一种废旧纸板回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种废旧纸板回收系统，包括压扁机构；加湿机构，所述加湿机构设置在所述压扁机构的下一个工序位；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述加湿机构的下一个工序位；烘干机构，所述烘干机构位于所述粉碎机构的下一个工序位，所述烘干机构包括烘干箱体和鼓风机构，所述粉碎机构的出料端与所述烘干箱体连通，所述鼓风机构设置在所述烘干机构的进料端，鼓风方向朝向所述烘干机构的出料端；储存机构，所述储存机构包括一储存箱体，所述储存箱体与所述烘干机构的出料端连通。该废旧纸板回收系统通过对纸板进行压扁、粉碎、烘干以及储藏，使回收的纸板体积变小，减少存放废旧纸板所需要的空间，便于纸板的储藏和重新回收利用。

A recycling system of waste cardboard

【技术实现步骤摘要】
一种废旧纸板回收系统
本专利技术涉及纸板领域，特别是涉及一种废旧纸板回收系统。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸通常会制作成纸箱作为各种物品的包装箱使用，于是变回产生大量的废弃纸箱，通常这些废弃纸箱会重新回收利用，而在回收的过程中，大部分废品回收点均需要人工去把废旧纸箱压扁集中收纳，然后再手动进行废旧纸板打包后送去废纸回收点，所需劳动强度极大，且废纸占用空间大，运输成本高，同时现场环境凌乱，不易整理。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于，提供一种废旧纸板回收系统，该废旧纸板回收系统通过对纸板进行压扁、粉碎、烘干以及储藏，使回收的纸板体积变小，减少存放废旧纸板所需要的空间，便于纸板的储藏和重新回收利用。一种废旧纸板回收系统，包括压扁机构，所述压扁机构包括压块和下压气缸，所述下压气缸和压块驱动连接，驱动压块下压；加湿机构，所述加湿机构设置在所述压扁机构的下一个工序位；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述加湿机构的下一个工序位；烘干机构，所述烘干机构位于所述粉碎机构的下一个工序位，所述烘干机构包括烘干箱体和鼓风机构，所述粉碎机构的出料端与所述烘干箱体连通，所述鼓风机构设置在所述烘干机构的进料端，鼓风方向朝向所述烘干机构的出料端；储存机构，所述储存机构包括一储存箱体，所述储存箱体与所述烘干机构的出料端连通。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述压扁机构和粉碎机构之间还设置有切割机构，所述切割机构位于所述加湿机构的下方。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述加湿机构包括水箱和多个喷头，所述多个喷头设置在所述水箱的底部。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述切割机构包括切割锯片和切割输送部，所述切割锯片位于切割输送部的中部，切割方向与输送方向平行。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述切割输送部向所述粉碎机构倾斜向下设置。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述粉碎机构的出料端设置有一滑道，所述滑道伸入所述烘干箱体。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述烘干箱体具有光滑的弧面内壁。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述烘干箱体的进料端设置有隔离网，所述滑道穿过隔离网伸入烘干箱体。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述储存箱体顶部为敞口，其上方设置有下压机构。作为上述废旧纸板回收系统的进一步改进，所述储存箱体的一侧开设有碎纸板收集口，所述碎纸板收集口通过一活动门开合。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、该废旧纸板回收系统通过对纸板进行压扁、粉碎、烘干以及储藏，使回收的纸板体积变小，减少存放废旧纸板所需要的空间，便于纸板的储藏和重新回收利用。2、压扁机构和粉碎机构之间设置的切割机构可在粉碎之前先进行切割，可提高粉碎效率，减轻粉碎机构的负荷，使粉碎机构的使用寿命延长。3、所述加湿机构的多个喷头可均匀对纸板进行加湿，提升了纸板的软化效果。4、包括切割输送部的切割机构，使纸板可在移动过程中切割，提高工作效率。5、倾斜设置的切割输送部可利用重力辅助切割的进行，加快纸板的切割，节省能源消耗。6、内壁为弧面的烘干箱体使风的阻力减少，使烘干箱体内的碎纸板更易随着鼓风机喷出的气流飘向出料端。7、所述隔离网的设置可防止碎纸板从烘干箱体的进料端飞出，同时使鼓风机能够正常工作。8、所述下压机构的设置可以压缩储存箱体中碎纸板的体积，最大限度利用储存箱体的空间。9、所述储存箱体开设的碎纸板收集口便于碎纸板的收集，提高工作效率。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术所述废旧纸板回收系统的结构示意图。具体实施方式本专利技术一种废旧纸板回收系统，该废旧纸板回收系统通过对纸板自进行压扁、粉碎、烘干以及储藏，使回收的纸板体积变小，减少存放废旧纸板所需要的空间，便于纸板的储藏和重新回收利用。现在参看后文中的附图，更完整地描述本专利技术，在图中，显示了本专利技术的实施例。然而，本专利技术可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。确切地说，这些实施例用于将本专利技术的范围传达给本领域的技术人员。除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本专利技术所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，图1为本专利技术所述废旧纸板回收系统的结构示意图。一种废旧纸板回收系统，包括压扁机构1，所述压扁机构1包括压块和下压气缸，所述下压气缸和压块驱动连接，驱动压块下压；加湿机构2，所述加湿机构2设置在所述下压机构的下一个工序位；粉碎机构3，所述粉碎机构3设置在所述加湿机构2的下一个工序位；烘干机构，所述烘干机构位于所述粉碎机构的下一个工序位，所述烘干机构包括烘干箱体41和鼓风机构42，所述粉碎机构3的出料端与所述烘干箱体41连通，所述鼓风机构42设置在所述烘干机构的进料端，鼓风方向朝向所述烘干机构的出料端；储存机构，所述储存机构包括一储存箱体51，所述储存箱体51与所述烘干机构的出料端连通。以下分别对本实施例废旧纸板回收系统的各个组成部分进行详细描述。压扁机构1，所述压扁机构1包括压块和下压气缸，所述下压气缸和压块驱动连接，驱动压块下压；该压扁机构用于压扁待回收的纸箱、纸板或者纸盒，以便于下一步工序的进行。所述压块的下压面积大于一般纸箱的，一次性将纸板压扁，在压扁纸板后通过输送机构将纸板继续往下一工序进行加工。加湿机构2，所述加湿机构2设置在所述压扁机构1的下一个工序位，用于将纸板加湿，便于后续的粉碎工序。所述加湿机构2可以各种形式的加湿装置，在本实施例中，所述加湿机构2包括水箱和多个喷头，喷头与所述水箱连通，设置在所述水箱的底部，通过多个喷头向纸板喷水或者喷雾，达到加湿软化纸板的效果，使得纸板更容易被切碎。粉碎机构3，所述粉碎机构3设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧纸板回收系统，其特征在于，所述废旧纸板回收系统包括：/n压扁机构，所述压扁机构包括压块和下压气缸，所述下压气缸和压块驱动连接，驱动压块下压；/n加湿机构，所述加湿机构设置在所述压扁机构的下一个工序位，所述加湿机构用于对纸板进行加湿；/n粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述加湿机构的下一个工序位，所述粉碎机构用于对加湿后的纸板进行粉碎处理；/n烘干机构，所述烘干机构位于所述粉碎机构的下一个工序位，所述烘干机构包括烘干箱体和鼓风机构，所述粉碎机构的出料端与所述烘干箱体连通，所述鼓风机构设置在所述烘干机构的进料端，鼓风方向朝向所述烘干机构的出料端；/n储存机构，所述储存机构包括一储存箱体，所述储存箱体与所述烘干机构的出料端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧纸板回收系统，其特征在于，所述废旧纸板回收系统包括：
压扁机构，所述压扁机构包括压块和下压气缸，所述下压气缸和压块驱动连接，驱动压块下压；
加湿机构，所述加湿机构设置在所述压扁机构的下一个工序位，所述加湿机构用于对纸板进行加湿；
粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述加湿机构的下一个工序位，所述粉碎机构用于对加湿后的纸板进行粉碎处理；
烘干机构，所述烘干机构位于所述粉碎机构的下一个工序位，所述烘干机构包括烘干箱体和鼓风机构，所述粉碎机构的出料端与所述烘干箱体连通，所述鼓风机构设置在所述烘干机构的进料端，鼓风方向朝向所述烘干机构的出料端；
储存机构，所述储存机构包括一储存箱体，所述储存箱体与所述烘干机构的出料端连通。


2.根据权利要求1所述的废旧纸板回收系统，其特征在于：所述压扁机构和粉碎机构之间还设置有切割机构，所述切割机构位于所述加湿机构的下方。


3.根据权利要求1所述的废旧纸板回收系统，其特征在于：所述加湿机构包括水箱和多个喷头，所述多个喷头设置在所述水箱的底部。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳保母，
申请(专利权)人：台山市世昌纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44