具润滑机构的端塞式滚珠螺杆制造技术

本发明专利技术是关于一种具润滑机构的端塞式滚珠螺杆，该润滑机构主要是由储油室、含油材料及辅助块所组成，其特征在于：该润滑机构设置于滚珠螺杆的螺帽端面内侧，利用储油室中含油材料将润滑油导引至回流装置与回流孔道间，以直接润滑滚珠，因此不会额外增加螺帽的长度，故本发明专利技术的润滑机构具有储存润滑油并节省空间的功能，便端塞式滚珠螺杆的有效行程不致缩短，且能直接润滑滚珠并不造成润滑油的浪费，而让端塞式滚珠螺杆能相对地增加使用寿命，及增加实施润滑的间隔周期。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种具润滑机构的端塞式滚珠螺杆，用以润滑端塞式滚珠螺杆。
技术介绍
滚珠螺杆是一种螺帽和螺杆相对移动来动作机械的工作件，其螺帽的移动是由螺帽和螺杆两者螺牙间的钢珠滚动来产生相对移动，因而滚珠螺杆具有较佳的机械传动效率。但是滚珠螺杆如果长时间缺乏润滑，可能造成螺帽和螺杆间的磨擦加大而加速滚珠螺杆的磨耗。传统滚珠螺杆的润滑系统大致有两种第一种如图8及图9所示，是将润滑系统80加挂于螺帽10两端，将润滑油存于润滑系统80中，再用吸油物81直接涂抹于螺杆70表面上而润滑螺杆70的螺牙。另一种则如图10所示，是将螺帽10两端的刮刷器90使用含油材质制造，使含油材质直接与螺杆70表面接触而润滑螺杆70的螺牙。然传统滚珠螺杆的润滑系统有下列的缺点1.此两种润滑系统皆会造成螺帽加长，而使滚珠螺杆原有的有效行程缩短，因此需更改其他机构以加长螺牙长度才能维持原先的有效行程。2.此两种设计皆直接润滑螺杆的螺牙表面，须待滚珠移动至沾有润滑油的螺牙表面时，滚珠才能得着润滑，因此乃为间接的润滑滚珠方式，须较多的润滑油才能有效润滑滚珠，易造成润滑油的浪费及润滑不均的现象。综合上述，传统滚珠螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具润滑机构的端塞式滚珠螺杆，其特征在于该滚珠螺杆的螺帽内径表面具有滚动沟槽，且上述螺帽的内外径间具有回流孔道，使滚珠滚动于上述的滚动沟槽及回流孔道中，并于上述螺帽端面内侧设置有回流装置，其上设有转向路径以连接上述的滚动沟槽及回流孔道，使滚珠由上述回流装置得以转向而完成回流循环，且设有一润滑机构与上述的回流装置相邻接，该润滑机构具有一储油室及含油材料，而含油材料一端设置于储油室中，另一端则延伸出储油室之外，使含油材料连接润滑机构的储油室至回流路径，以吸收及导引润滑油至润滑点而直接润滑滚珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖继盟，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]