一种复合型高效混凝土外加剂及其制备方法技术

一种复合型高效混凝土外加剂及其制备方法，硫酸钠20‑40份、氯化钙20‑40份、高岭土20‑40份、硅灰10‑30份、纯丙烯酸10‑30份、甲基纤维素10‑30份、氨基磺酸盐10‑20份、羟基乙酸10‑20份、乙二醇5‑10份、尿素5‑10份、硫酸钠5‑10份、粉煤灰5‑10份、三乙醇胺5‑10份、葡萄糖酸钠2‑8份、速凝剂2‑8份、聚羧酸减水剂2‑8份、引气剂2‑8份、表面活性剂2‑8份、超塑化剂2‑8份、玉米秸秆粉碎物10‑20份。本发明专利技术显著提高混凝土的强度性能，有效降低施工现场的粉尘浓度并且对提高混凝土的抗冻能力、抗渗能力和抗腐蚀能力，延长工期，还具有较高减水率、抗离析特征。

A compound high efficiency concrete admixture and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种复合型高效混凝土外加剂及其制备方法
本专利技术涉及一种复合型高效混凝土外加剂及其制备方法，涉及聚羧酸混凝土外加剂及其配制方法。
技术介绍
混凝土外加剂是在拌制混凝土的过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，根据相关技术标准的规定，其掺入量不大于水泥质量的5％。混凝土外加剂的主要作用是改善新拌混凝土的性能和提高硬化混凝土的性能。外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益。目前，混凝土外加剂市场使用较多的外加剂为萘系减水剂和脂肪族减水剂。萘系减水剂价格便宜，但当温度低于15度时，出现了塌落度损失过快、冬季易结晶等问题，减水率一般；脂肪族高效减水剂对水泥适用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，但其缺点是颜色过红，很多搅拌站都不愿使用，无法满足混凝土施工要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供本专利技术一种复合型高效混凝土外加剂及其制备方法，显著提高混凝土的强度性能，有效降低施工现场的粉尘浓度并且对提高混凝土的抗冻能力、抗渗能力和抗腐蚀能力，延长工期的良好效果，还具有较高减水率、抗离析特征。一种复合型高效混凝土外加剂，所述原料按照重量组分由以下成分组成：硫酸钠20-40份、氯化钙20-40份、高岭土20-40份、硅灰10-30份、纯丙烯酸10-30份、甲基纤维素10-30份、氨基磺酸盐10-20份、羟基乙酸10-20份、乙二醇5-10份、尿素5-10份、硫酸钠5-10份、粉煤灰5-10份、三乙醇胺5-10份、葡萄糖酸钠2-8份、速凝剂2-8份、聚羧酸减水剂2-8份、引气剂2-8份、表面活性剂2-8份、超塑化剂2-8份、玉米秸秆粉碎物10-20份。所述引气剂由十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠组成。所述制备方法包括以下步骤：步骤一：将硫酸钠、氯化钙硫酸钠、氯化钙、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、玉米秸秆粉碎物各原料按质量配方比进行混合；步骤二：将速凝剂和聚羧酸减水剂加入进行共聚反应，再将组合物放入水浴锅中升温至充分溶解；步骤三：将混合后的物料静置3.5～5.5小时；步骤四：将步骤三中备好的混合料然后加入引气剂、表面活性剂、超塑化剂，搅拌均匀，最终得到的沉淀物在室温状态下干燥，即得复合型高效混凝土外加剂。所述步骤二升温速度为5℃/min，升至65～75℃，并保持恒温搅拌45～55min。所述步骤四中室温保持12～18℃，干燥时间保持32～36h。有益效果：本专利技术显著提高混凝土的强度性能，有效降低施工现场的粉尘浓度并且对提高混凝土的抗冻能力、抗渗能力和抗腐蚀能力，延长工期的良好效果，还具有较高减水率、抗离析特征。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1一种复合型高效混凝土外加剂，所述原料按照重量组分由以下成分组成：硫酸钠20份、氯化钙20份、高岭土20份、硅灰10份、纯丙烯酸10份、甲基纤维素10份、氨基磺酸盐10份、羟基乙酸10份、乙二醇5份、尿素5份、硫酸钠5份、粉煤灰5份、三乙醇胺5份、葡萄糖酸钠2份、速凝剂2份、聚羧酸减水剂2份、引气剂2份、表面活性剂2份、超塑化剂2份、玉米秸秆粉碎物10份。进一步的，所述引气剂由十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠组成。所述制备方法包括以下步骤：步骤一：将硫酸钠、氯化钙硫酸钠、氯化钙、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、玉米秸秆粉碎物各原料按质量配方比进行混合；步骤二：将速凝剂和聚羧酸减水剂加入进行共聚反应，再将组合物放入水浴锅中升温至充分溶解；步骤三：将混合后的物料静置3.5小时；步骤四：将步骤三中备好的混合料然后加入引气剂、表面活性剂、超塑化剂，搅拌均匀，最终得到的沉淀物在室温状态下干燥，即得复合型高效混凝土外加剂。进一步的，所述步骤二升温速度为5℃/min,升至65℃，并保持恒温搅拌45min。进一步的，所述步骤四中室温保持12℃，干燥时间保持32h。实施例2一种复合型高效混凝土外加剂，所述原料按照重量组分由以下成分组成：硫酸钠30份、氯化钙30份、高岭土30份、硅灰20份、纯丙烯酸20份、甲基纤维素20份、氨基磺酸盐15份、羟基乙酸15份、乙二醇7.5份、尿素7.5份、硫酸钠7.5份、粉煤灰7.5份、三乙醇胺7.5份、葡萄糖酸钠5份、速凝剂5份、聚羧酸减水剂5份、引气剂5份、表面活性剂5份、超塑化剂5份、玉米秸秆粉碎物15份。进一步的，所述引气剂由十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠组成。所述制备方法包括以下步骤：步骤一：将硫酸钠、氯化钙硫酸钠、氯化钙、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、玉米秸秆粉碎物各原料按质量配方比进行混合；步骤二：将速凝剂和聚羧酸减水剂加入进行共聚反应，再将组合物放入水浴锅中升温至充分溶解；步骤三：将混合后的物料静置4.5小时；步骤四：将步骤三中备好的混合料然后加入引气剂、表面活性剂、超塑化剂，搅拌均匀，最终得到的沉淀物在室温状态下干燥，即得复合型高效混凝土外加剂。进一步的，所述步骤二升温速度为5℃/min,升至70℃，并保持恒温搅拌50min。进一步的，所述步骤四中的室温保持15℃，干燥时间保持34h。实施例3一种复合型高效混凝土外加剂所述原料按照重量组分由以下成分组成：硫酸钠40份、氯化钙40份、高岭土40份、硅灰30份、纯丙烯酸30份、甲基纤维素30份、氨基磺酸盐20份、羟基乙酸20份、乙二醇10份、尿素10份、硫酸钠10份、粉煤灰10份、三乙醇胺10份、葡萄糖酸钠8份、速凝剂8份、聚羧酸减水剂8份、引气剂8份、表面活性剂8份、超塑化剂8份、玉米秸秆粉碎物20份。进一步的，所述引气剂由十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠组成。所述制备方法包括以下步骤：步骤一：将硫酸钠、氯化钙硫酸钠、氯化钙、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙二醇、尿素、硫酸钠、粉煤灰、三乙醇胺、葡萄糖酸钠、玉米秸秆粉碎物各原料按质量配方比进行混合；步骤二：将速凝剂和聚羧酸减水剂加入进行共聚反应，再将组合物放入水浴锅中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型高效混凝土外加剂，其特征在于，所述原料按照重量组分由以下成分组成：硫酸钠20-40份、氯化钙20-40份、高岭土20-40份、硅灰10-30份、纯丙烯酸10-30份、甲基纤维素10-30份、氨基磺酸盐10-20份、羟基乙酸10-20份、乙二醇5-10份、尿素5-10份、硫酸钠5-10份、粉煤灰5-10份、三乙醇胺5-10份、葡萄糖酸钠2-8份、速凝剂2-8份、聚羧酸减水剂2-8份、引气剂2-8份、表面活性剂2-8份、超塑化剂2-8份、玉米秸秆粉碎物10-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型高效混凝土外加剂，其特征在于，所述原料按照重量组分由以下成分组成：硫酸钠20-40份、氯化钙20-40份、高岭土20-40份、硅灰10-30份、纯丙烯酸10-30份、甲基纤维素10-30份、氨基磺酸盐10-20份、羟基乙酸10-20份、乙二醇5-10份、尿素5-10份、硫酸钠5-10份、粉煤灰5-10份、三乙醇胺5-10份、葡萄糖酸钠2-8份、速凝剂2-8份、聚羧酸减水剂2-8份、引气剂2-8份、表面活性剂2-8份、超塑化剂2-8份、玉米秸秆粉碎物10-20份。


2.如权利要求1所述的一种复合型高效混凝土外加剂，其特征在于：所述引气剂由十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠组成。


3.如权利要求1所述的一种复合型高效混凝土外加剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将硫酸钠、氯化钙硫酸钠、氯化钙、高岭土、硅灰、纯丙烯酸、甲基纤维素、氨基磺酸盐、羟基乙酸、乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔松，
申请(专利权)人：江苏兆佳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32