泵及洗涤设备制造技术

本发明专利技术提供了一种泵及洗涤设备，所述泵包括驱动装置、安装在所述驱动装置一端的叶轮以及遮罩所述驱动装置的罩壳，所述驱动装置设有驱动轴以及套设于驱动轴的转子，所述叶轮套置于所述驱动轴的一端，所述泵还包括设置于所述叶轮与所述转子之间的分水盘，所述分水盘在所述驱动轴的轴向方向上设有第一腔室，所述罩壳在所述驱动轴的轴向方向上设有第二腔室，所述泵还包括套置于所述驱动轴上且位于所述转子两侧的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承收容于所述第一腔室，所述第二轴承收容于所述第二腔室。本发明专利技术通过改变所述分水盘的结构，使所述泵的结构更加紧凑、体积变小，从而提高了所述泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
泵及洗涤设备
本专利技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种泵及洗涤设备。
技术介绍
随着无刷电机的发展，特别是在家用电器领域的推广和应用，无刷电机因为功率密度大、效率高等优点而被高度认可。无刷电机是近年来快速发展的一个产业，很多工艺有待改进。在相关技术中，无刷电机通过采用分水盘结构，使电机的定子和转子分开，让电机的转子浸在水中，从而达到散热的效果，如此设置使得定子和转子之间的间隙很大，从而使电机效率大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能提高效率的泵及洗涤设备。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种泵，包括驱动装置、安装在所述驱动装置一端的叶轮以及遮罩所述驱动装置的罩壳，所述驱动装置设有驱动轴以及套设于所述驱动轴的转子，所述叶轮套置于所述驱动轴的一端，所述泵还包括设置于所述叶轮与所述转子之间的分水盘，所述分水盘在所述驱动轴的轴向方向上设有第一腔室，所述罩壳在所述驱动轴的轴向方向上设有第二腔室，所述泵还包括套置于所述驱动轴且位于所述转子两侧的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承收容于所述第一腔室，所述第二轴承收容于所述第二腔室。可选地，所述分水盘具有朝向所述叶轮的第一壁和与所述第一壁相对设置的第二壁，所述第一壁与所述第二壁均位于所述转子的一侧。可选地，所述分水盘设有分水盘主体以及位于所述分水盘主体边缘的环形壁，所述分水盘主体设有在所述驱动轴的轴向方向上朝向所述叶轮突伸形成的凸台，所述凸台与所述环形壁之间形成环形槽道。可选地，所述凸台开设有环形槽，所述泵还包括套设于所述驱动轴用以密封所述分水盘主体与所述驱动轴的密封圈，所述密封圈收容于所述环形槽。可选地，所述凸台设有形成所述环形槽的内壁面的槽壁，所述槽壁上设有至少两个沿所述驱动轴径向方向凹陷形成的固定槽，所述密封圈对应设有沿所述驱动轴径向方向凸伸的固定部，所述固定部收容于所述固定槽。可选地，所述环形槽道中设有沿所述凸台向四周发散延伸形成的筋。可选地，所述第一轴承与所述第二轴承均为滚动轴承，且所述驱动轴与所述第一轴承之间及所述驱动轴与所述第二轴承之间均过盈配合。可选地，所述罩壳设有通风结构。可选地，所述驱动装置还包括绕设在所述驱动轴外周的连接件和定子，所述罩壳还设有供收容所述连接件、所述转子以及所述定子的第三腔室，所述第三腔室与所述第二腔室连通。本专利技术还提供一种洗涤设备，具有泵及洗涤腔，所述泵还设有出液管道，所述出液管道与所述洗涤腔连通，所述洗涤设备还包括前述泵。由以上技术方案可知，本专利技术通过改变所述分水盘的结构，使所述泵的结构更加紧凑、体积变小，从而提高了所述泵的工作效率。附图说明图1为本专利技术泵的剖视图。图2为图1中连接件的立体示意图。图3为图1中转子和连接件相互配合时的剖视图。图4为图1中分水盘的立体示意图。图5为图4所示分水盘的侧视图。图6为图5中分水盘在B-B方向的剖视图。图7为图4所示分水盘的另一角度示意图。图8为图1中密封圈的结构示意图。图9为图1中罩壳的立体示意图。图10为图9所示罩壳的侧视图。图11为图10中罩壳在A-A方向的剖视图。附图标记：100-泵；1-罩壳；11-罩壳主体；12-第三壁；13-第二壁；14-第二腔室；15-通风孔；16-第三腔室；2-驱动装置；21-驱动轴；22-连接件；221-空腔；222-第一卡持件；223-第二卡持件；224-第一凸台；225-第二凸台；226-第一凸肋；228-中轴腔；229-第一壁；23-转子；24-定子；25-第一轴承；26-第二轴承；221-空腔；222-第一卡持件；223-第二卡持件；224-第一凸台；225-第二凸台；226-第一凸肋；227-固持件；228-中轴腔；229-第一壁；3-分水盘；31-分水盘主体；311-第一壁；312-第二壁；32-环形壁；33-凸台；331-槽壁；332-固定槽；34-环形槽道；35-环形槽；36-筋；37-第一腔室；4-叶轮；5-密封圈；51-固定部。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。请参阅图1至图11所示，本专利技术揭示了一种洗涤设备，所述洗涤设备包括泵100和洗涤腔(未图示)，所述泵100设有出液管道(未图示)，且所述出液管道与所述洗涤腔相连通，以便为所述洗涤腔供水。所述泵100包括驱动装置2、安装在所述驱动装置2左端的分水盘3、遮罩所述驱动装置2右端的罩壳1、安装在所述分水盘3左侧的叶轮4、以及遮罩在所述叶轮4外侧的泵壳(未图示)，所述泵壳设有容置所述叶轮4的腔室(未图示)。所述驱动装置2为可以正反转的直流无刷电机，包括驱动轴21、套设于所述驱动轴21的连接件22、位于所述连接件22外周的转子23、用于控制所述驱动轴21和所述转子23转动的控制装置以及位于所述转子23外周的定子24。所述叶轮4固定在所述驱动轴21的左端。定义所述驱动轴21的轴向方向为左右方向，定义所述驱动轴21的径向方向为上下方向。所述泵100还包括套置于所述驱动轴21且位于所述转子23两侧的第一轴承25和第二轴承26，所述第一轴承25套置于所述驱动轴21上且在左右方向上位于所述叶轮4与所述连接件22之间，所述第二轴承26套置于所述驱动轴21上且在左右方向上位于所述连接件22与所述罩壳1之间。本实施例中，所述第一轴承25和所述第二轴承26均为滚动轴承，且所述第一轴承25与所述驱动轴21之间及所述第二轴承26与所述驱动轴21之间均采用过盈配合，以确保所述转子23在轴向和径向两个方向上跳动减小，如此设置，可以减小所述泵100的噪音和振动，降低所述第一轴承25和所述第二轴承26与所述驱动轴21之间的摩擦，提高了所述泵100的使用寿命。如图2和图3所示，所述连接件22为塑料连接件，所述连接件22设有间隔于所述转子23与所述驱动轴21之间的第一壁229、容纳所述驱动轴21的中轴腔228，所述第一壁229环绕于所述中轴腔228外周并呈中空设置。所述第一壁229内设有沿所述驱动轴21轴向方向延伸的至少一个空腔221。所述驱动轴21穿过所中轴腔228，与所述连接件22相固持。所述连接件22还包括设置于所述第一壁229两端的卡持件，所述卡持件包括位于左端的第一卡持件222和位于右端的第二卡持件223，所述卡持件将所述连接件22与所述转子23相对固定。所述第一卡持件222设有沿所述驱动轴21径向方向(即上下方向)延伸形成的第一凸台224，以及沿所述驱动轴21轴向方向延伸形成的第一凸肋226，所述第一凸肋226沿所述驱动轴21轴向方向限位所述转子23；所述第二卡持件223设有沿所述驱动轴21径向方向延伸形成的第二凸台225，所述第一凸台224与所述第二凸台225用于在上下方向上固持所述转子23。如图4至图7所示，所述分水盘3设有分水盘主体31和位于所述分水盘主体31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵，其特征在于，包括驱动装置、安装在所述驱动装置一端的叶轮以及遮罩所述驱动装置的罩壳，所述驱动装置设有驱动轴以及套设于所述驱动轴的转子，所述叶轮套置于所述驱动轴的一端，所述泵还包括设置于所述叶轮与所述转子之间的分水盘，所述分水盘在所述驱动轴的轴向方向上设有第一腔室，所述罩壳在所述驱动轴的轴向方向上设有第二腔室，所述泵还包括套置于所述驱动轴且位于所述转子两侧的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承收容于所述第一腔室，所述第二轴承收容于所述第二腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵，其特征在于，包括驱动装置、安装在所述驱动装置一端的叶轮以及遮罩所述驱动装置的罩壳，所述驱动装置设有驱动轴以及套设于所述驱动轴的转子，所述叶轮套置于所述驱动轴的一端，所述泵还包括设置于所述叶轮与所述转子之间的分水盘，所述分水盘在所述驱动轴的轴向方向上设有第一腔室，所述罩壳在所述驱动轴的轴向方向上设有第二腔室，所述泵还包括套置于所述驱动轴且位于所述转子两侧的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承收容于所述第一腔室，所述第二轴承收容于所述第二腔室。


2.如权利要求1所述的泵，其特征在于：所述分水盘具有朝向所述叶轮的第一壁和与所述第一壁相对设置的第二壁，所述第一壁与所述第二壁均位于所述转子的一侧。


3.如权利要求1所述的泵，其特征在于：所述分水盘设有分水盘主体以及位于所述分水盘主体边缘的环形壁，所述分水盘主体设有在所述驱动轴的轴向方向上朝向所述叶轮突伸形成的凸台，所述凸台与所述环形壁之间形成环形槽道。


4.如权利要求3所述的泵，其特征在于：所述凸台开设有环形槽，所述泵还包括套设于所述驱动轴用以密封所述分水盘主体与所述驱动轴的密封圈，所述密封圈收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金水，尹斌，
申请(专利权)人：三花亚威科电器设备芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34