一种冲击破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击机，一种冲击破碎机，包括支撑架、转向轮、卡紧机构、拉绳、破碎锤和卷扬机构，其中支撑架呈倒置的“Y”字形，支撑架的上半段为上支撑架，且上支撑架内部中空，所述转向轮安装在上支撑架的顶端，所述卷扬机构内置可自卷的卷筒，所述拉绳通过第一端固定在卷筒，且拉绳盘绕在卷筒上，所述拉绳通过转向轮后穿过支撑架内部中空，所述卡紧机构连接在拉绳的第二端，破碎锤连接在卡紧机构上；所述卷扬机构可通过拉绳带动卡紧机构和破碎锤提升，且卡紧机构释放后破碎锤下落。本装置其发力机构机械化，提升铸件费件的破碎效率，即保证安全性有提升操作便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击破碎机
本技术涉及冲击机，特别是一种铸造金属成型件的破碎装置。
技术介绍
钢铁金属或铝合金铸造成型后存在铸件报废的概率，在铝合金低压铸造成型中，复杂造型的铸件合格率在70％左右，铸件报废率较高，报废的铸件回收过程中铸件需要破碎回炉。现有技术中铸铝件因铸件强度没有黑色金属高，因此采用人工用重锤破碎，一则需要工人较多，成本较高，另外人工破碎铸件危险程度较高、工作强度大、工作环境恶劣。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种冲击破碎机，该冲击破碎机破碎金属件效率高，改善工人工作环境。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冲击破碎机，包括支撑架、转向轮、卡紧机构、拉绳、破碎锤和卷扬机构，其中支撑架呈倒置的“Y”字形，支撑架的上半段为上支撑架，且上支撑架内部中空，所述转向轮安装在上支撑架的顶端，所述卷扬机构内置可自卷的卷筒，所述拉绳通过第一端固定在卷筒，且拉绳盘绕在卷筒上，所述拉绳通过转向轮后穿过支撑架内部中空，所述卡紧机构连接在拉绳的第二端，破碎锤连接在卡紧机构上；所述卷扬机构可通过拉绳带动卡紧机构和破碎锤提升，且卡紧机构释放后破碎锤下落。作为优选的，所述卡紧机构包括卡销座、扳手卡销和承重件，其中卡销座为板状结构，卡销座的顶部具有连接拉绳第二端的连接孔，卡销座的下端具有缺口，所述承重件可转动的连接在缺口的第一侧面，所述扳手卡销为杆状，扳手卡销的中部铰接在卡销座上，扳手卡销下端为卡销端，该卡销端具有拉钩，所述承重件的一侧端部可搭接在拉钩上，并使承重件封闭在缺口的开口处。作为优选的，所述承重件封闭在缺口开口处状态时，所述拉钩与承重件搭接的一侧为水平面，所述承重件搭接拉钩上的表面为水平面。作为优选的，所述扳手卡销为“S”形，所述扳手卡销的上端为扳手端，且扳手端延伸出卡销座。作为优选的，所述支撑架包括两个底部立架、两个斜支撑架和一个上支撑架，所述底部立架和上支撑架均竖直设置，所述底部立架顶端通过斜支撑架连接上支撑架的下端。作为优选的，所述上支撑架下端向下延伸并形成下沿延伸架，所述支撑架还包括横支撑杆，该横支撑杆水平设置且两端分别连接下沿延伸架和底部立架。作为优选的，所述底部立架的下端具有配重或固定用的混凝土结构。使用本技术的有益效果是：本装置的卷扬机构通过拉绳将卡紧机构和破碎锤提升，并在搬动卡紧机构的扳手卡销后破碎锤通过自重下落，通过破碎锤的冲击力将放置在破碎锤下方地面上的铸件破碎，其发力机构机械化，提升铸件费件的破碎效率。本装置中优化卡紧机构的结构，使得扳手卡销和承重件的连接更稳固，同时两者形成自锁状态，同时在扳手拉销转向也更容易，即保证安全性有提升操作便利性。支撑架的结构稳固，支撑架的制作可通过方钢焊接完成，制作简单成本低廉，通过混凝土结构、斜支撑架、横支撑杆等一系列优化，使支撑架具有良好的抗翻转、抗变形能力。附图说明图1为本技术冲击破碎机的结构示意图。图2为本技术冲击破碎机中转向轮的安装示意图。图3为本技术冲击破碎机中卷扬机构的结构示意图。图4为本技术冲击破碎机中卡紧机构结构示意图。图5为本技术冲击破碎机中卡紧机构另一状态的结构示意图。附图标记包括：100-支撑架，110-底部立架，120-斜支撑架，130-上支撑架，131-下沿延伸架，132-上支撑板，133-挡板，140-横支撑杆，200-转向轮，210-转向轮轴，220-导向轮，300-卷扬机构，310-电机，320-减速箱，330-联轴器，340-连接轴，350-卷筒，360-轴承安装座，400-卡紧机构，410-卡销座，411-连接孔，420-扳手卡销，421-扳手端，422-卡销端，423-拉钩，424-扳手卡销转动中心，430-承重件，431-承重件转动中心，500-拉绳，600-破碎锤，700-混凝土结构。具体实施方式为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。如图1-图5所示，本实施例提出一种冲击破碎机，包括支撑架100、转向轮200、卡紧机构400、拉绳500、破碎锤600和卷扬机构300，其中支撑架100呈倒置的“Y”字形，支撑架100的上半段为上支撑架130，且上支撑架130内部中空，转向轮200安装在上支撑架130的顶端，卷扬机构300内置可自卷的卷筒350，拉绳500通过第一端固定在卷筒350，且拉绳500盘绕在卷筒350上，拉绳500通过转向轮200并穿过支撑架100内部中空，卡紧机构400连接在拉绳500的第二端，破碎锤600连接在卡紧机构400上；卷扬机构300可通过拉绳500带动卡紧机构400和破碎锤600提升，且卡紧机构400释放后破碎锤600下落。本实施例中，支撑架100包括两个底部立架110、两个斜支撑架120和一个上支撑架130，底部立架110和上支撑架130均竖直设置，底部立架110顶端通过斜支撑架120连接上支撑架130的下端。支撑架100呈倒置的“Y”字形，其结构稳定，占用面积小。上支撑架130下端向下延伸并形成下沿延伸架131，支撑架100还包括横支撑杆140，该横支撑杆140水平设置且两端分别连接下沿延伸架131和底部立架110。横支撑杆140起到支撑下沿延伸架131的作用。底部立架110的下端具有配重或固定用的混凝土结构700，使本支撑架100的更为稳固。具体的，本实施例中，底部立架110、斜支撑架120、上支撑架130均采用方钢焊接制成，上支撑架130主体采用双层结构，上支撑架130内层向下延伸形成下沿延伸架131。横支撑杆140为钢制拉杆，横支撑杆140连接在底部立架110侧面靠近顶端一侧，以及下沿延伸架131中部位置。支撑架100的结构稳固，支撑架100的制作可通过方钢焊接完成，制作简单成本低廉，通过混凝土结构700、斜支撑架120、横支撑杆140等一系列优化，使支撑架100具有良好的抗翻转、抗变形能力。如图2所示，上支撑架130的顶部安装有两个竖直设置且相互平行的上支撑板132，上支撑板132的顶部边缘开设有凹槽，转向轮200转动中心位置设有转向轮轴210，转向轮200通过转向轮轴210外的轴承安装凹槽中，实现转动轮的自由转动，凹槽的开口位置设有挡板133，挡板133的作用是避免转动轮从凹槽内脱出。如图1所示，上支撑架130的顶部侧面设有导向轮220，拉绳500通过卷扬机构300、导向轮220、转向轮200进入到上支撑架130内。如图3所示，卷扬机构300包括电机310、减速箱320、联轴器330、连接轴340、卷筒350和轴承安装座360，其中电机310的动力端连接减速箱320的动力输入端，联轴器330的动力输出端为输出轴，输出轴通过联轴器330与连接轴340连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击破碎机，其特征在于：包括支撑架、转向轮、卡紧机构、拉绳、破碎锤和卷扬机构，其中支撑架呈倒置的“Y”字形，支撑架的上半段为上支撑架，且上支撑架内部中空，所述转向轮安装在上支撑架的顶端，所述卷扬机构内置可自卷的卷筒，所述拉绳通过第一端固定在卷筒，且拉绳盘绕在卷筒上，所述拉绳通过转向轮后穿过支撑架内部中空，所述卡紧机构连接在拉绳的第二端，破碎锤连接在卡紧机构上；/n所述卷扬机构可通过拉绳带动卡紧机构和破碎锤提升，且卡紧机构释放后破碎锤下落。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击破碎机，其特征在于：包括支撑架、转向轮、卡紧机构、拉绳、破碎锤和卷扬机构，其中支撑架呈倒置的“Y”字形，支撑架的上半段为上支撑架，且上支撑架内部中空，所述转向轮安装在上支撑架的顶端，所述卷扬机构内置可自卷的卷筒，所述拉绳通过第一端固定在卷筒，且拉绳盘绕在卷筒上，所述拉绳通过转向轮后穿过支撑架内部中空，所述卡紧机构连接在拉绳的第二端，破碎锤连接在卡紧机构上；
所述卷扬机构可通过拉绳带动卡紧机构和破碎锤提升，且卡紧机构释放后破碎锤下落。


2.根据权利要求1所述的冲击破碎机，其特征在于：所述卡紧机构包括卡销座、扳手卡销和承重件，其中卡销座为板状结构，卡销座的顶部具有连接拉绳第二端的连接孔，卡销座的下端具有缺口，所述承重件可转动的连接在缺口的第一侧面，所述扳手卡销为杆状，扳手卡销的中部铰接在卡销座上，扳手卡销下端为卡销端，该卡销端具有拉钩，所述承重件的一侧端部可搭接在拉钩上，并使承重件封闭在缺口的开口处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：路国义，李国冬，傅长喜，张恩强，杜博，杜志明，王庆山，
申请(专利权)人：营口金和机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21