一种沥青自动振捣装置制造方法及图纸

技术编号:22921634 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-25 00:15
本实用新型专利技术涉及一种沥青自动振捣装置,包括壳体,所述壳体内设置有气缸,壳体上连接有高压气管,该高压气管穿过壳体与气缸连通,所述高压气管上设置有第一电磁阀,所述气缸上设置有第一排气管,该排气管穿过可以与外界连通,且排气管上设置有第二电磁阀,所述气缸底部设置有排气口,该排气口下方安装有锤头,所述锤头底部的壳体上设置有第二排气管,所述锤头上套接由弹簧,该弹簧的底端与壳体的底部连接,弹簧的顶端与锤头的顶端抵触。所述壳体底部设置有缓冲垫,所述壳体上安装有控制器,该控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。本实用新型专利技术能够自动进行振捣,节省工作人员的体力。

An automatic vibrating device for asphalt

【技术实现步骤摘要】
一种沥青自动振捣装置
本技术涉及湖沥青破碎的
,尤其是涉及一种沥青自动振捣装置。
技术介绍
湖沥青是开采于天然沥青湖中的固态沥青,其与石化行业提炼燃油后剩余的沥青相比,价格低廉,性能优良,是理想的建筑材料,现有的湖沥青在常态下属于固态,且较硬,湖沥青在使用时必须先加热融化为液态才能使用,但是湖沥青在融化之间需要进行破碎,才能更好的融化,现有的破碎方式为利用锤子进行敲打,破碎效果较差,且需要花费大量的体力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青自动振捣装置,其具有能够自动进行振捣,节省工作人员的体力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沥青自动振捣装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设置有气缸,壳体上连接有高压气管,该高压气管穿过壳体与气缸连通,所述高压气管上设置有第一电磁阀,所述气缸上设置有第一排气管,该第一排气管穿过可以与壳体外连通,且第一排气管上设置有第二电磁阀,所述气缸底部设置有排气口,该排气口下方安装有锤头,所述锤头底部的壳体上设置有第二排气管,所述锤头上套接有弹簧,该弹簧的底端与壳体的底部连接,弹簧的顶端与锤头的顶端抵触,所述壳体底部设置有缓冲垫,所述壳体上安装有控制器,该控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。通过采用上述技术方案,使用时,同时控制器控制打开第一电磁阀,关闭第二电磁阀,通过高压气管向气缸内输送高压气体,高压气体进入气缸内并通过气缸底部的排气口推动锤头向前运动,通过壳体上的第二排气管将锤头下部的气体排出壳体,随后控制器控制打开第二电磁阀,关闭第一电磁阀,锤头在弹簧的作用下恢复原位,气缸内的气体通过第一排气管排出壳体外,完成一次振捣动作,反复重复该动作,对湖沥青进行振捣破碎,能够自动进行振捣,节省工作人员的体力。本技术进一步设置为:所述气缸的下端设置挡板,挡板从气缸5的两侧底部均向中间水平延伸,且两侧底部的挡板之间有间隙,间隙与排气口连通。通过采用上述技术方案,挡板的设置能够避免锤头在恢复原位时碰撞到气缸,从而提高使用寿命。本技术进一步设置为:所述气缸的侧壁与壳体内壁之间设置有密封环。通过采用上述技术方案,密封环能够避免气缸内的气体从侧壁上泄露。本技术进一步设置为:所述气缸上高压气管的直径大于排气管的直径。通过采用上述技术方案,从而使得气缸内的进气速度大于排气速度,使得锤头向下振捣的速度更加快速。本技术进一步设置为:所述壳体中下部的外壁设置有消音罩。通过采用上述技术方案,能够减少锤头振捣时产生的噪音。本技术进一步设置为:所述壳体顶端安装有把手。通过采用上述技术方案,便于工作人员手持。本技术进一步设置为:所述把手上设置有防滑垫。通过采用上述技术方案,增大手持时的摩擦力,避免工作人员使用时脱手,更加安全。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过气缸推动锤头移动的方式,能够自动进行振捣,节省工作人员的体力;2.通过气缸内的压缩空气直接推动锤头向前运动,减少活塞杆装置的设置,使得结构更加简洁。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中,1、壳体;2、气缸;3、高压气管;4、第一电磁阀;5、第一排气管;6、第二电磁阀;7、排气口;8、锤头;9、第二排气管;10、弹簧;11、缓冲垫;12、控制器;13、挡板;14、密封环;15、消音罩;16、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种沥青自动振捣装置,包括壳体1,壳体1内设置有气缸2,气缸2上连接有高压气管3,该高压气管3穿过壳体1连接有高压气发生装置,在本实施例中,高压气管3上安装有第一电磁阀4,气缸2的侧壁与壳体1内壁之间设置有密封环14。参照图1,气缸2上连通有第一排气管5,该排气管穿过可以与壳体1外连通,在本实施例中,排气管上设置有第二电磁阀6,在本实施例中,气缸2上高压气管3的直径大于第一排气管5的直径。参照图1,气缸2底部设置有排气口7,该排气口7下方安装有锤头8,在本实施例中,气缸2底部与锤头8之间设置有挡板13,挡板13从气缸2的两侧底部均向中间水平延伸,且两侧底部的挡板13之间有间隙,间隙与排气口7连通,该挡板13的底部设置有减震垫,减震垫具体为橡胶垫。参照图1,锤头8底部的壳体1上设置有第二排气管9,所述锤头8上套接有弹簧10,在本实施例中,弹簧10的底端与壳体1的底部连接,弹簧10的顶端与锤头8的顶端抵触。参照图1,壳体1底部设置有缓冲垫11,壳体1上安装有控制器12,该控制器12与第一电磁阀4和第二电磁阀6电连接。参照图1,壳体1中下部的外壁设置有消音罩15。参照图1,壳体1顶端安装有把手16,在本实施例中,把手16上设置有防滑垫。本实施例的实施原理为:使用时,同时控制器12控制打开第一电磁阀4,关闭第二电磁阀6,通过高压气管3向气缸2内输送高压气体,高压气体进入气缸2内并通过气缸2底部的排气口7推动锤头8向前运动,通过壳体1上的第二排气管9将锤头8下部的气体排出壳体1,随后控制器12控制打开第二电磁阀6,关闭第一电磁阀4,锤头8在弹簧10的作用下恢复原位,气缸2内的气体通过第一排气管5排出壳体1外,完成一次振捣动作,反复重复该动作,对湖沥青进行振捣破碎,能够自动进行振捣,节省工作人员的体力。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青自动振捣装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有气缸(2),壳体(1)上连接有高压气管(3),该高压气管(3)穿过壳体(1)与气缸(2)连通,所述高压气管(3)上设置有第一电磁阀(4),所述气缸(2)上设置有第一排气管(5),该第一排气管(5)穿过可以与壳体(1)外连通,且第一排气管(5)上设置有第二电磁阀(6),所述气缸(2)底部设置有排气口(7),该排气口(7)下方安装有锤头(8),所述锤头(8)底部的壳体(1)上设置有第二排气管(9),所述锤头(8)上套接有弹簧(10),该弹簧(10)的底端与壳体(1)的底部连接,弹簧(10)的顶端与锤头(8)的顶端抵触,所述壳体(1)底部设置有缓冲垫(11),所述壳体(1)上安装有控制器(12),该控制器(12)与第一电磁阀(4)和第二电磁阀(6)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青自动振捣装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有气缸(2),壳体(1)上连接有高压气管(3),该高压气管(3)穿过壳体(1)与气缸(2)连通,所述高压气管(3)上设置有第一电磁阀(4),所述气缸(2)上设置有第一排气管(5),该第一排气管(5)穿过可以与壳体(1)外连通,且第一排气管(5)上设置有第二电磁阀(6),所述气缸(2)底部设置有排气口(7),该排气口(7)下方安装有锤头(8),所述锤头(8)底部的壳体(1)上设置有第二排气管(9),所述锤头(8)上套接有弹簧(10),该弹簧(10)的底端与壳体(1)的底部连接,弹簧(10)的顶端与锤头(8)的顶端抵触,所述壳体(1)底部设置有缓冲垫(11),所述壳体(1)上安装有控制器(12),该控制器(12)与第一电磁阀(4)和第二电磁阀(6)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种沥青自动振捣装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱成来
申请(专利权)人:南京国路沥青有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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