一种复合岩片及其合成方法技术

本发明专利技术公开了一种复合岩片及其合成方法，所述复合岩片包括下述重量份的原料：钙粉80‑100份、偶联剂0.4‑0.8份、软料4‑6份、单甘脂0.8‑1.2份、PE蜡0.8‑1.2份、消泡剂0.3‑0.7份、氢化棕榈油1‑3份、阻燃剂0.3‑0.7份、抗氧剂0.03‑0.07份、焦硫酸盐0.03‑0.07份、颜料0.02‑0.05份。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术所述复合岩片以钙粉为母料，避免了传统生产工艺过程中因乳液选择错误造成的复合岩片耐水差、掉色、混色、回粘性比较大等缺点，且本发明专利技术所述复合岩片以钙粉为母料减少了复合岩片的生产成本。此外，本发明专利技术所述复合岩片应用于石漆涂料中，颜色丰富，能够提高石漆的档次。本发明专利技术所述复合岩片的生产工艺比较简单，可适合大规模生产，且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种复合岩片及其合成方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种复合岩片的合成方法。
技术介绍
复合岩片是高档花岗岩涂料(漆)中的一种原料，复合花岗岩片是绿特丹保温引进，是由无机材料、高分子聚合物、非离子助剂、介面活性剂组成，颜色和形状大小完全仿天然花岗岩石材内彩色颗粒颜色及大小。传统的复合岩片浆料是由填料、色浆和乳液调制而成。目前市场上的岩片所存在的问题是：岩片耐水性差，当岩片制成漆后只能快速喷涂施工，否则长时间浸泡后造成湿强度下降，再喷和搅拌即碎，严重影响施工效率和效果。长时间水液浸泡会导致湿岩片弹性极大是其耐水性不佳的表征，岩片越薄越不耐水，湿强度更低，大部分岩片生产厂家只能选择做厚岩片和做硬片，但较硬的岩片易碎，如果和采砂放在一起搅拌，硬片和彩砂相互摩擦就会搅碎；岩片厚，粉料使用比较多，乳液选择错误造成虽然厚但吸液率高，即耐水差、掉色、混色，岩片由于乳液差造成岩片即使反复烘干回粘性也比较大，成品运输仓储起饼、结块，岩片硬、厚而做不到薄、轻，在施工喷漆中会飞溅，且在墙面上表征不平整或直插。因此为避免乳液选择错误影响产品复合岩片的质量，一种新的生产复合岩片的方法急需被研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制作成本低，产品性能稳定的复合岩片的合成方法。一种复合岩片，包括下述重量份的原料：钙粉80-100份、偶联剂0.4-0.8份、软料4-6份、单甘脂0.8-1.2份、PE蜡0.8-1.2份、消泡剂0.3-0.7份、氢化棕榈油1-3份、阻燃剂0.3-0.7份、抗氧剂0.03-0.07份、焦硫酸盐0.03-0.07份、颜料0.02-0.05份。进一步地，所述复合岩片，包括下述重量份的原料：钙粉90份、偶联剂0.6份、软料5份、单甘脂1份、PE蜡1份、消泡剂0.5份、氢化棕榈油2份、阻燃剂0.5份、抗氧剂0.05份、焦磷酸盐0.05份、颜料0.03份。进一步地，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。钛酸酯偶联剂在热塑性塑料、热固性塑料及橡胶等填料体系中都具有较好的偶联效果。应用在涂料行业，可增大颜料填料量，分散性能提高，具有防沉效果，可防发花，可使漆膜强度得到提高，色泽鲜艳，还具有催干特性，对烘漆还可以降低烘烤温度和缩短烘烤时间；在颜料行业，可改善颜料的分散性能，缩短研磨分散时间，使制品色泽鲜艳。进一步地，所述软料为聚乙烯。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有无臭、无毒、手感似蜡的特点，为白色蜡状半透明材料，柔而韧，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。进一步地，所述消泡剂为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚的一种。消泡剂也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的添加剂。硅类消泡剂(乳化硅油、聚二甲基硅氧烷)的特点是表面张力小、表面活性高、消泡力强，用量少、成本低，对大多数气泡介质均能消泡，具有较好的稳定性，可在5℃-150℃的范围内使用，其化学稳定性好、难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，不会对产品造成损坏。聚醚型消泡剂是非离子表面活性剂，具有优异的消泡、抑泡功能，无毒、难溶于水，易溶于有机溶剂，可单独使用。进一步地，所述阻燃剂为氢氧化镁、磷酸三丁酯、五溴乙基苯或二氯溴甲烷的一种。阻燃剂赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，用过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。进一步地，所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌、苯并三氮唑或烷基取代咪唑啉的一种。抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被成为“防老剂”。所述一种复合岩片的合成方法，包括以下步骤：(1)将各原料混合搅拌均匀，得混合浆料；(2)将混合浆料挤压成型，粉碎，得所述复合岩片。进一步地，步骤(2)中，挤压温度为120-160℃。进一步地，步骤(2)中，所述复合岩片的颗粒粒径为1-5cm。本专利技术的有益效果为：本专利技术所述复合岩片以钙粉为母料，避免了传统生产工艺过程中因乳液选择错误造成的复合岩片耐水差、掉色、混色、回粘性比较大等缺点，且本专利技术所述复合岩片以钙粉为母料减少了复合岩片的生产成本。此外，本专利技术所述复合岩片应用于石漆涂料中，颜色丰富，能够提高石漆的档次。本专利技术所述复合岩片的生产工艺比较简单，可适合大规模生产，且成本较低。具体实施方式实施例1一种复合岩片，包括下述重量份的原料：钙粉80kg、偶联剂0.4kg、软料4kg、单甘脂0.8kg、PE蜡0.8kg、消泡剂0.3kg、氢化棕榈油1kg、阻燃剂0.3kg、抗氧剂0.03kg、焦硫酸盐0.03kg、颜料0.02kg。所述复合岩片的合成方法，包括以下步骤：(1)将各原料混合搅拌均匀，得混合浆料；(2)将混合浆料挤压成型，粉碎，得所述复合岩片。实施例2一种复合岩片，包括下述重量份的原料：钙粉85kg、偶联剂0.5kg、软料5kg、单甘脂0.9kg、PE蜡0.9kg、消泡剂0.4kg、氢化棕榈油2kg、阻燃剂0.4kg、抗氧剂0.04kg、焦硫酸盐0.04kg、颜料0.03kg；所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述软料为聚乙烯；所述消泡剂为乳化硅油；所述阻燃剂为氢氧化镁；所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌；所述复合岩片的合成方法，包括以下步骤：(1)将各原料混合搅拌均匀，得混合浆料；(2)将混合浆料在温度为120℃的条件下挤压成型，并粉碎成粒径为1cm的颗粒，得所述复合岩片。实施例3一种复合岩片，包括下述重量份的原料：钙粉90kg、偶联剂0.6kg、软料5kg、单甘脂1.0kg、PE蜡1.0kg、消泡剂0.5kg、氢化棕榈油2kg、阻燃剂0.5kg、抗氧剂0.05kg、焦硫酸盐0.05kg、颜料0.04kg；所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述软料为聚乙烯；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述阻燃剂为磷酸三丁酯；所述抗氧剂为苯并三氮唑；所述复合岩片的合成方法，包括以下步骤：(1)将各原料混合搅拌均匀，得混合浆料；(2)将混合浆料在温度为130℃的条件下挤压成型，并粉碎成粒径为2cm的颗粒，得所述复合岩片。实施例4一种复合岩片，包括下述重量份的原料：钙粉95kg、偶联剂0.7kg、软料5kg、单甘脂1.1kg、PE蜡1.1kg、消泡剂0.6kg、氢化棕榈油2kg、阻燃剂0.6kg、抗氧剂0.06kg、焦硫酸盐0.06kg、颜料0.04kg；所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述软料为聚乙烯；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合岩片，其特征在于，包括下述重量份的原料：钙粉80-100份、偶联剂0.4-0.8份、软料4-6份、单甘脂0.8-1.2份、PE蜡0.8-1.2份、消泡剂0.3-0.7份、氢化棕榈油1-3份、阻燃剂0.3-0.7份、抗氧剂0.03-0.07份、焦硫酸盐0.03-0.07份、颜料0.02-0.05份。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合岩片，其特征在于，包括下述重量份的原料：钙粉80-100份、偶联剂0.4-0.8份、软料4-6份、单甘脂0.8-1.2份、PE蜡0.8-1.2份、消泡剂0.3-0.7份、氢化棕榈油1-3份、阻燃剂0.3-0.7份、抗氧剂0.03-0.07份、焦硫酸盐0.03-0.07份、颜料0.02-0.05份。


2.根据权利要求1所述一种复合岩片，其特征在于，包括下述重量份的原料：钙粉90份、偶联剂0.6份、软料5份、单甘脂1份、PE蜡1份、消泡剂0.5份、氢化棕榈油2份、阻燃剂0.5份、抗氧剂0.05份、焦磷酸盐0.05份、颜料0.03份。


3.根据权利要求1所述一种复合岩片，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。


4.根据权利要求1所述一种复合岩片，其特征在于，所述软料为聚乙烯。


5.根据权利要求1所述一种复合岩片，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志强，
申请(专利权)人：薛志强，
类型：发明
国别省市：河南;41