本实用新型专利技术提供了一种石油化工用新型尾气处理装置，包括：箱体、支脚、安装法兰、轴承座、活性炭吸附板、连接座、连接轴、风扇、副锥齿轮、主锥齿轮、传动轴、电机、电机安装座；箱体的左右两端均焊接有安装法兰，且箱体的左右两端均焊接有人字形状的轴承座；箱体的底部焊接有四处呈矩形阵列的矩形状支脚，且箱体的内部安装有活性炭吸附板；活性炭吸附板的左右两端均通过螺栓固定有*形状的连接座，且两处连接座的中间位置均焊接有圆柱状的连接轴；本实用新型专利技术具有结构合理，吸附面积大，旋转吸附效果好，尾气流通性好，机械性能稳定等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。
A new type of tail gas treatment device for petrochemical industry
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用新型尾气处理装置
本技术涉及尾气处理装置
，更具体的说，尤其涉及一种石油化工用新型尾气处理装置。
技术介绍
石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,从这些基础原料可以制得各种基本有机原料。石油化工等行业排出的废气中的烃、醇、醛、酮、醚、酯、胺羧酸、芳香烃、酚类等各种有机化合物废气，不但污染环境，而且对人体有害，引起的共同症状是疲乏无力、头晕头痛、恶心呕吐、心慌气喘、血象变化等。醛、胺等物质还有恶臭。有机废气还能引起光化学烟雾，造成二次污染。目前有机废气的净化处理方法主要有吸附法：利用吸附剂的表面力把有机废气吸附在吸附剂表面，以净化生产过程中排出的废气。废气的分子量愈大，沸点愈高，浓度愈高，温度愈低，则吸附剂的吸附容量愈大，吸附周期愈长。燃烧处理法-有机废气在温度200～400℃和催化剂的作用下，氧化成二氧化碳和水，同时放出燃烧热。催化燃烧法主要用于高温、高浓度、连续排放的有机废气的净化，在温度为600～800℃和滞留时间为0.3～0.5秒的条件下，有机气体可以完全燃烧，变成二氧化碳和水。直接燃烧法适用于高温、高浓度的有机废气净化，并可回收热量。直接燃烧法消耗能源较多，宜采用重油、天然气作预热能源。预热时，燃烧室内温度应均一,使全部废气均加热到预定温度,否则会产生有恶臭的中间产物。吸收法：用吸收液吸收高浓度有机废气的方法。吸收液可同时氧化、中和部分恶臭气体。一般石油化工企业由于其废气成分复杂，用一种方法很难将其完全净化，致使排放的尾气中还含有大量对人体有害的气体，严重影响周边居民的身体健康。技术专利号CN201220647611.1提供一种化工废气处理装置。针对现有的一般石油化工企业由于其废气成分复杂，用一种方法很难将其完全净化，致使排放的尾气中还含有大量对人体有害的气体，严重影响周边居民的身体健康。本技术的化工废气处理装置，包括反应釜，所述的反应釜连接加热装置，所述的反应釜里面安装压力传感器和温度传感器，所述的压力传感器和温度传感器连接控制器，所述的反应釜上面有进料口和进气口，所述的反应釜下面设置排气口和排渣口，所述的排气口连接吸附床，所述的吸附床连接灭菌室，所述的灭菌室连接尾气排放管。本技术用于石油化工企业的废气处理。该装置，废气经过燃烧后处再通过吸附床吸附处理，相比较直接进行吸附处理而言，成本大大降，但是由于传统的活性炭吸附床大多为板状活性炭吸附板，且活性炭吸附板安装后大多不能转动，经过活性炭吸附板的尾气依靠外部的离心风机提供流动的动力，因此吸附的效果不理想。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种石油化工用新型尾气处理装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油化工用新型尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于传统的活性炭吸附床大多为板状活性炭吸附板，且活性炭吸附板安装后大多不能转动，经过活性炭吸附板的尾气依靠外部的离心风机提供流动的动力，因此吸附的效果不理想的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种石油化工用新型尾气处理装置，由以下具体技术手段所达成：一种石油化工用新型尾气处理装置，包括：箱体、支脚、安装法兰、轴承座、活性炭吸附板、连接座、连接轴、风扇、副锥齿轮、主锥齿轮、传动轴、电机、电机安装座；所述箱体的左右两端均焊接有安装法兰，且箱体的左右两端均焊接有人字形状的轴承座；所述箱体的底部焊接有四处呈矩形阵列的矩形状支脚，且箱体的内部安装有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板的左右两端均通过螺栓固定有*形状的连接座，且两处连接座的中间位置均焊接有圆柱状的连接轴；所述左右两侧的连接轴的一端均镶嵌在轴承座的内部，且连接轴与轴承座通过轴承活动连接；所述左右两侧的轴承座的外侧均设置有风扇，且风扇通过平键及键槽镶嵌在连接轴的柱身上；所述右侧的连接轴的上部通过平键及键槽镶嵌有副锥齿轮，且副锥齿轮设置在轴承座的左侧；所述副锥齿轮的底部啮合有主锥齿轮，且主锥齿轮的底部通过平键及键槽镶嵌有传动轴；所述箱体右侧的底部焊接有截面呈T形状的电机安装座，且电机安装座的底部通过螺栓固定有电机，并且电机通过轴接方式与传动轴相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油化工用新型尾气处理装置所述活性炭吸附板的截面呈六边形环状结构，且所述环状结构设置有N环，并且所述环状结构与箱体呈过渡配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油化工用新型尾气处理装置所述箱体的腰部呈中空圆柱状，且箱体的左右两端呈中空圆台状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油化工用新型尾气处理装置所述传动轴的底端依次贯穿箱体及电机安装座，且传动轴与箱体及电机安装座的连接处设置有轴类密封件。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油化工用新型尾气处理装置所述轴承座及箱体的轴心线共线，且轴承座的外壁上焊接有三处呈环形阵列的连接杆。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油化工用新型尾气处理装置所述左侧的风扇设置为箱体的尾气吸气风扇，且右侧的风扇设置为箱体的尾气排气风扇。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置活性炭吸附板两侧的连接轴与轴承座活动连接，便于通过电机提供动力，并通过主锥齿轮与副锥齿轮机械传动，使活性炭吸附板在箱体内圆周转动，有利于通过活性炭吸附板搅动箱体内流经的尾气，使箱体内流经的尾气改变原始的运动方向，提高活性炭吸附板的吸附效果，并且机械传动性能稳定。2、本技术左侧的风扇设置为箱体的尾气进气风扇，且右侧的风扇设置为箱体的尾气出气风扇，并且风扇通过平键及键槽镶嵌在连接轴的柱身上，连接轴转动时连同风扇一起转动，提高尾气的流通。3、本技术活性炭吸附板的截面呈六边形环状结构，且所述环状结构设置有N环，并且所述环状结构与箱体呈过渡配合，有利于增大吸附的面积，提高吸附效果。4、本技术通过对一种石油化工用新型尾气处理装置的改进，具有结构合理，吸附面积大，旋转吸附效果好，尾气流通性好，机械性能稳定等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的A点结构示意图；图3为本技术的正视剖视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：箱体1、支脚2、安装法兰3、轴承座4、活性炭吸附板5、连接座6、连接轴7、风扇8、副锥齿轮9、主锥齿轮10、传动轴11、电机12、电机安装座13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油化工用新型尾气处理装置，包括：箱体(1)、支脚(2)、安装法兰(3)、轴承座(4)、活性炭吸附板(5)、连接座(6)、连接轴(7)、风扇(8)、副锥齿轮(9)、主锥齿轮(10)、传动轴(11)、电机(12)、电机安装座(13)；其特征在于：所述箱体(1)的左右两端均焊接有安装法兰(3)，且箱体(1)的左右两端均焊接有人字形状的轴承座(4)；所述箱体(1)的底部焊接有四处呈矩形阵列的矩形状支脚(2)，且箱体(1)的内部安装有活性炭吸附板(5)；所述活性炭吸附板(5)的左右两端均通过螺栓固定有*形状的连接座(6)，且两处连接座(6)的中间位置均焊接有圆柱状的连接轴(7)；所述左右两侧的连接轴(7)的一端均镶嵌在轴承座(4)的内部，且连接轴(7)与轴承座(4)通过轴承活动连接；所述左右两侧的轴承座(4)的外侧均设置有风扇(8)，且风扇(8)通过平键及键槽镶嵌在连接轴(7)的柱身上；所述右侧的连接轴(7)的上部通过平键及键槽镶嵌有副锥齿轮(9)，且副锥齿轮(9)设置在轴承座(4)的左侧；所述副锥齿轮(9)的底部啮合有主锥齿轮(10)，且主锥齿轮(10)的底部通过平键及键槽镶嵌有传动轴(11)；所述箱体(1)右侧的底部焊接有截面呈T形状的电机安装座(13)，且电机安装座(13)的底部通过螺栓固定有电机(12)，并且电机(12)通过轴接方式与传动轴(11)相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用新型尾气处理装置，包括：箱体(1)、支脚(2)、安装法兰(3)、轴承座(4)、活性炭吸附板(5)、连接座(6)、连接轴(7)、风扇(8)、副锥齿轮(9)、主锥齿轮(10)、传动轴(11)、电机(12)、电机安装座(13)；其特征在于：所述箱体(1)的左右两端均焊接有安装法兰(3)，且箱体(1)的左右两端均焊接有人字形状的轴承座(4)；所述箱体(1)的底部焊接有四处呈矩形阵列的矩形状支脚(2)，且箱体(1)的内部安装有活性炭吸附板(5)；所述活性炭吸附板(5)的左右两端均通过螺栓固定有*形状的连接座(6)，且两处连接座(6)的中间位置均焊接有圆柱状的连接轴(7)；所述左右两侧的连接轴(7)的一端均镶嵌在轴承座(4)的内部，且连接轴(7)与轴承座(4)通过轴承活动连接；所述左右两侧的轴承座(4)的外侧均设置有风扇(8)，且风扇(8)通过平键及键槽镶嵌在连接轴(7)的柱身上；所述右侧的连接轴(7)的上部通过平键及键槽镶嵌有副锥齿轮(9)，且副锥齿轮(9)设置在轴承座(4)的左侧；所述副锥齿轮(9)的底部啮合有主锥齿轮(10)，且主锥齿轮(10)的底部通过平键及键槽镶嵌有传动轴(11)；所述箱体(1)右侧的底部焊接有截面呈T形状的电机安装座(13)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冲，李怀洲，王丽，
申请(专利权)人：许冲，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。