似有轴封而实无轴封轻型兼容泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，包括油屏蔽电机和设置在油屏蔽电机一端的泵组，所述油屏蔽电机包括壳体、转子、定子和电机轴，所述泵组包括蜗壳和主叶轮，所述壳体与蜗壳连接的一端设置有开口轴承座，另一端设置有密封轴承座，所述开口轴承座和密封轴承座内均设置有分别用于转动支撑电机轴两端的轴承，开口轴承座内开设有隔离室，所述电机轴穿过隔离室后与主叶轮连接。采用该结构的兼容泵，兼容了轴封泵和无轴封泵的优点，既能避免泄漏，又能提高泵的运行寿命和运行效率。

Light duty compatible pump with shaft seal but without shaft seal

【技术实现步骤摘要】
似有轴封而实无轴封轻型兼容泵
本技术涉及泵
，具体涉及一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵。
技术介绍
泵是用于输送液态流体的设备，这里所涉及的是离心式泵。泵按轴封分两大类：有轴封型与无轴封型，各以轴封泵与屏蔽泵为代表。轴封泵具有机械密封管控泄漏、泵与电机分离、介质不入电机、电机润滑等运行性能不受影响的优点。然而，再考究的轴封泄漏都在所难免，于是出现了屏蔽泵，屏蔽泵将轴封革除，允许介质流入电机，但是以非磁性耐腐蚀金属材料制成的屏蔽套将电机的定子和转子封闭起来，以避免介质影响电机的运行性能。专利技术屏蔽泵的贡献在于：革除轴封，增设屏蔽套，获得零泄漏，开辟了无泄漏技术的先河，因此，半个多世纪以来，始终被各国制造屏蔽泵沿用至今。但也把衍生的不足也延续至今，那就是，由于介质入电机，轴承浸没于介质之中，必须舍弃正常的油脂润滑，只能以介质润滑的滑动轴承和轴向推力滑动轴承来支撑转子，这种轴承组合，材质选择受限，多为石墨，强度低，又润滑欠缺，无力应对外力、摩擦磨损而失效。尤其，推力轴承难以承受轴向冲击力，重型机就更甚，易先期损伤。此外，还对大容量高压电机，因散热难、绝缘难而存隐患，扩容受限。再有，增设屏蔽套，效率降低、温升加剧、制造难度加大。可见，屏蔽泵的技术思路是：为了追求零泄漏，只能以牺牲泵的整机运行寿命、牺牲电机效率为代价来换取，只能埋下顾此失彼的结构性矛盾。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，使其能够兼容轴封泵和无轴封泵的优点，既能避免泄漏，又能提高泵的运行寿命和运行效率。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，包括油屏蔽电机和设置在油屏蔽电机一端的泵组，所述油屏蔽电机包括壳体、转子、定子和电机轴，所述泵组包括蜗壳和主叶轮，所述壳体与蜗壳连接的一端设置有开口轴承座，另一端设置有密封轴承座，所述开口轴承座和密封轴承座内均设置有分别用于转动支撑电机轴两端的轴承，开口轴承座内开设有隔离室，所述电机轴穿过隔离室后与主叶轮连接。进一步，所述开口轴承座、壳体以及密封轴承座之间围成半封闭形空腔，所述转子和定子均处于该空腔内，该空腔内填充屏蔽油形成无隙转子腔A。进一步，所述轴承为全钢滚动轴承、陶瓷滚动轴承或钢陶瓷混合滚动轴承的一种。进一步，所述轴承为钢陶瓷混合滚动轴承，所述钢陶瓷混合滚动轴承的滚动体由陶瓷支撑，内外圈均由钢制成。进一步，所述无隙转子腔A与外设冷却器闭路循环连接，无隙转子腔A内设置有增压叶轮，所述增压叶轮固定套设在电机轴上。本技术的有益效果：本申请的似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，包括油屏蔽电机和设置在油屏蔽电机一端的泵组，所述油屏蔽电机包括壳体、转子、定子和电机轴，所述泵组包括蜗壳和主叶轮，所述壳体与蜗壳连接的一端设置有开口轴承座，另一端设置有密封轴承座，所述开口轴承座和密封轴承座内均设置有分别用于转动支撑电机轴两端的轴承，开口轴承座内开设有隔离室，所述电机轴穿过隔离室后与主叶轮连接。采用该结构的兼容泵，兼容了轴封泵和无轴封泵的优点，既能避免泄漏，又能提高泵的运行寿命和运行效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术公开了一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，包括油屏蔽电机7和设置在油屏蔽电机一端的泵组1，所述油屏蔽电机包括壳体、转子8、定子9和电机轴，所述泵组包括蜗壳2和主叶轮3，所述壳体与蜗壳连接的一端设置有开口轴承座5，另一端设置有密封轴承座11，所述开口轴承座和密封轴承座内均设置有分别用于转动支撑电机轴两端的轴承6，在开口轴承座和密封轴承座内均设置有安装轴承的轴承腔，开口轴承座内还开设有隔离室4，所述电机轴穿过隔离室后与主叶轮连接。所述隔离室和轴承腔内均填充有润滑油，隔离室的液位可监控。所述润滑油需具备如下理化综合性能：密度大，大于水、浓酸、浓碱等溶液；化学惰性，与浓硝酸、浓硫酸、浓盐酸、王水等接触不反应；优异的润滑性能，能在摩擦副表面形成润滑油膜；绝缘性能好，击穿电压高，同时，耐高温、耐辐射、不燃不爆、无毒无味。这种润滑油为现有产品，只需要外购即可。在具体运转过程中，隔离室是介质与润滑油会合的空间，凭借润滑油密度大、化学惰性的特征，可以充当隔离液，隔离液与介质之间呈现沉浮隔离且有界面接触的态势，即使在泵轴搅动时，界面可能出现浑浊，但隔离液不会被颠覆翻转，不会发生化学反应，于是形成了一种虚拟轴封的状态，能将介质隔开，避免其流入电机内部。综上所述，本申请的泵结构，通过设置隔离室，隔离室内的隔离液形成液态油封状态，不需要单独设置固态的油封结构，一方面，具备无油封泵的特点，彻底摆脱了以往采用固态油封存在泄漏的缺陷，另一方面，轴承采用油润滑，保留了油润滑的特性，因此，采用该结构的兼容泵，兼容了轴封泵和无轴封泵的优点，既能避免泄漏，又能提高泵的运行寿命和运行效率。作为对上述技术方案的进一步改进，所述开口轴承座、壳体以及密封轴承座之间围成半封闭形空腔，所述转子和定子均处于该空腔内，该空腔内填充屏蔽油形成无隙转子腔A，屏蔽油也采用上述的润滑油。在具体运转过程中，凭借着油品密度大、化学惰性、电绝缘特性，一方面，润滑油填充转子腔A的空隙，形成第二道避免介质流入的屏障，另一方面，润滑油可以充当电机的液态屏蔽罩，具备屏蔽套的功能。作为对上述技术方案的进一步改进，所述轴承为全钢滚动轴承、陶瓷滚动轴承或钢陶瓷混合滚动轴承的一种。本实施例中，轴承采用寿命更长的钢陶瓷混合滚动轴承，所述钢陶瓷混合滚动轴承的滚动体由陶瓷支撑，内外圈均由钢制成。在运转过程中，轴承通过润滑油润滑，润滑油在摩擦副表面形成润滑油膜，具有强度高、抗磨效果好的优点，有利于提高泵的使用寿命和运转效率。作为对上述技术方案的进一步改进，所述无隙转子腔A与外设冷却器闭路循环连接，无隙转子腔A内设置有增压叶轮10，所述增压叶轮固定套设在电机轴上。电机轴转动，同步带动增压叶轮动作，给流体增压，加速冷热循环，有利于保障电机运转的冷却效果，从而进一步提高了泵的运转寿命和运转效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，其特征在于：包括油屏蔽电机和设置在油屏蔽电机一端的泵组，所述油屏蔽电机包括壳体、转子、定子和电机轴，所述泵组包括蜗壳和主叶轮，所述壳体与蜗壳连接的一端设置有开口轴承座，另一端设置有密封轴承座，所述开口轴承座和密封轴承座内均设置有分别用于转动支撑电机轴两端的轴承，开口轴承座内开设有隔离室，所述电机轴穿过隔离室后与主叶轮连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，其特征在于：包括油屏蔽电机和设置在油屏蔽电机一端的泵组，所述油屏蔽电机包括壳体、转子、定子和电机轴，所述泵组包括蜗壳和主叶轮，所述壳体与蜗壳连接的一端设置有开口轴承座，另一端设置有密封轴承座，所述开口轴承座和密封轴承座内均设置有分别用于转动支撑电机轴两端的轴承，开口轴承座内开设有隔离室，所述电机轴穿过隔离室后与主叶轮连接。


2.根据权利要求1所述的似有轴封而实无轴封轻型兼容泵，其特征在于：所述开口轴承座、壳体以及密封轴承座之间围成半封闭形空腔，所述转子和定子均处于该空腔内，该空腔内填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宇，
申请(专利权)人：湖南科臣环境科技有限公司，钟宇，
类型：新型
国别省市：湖南;43