物料堆积厚度不变，上下方向不变，输送物料完成包衣过程，极有可能导致物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度不一，且局部加热温度过高，影响品质，因此为了避免出现上述诸多问题，这时当颗粒物料掉落至壳体内的输送带上后，输送带并不是简单的运输颗粒物料，而是在安装在输送带上的振动电机的振动，使得输送带上的物料会有上下运动，并且在输送带上又设置有修正组，使得颗粒物料在通过修正组时，会有一个重新翻转和摊薄的过程，从而输送过程中使得物料堆积厚度改变，上下方向改变，输送物料完成包衣过程，不会导致物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度良好，不会出现局部加热温度过高，大大提高了包衣质量。本技术实施例提供的包衣系统，包括：振动垂直上料器和第一方面的水平包衣装置；振动垂直上料器将预加热后的颗粒物料运输至壳体上的颗粒物料进料口处；振动垂直上料器包括：加热件和上料件；加热件设置所述上料件的外部，用于对上料件内的颗粒物料进行加热。载热量高的物料进入到本技术中的包衣系统，由于其进入壳体内首先进行预加热，因此用需要包衣的物料作为热媒，利用其比热容大，载热量高的特点，代替现有常规包衣系统用空气作为二次导热源的工艺流程，减少多次换热之间的能源浪费以及温度的不可控因素。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的水平包衣装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的水平包衣装置的图1中的A的局部放大示意图；图3为本技术实施例提供的振动垂直上料器的结构示意图；图4为本技术实施例提供的包衣系统的结构示意图。图标：1－振动垂直上料器；2－颗粒物料进料口；3－输送带；4－修正部；5－排风口；6－喷淋组件；61－输料管；62－喷嘴；7－液体物料进料口；8－观察孔；9－出料口；10－振动电机；11－冷源进口；12－壳体。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1－4所示，第一方面，本技术实施例提供的一种水平包衣装置，包括：壳体12、输送带3和振动电机10；用于输送颗粒物料的输送带3水平设置在壳体12内；在输送带3上设置有修正组，以使颗粒物料通过修正组过程中翻转和摊薄；振动电机10安装于输送带3，使得颗粒物料在输送带3上振动运送。需要说明的是，现有技术中是采用输送带3直接输送颗粒物料，输送过程中由于物料堆积厚度不变，上下方向不变，输送物料完成包衣过程，极有可能导致物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到包衣物料，形成包衣均匀度不一，且局部加热温度过高，影响品质，因此为了避免出现上述诸多问题，这时当颗粒物料掉落至壳体12内的输送带3上后，输送带3并不是简单的运输颗粒物料，而是在安装在输送带3上的振动电机10的振动，使得输送带3上的物料会有上下运动，并且在输送带3上又设置有修正组，使得颗粒物料在通过修正组时，会有一个重新翻转和摊薄的过程，从而输送过程中使得物料堆积厚度改变，上下方向改变，输送物料完成包衣过程，不会导致物料堆积上表面层包衣厚度大，底层接触不到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平包衣装置，其特征在于，包括：壳体、输送带和振动电机；/n用于输送颗粒物料的所述输送带水平设置在所述壳体内；/n所述振动电机安装于所述输送带，使得所述颗粒物料在所述输送带上振动运送；/n在所述输送带上设置有修正组，以使所述颗粒物料通过所述修正组过程中翻转和摊薄。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平包衣装置，其特征在于，包括：壳体、输送带和振动电机；
用于输送颗粒物料的所述输送带水平设置在所述壳体内；
所述振动电机安装于所述输送带，使得所述颗粒物料在所述输送带上振动运送；
在所述输送带上设置有修正组，以使所述颗粒物料通过所述修正组过程中翻转和摊薄。


2.根据权利要求1所述的水平包衣装置，其特征在于，所述修正组包括：若干个修正部；
若干个所述修正部沿所述颗粒物料的运动方向间隔设置在所述输送带上，任意相邻两个所述修正部的大小不同。


3.根据权利要求2所述的水平包衣装置，其特征在于，所述修正部为四棱台。


4.根据权利要求1所述的水平包衣装置，其特征在于，所述输送带的上部设置有喷淋组件，所述喷淋组件对所述颗粒物料进行喷淋；
所述喷淋组件安装在所述输送带作用面上方的所述壳体处。


5.根据权利要求4所述的水平包衣装置，其特征在于，所述喷淋组件包括：输料管和喷嘴；
所述输料管与所述喷嘴液体连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王世庆，张丹，
申请(专利权)人：宜诺天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12