本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁设置有护板，且护板相对的一侧外壁靠近底部固定有底座，所述底座的底部外壁设置有支撑框，且支撑框的底部内壁设置有对称分布的加热板，所述加热板靠近支撑柱的一端均设置有导线，且导线远离加热板的一端连接在开关室中，且开关室固定在支撑柱的两侧外壁靠近顶端边缘处。本实用新型专利技术通过设置的护板和护板相对一侧外壁固定的风机，能够吹出热风，对轧辊轮进行预热，通过设置的温度传感器和电线，能够在轧辊轮达到一定温度后，断开加热板和风机的电源，从而防止温度过高让瓦楞纸板的水分降低太多。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置
本技术涉及瓦楞纸板生产
，尤其涉及一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置。
技术介绍
现有技术在生产瓦楞纸板时，通常是先将原纸压制成瓦楞，与底纸粘接在一起形成单面瓦楞纸板，再经过在瓦楞上涂胶后与面纸粘贴在一起形成三层瓦楞纸板，或者增加一组单面瓦楞纸板成型设备，然后粘合形成五层瓦楞纸板甚至七层。在申请号为CN102173162B的中国专利技术专利公开了一种预印面纸瓦楞纸板生产方法及生产线，解决现有瓦楞纸板生产线和工艺无法适应预印彩面瓦楞纸板的生产的问题，采用面纸在上、单面瓦楞纸板在下的贴合方式，避免彩印面纸与烘干部的高温热板直接接触，从而有效防止对彩印面纸的材质、图案、光油及塑料膜的损伤，但是该设备不具备对瓦楞纸进行涂胶前以及涂胶后的双预热，预热效果差，其次该设备不能对瓦楞纸板中水分进行补充，会影响到瓦楞纸板的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁设置有护板，且护板相对的一侧外壁靠近底部固定有底座，所述底座的底部外壁设置有支撑框，且支撑框的底部内壁设置有对称分布的加热板，所述加热板靠近支撑柱的一端均设置有导线，且导线远离加热板的一端连接在开关室中，且开关室固定在支撑柱的两侧外壁靠近顶端边缘处。优选的，所述护板相对的一侧外壁靠近中部设置有风机，且护板的一侧外壁靠近风机处转动连接有传动轴。优选的，所述传动轴的圆周外壁设置有轧辊轮，且底座的顶端外壁设置有均匀分布的通孔。优选的，所述护板相对的一侧外壁靠近传动轴处设置有温度传感器，且温度传感器的内部连接有电线，且电线远离温度传感器的一端连接在开关室中。优选的，所述护板的顶端外壁设置有对称分布的支撑板，且支撑板相对的一侧外壁靠近顶端边缘处设置有顶板。优选的，所述顶板的底部外壁设置有对称分布的支撑轴，且支撑轴的底部外壁设置有喷头。优选的，所述支撑框的底部外壁设置有散热器，且散热器内设置有风扇。与现有技术相比，本技术提供了一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，具备以下有益效果：1.设置的支撑框和加热板，对底座进行加热，设置的通孔，很好地让纸板被加热，设置的传动轴和轧辊轮，让轧辊轮对瓦楞纸板进行加工。2.通过设置的护板和护板相对一侧外壁固定的风机，能够吹出热风，对轧辊轮进行预热，通过设置的温度传感器和电线，能够在轧辊轮达到一定温度后，断开加热板和风机的电源，从而防止温度过高让瓦楞纸板的水分降低太多。3.通过设置的顶板和支撑轴，能够在瓦楞纸板过干的情况下，对轧辊轮喷洒清水，让瓦楞纸板吸收一定的水分，而且能够通过清水的蒸发带走一定的温度，通过设置的散热器和风扇，能够在装置加工之后对装置进行散热。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，能够温和且均匀的为预热滚筒进行加热，通过设置的喷头能够为瓦楞纸板补充水分。附图说明图1为本技术提出的一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置的总体结构示意图；图2为本技术提出的一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置的剖面结构示意图；图3为本技术实施例二提出的一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置的总体结构示意图。图中：1-支撑柱、2-开关室、3-电线、4-护板、5-风机、6-轧辊轮、7-传动轴、8-温度传感器、9-支撑框、10-底座、11-通孔、12-加热板、13-支撑板、14-支撑轴、15-顶板、16-喷头、17-导线、18-风扇、19-散热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端外壁设置有护板4，且护板4相对的一侧外壁靠近底部固定有底座10，底座10的底部外壁设置有支撑框9，且支撑框9的底部内壁设置有对称分布的加热板12，加热板12靠近支撑柱1的一端均设置有导线17，且导线17远离加热板12的一端连接在开关室2中，且开关室2固定在支撑柱1的两侧外壁靠近顶端边缘处，对瓦楞纸板的地面进行加热。本技术中，护板4相对的一侧外壁靠近中部设置有风机5，且护板4的一侧外壁靠近风机5处转动连接有传动轴7，风机5能够给吹出热风。其中，传动轴7的圆周外壁设置有轧辊轮6，且底座10的顶端外壁设置有均匀分布的通孔11，轧辊轮6能够对瓦楞纸板的断面进行加热。其中，护板4相对的一侧外壁靠近传动轴7处设置有温度传感器8，且温度传感器8的内部连接有电线3，且电线3远离温度传感器8的一端连接在开关室2中。其中，护板4的顶端外壁设置有对称分布的支撑板13，且支撑板13相对的一侧外壁靠近顶端边缘处设置有顶板15。其中，顶板15的底部外壁设置有对称分布的支撑轴14，且支撑轴14的底部外壁设置有喷头16。工作原理：设置的支撑框9和加热板12，对底座10进行加热，设置的通孔11，很好地让纸板被加热，设置的传动轴7和轧辊轮6，让轧辊轮6对瓦楞纸板进行加工，设置的护板4和护板4相对一侧外壁固定的风机5，吹出热风，对轧辊轮6进行预热，设置的温度传感器8和电线3，在轧辊轮6达到一定温度后，断开加热板12和风机5的电源，从而防止温度过高让瓦楞纸板的水分降低太多，设置的顶板15和支撑轴14，在瓦楞纸板过干的情况下，对轧辊轮6喷洒清水，让瓦楞纸板吸收一定的水分，而且清水的蒸发带走一定的温度。实施例2参照图3，一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，本实施例相较于实施例1，还包括支撑框9的底部外壁设置有散热器19，且散热器19内设置有风扇18，对装置进行散热。工作原理：设置的散热器19和风扇18，在装置加工之后对装置进行散热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，包括支撑柱（1），所述支撑柱（1）的顶端外壁设置有护板（4），且护板（4）相对的一侧外壁靠近底部固定有底座（10），其特征在于，所述底座（10）的底部外壁设置有支撑框（9），且支撑框（9）的底部内壁设置有对称分布的加热板（12），所述加热板（12）靠近支撑柱（1）的一端均设置有导线（17），且导线（17）远离加热板（12）的一端连接在开关室（2）中，且开关室（2）固定在支撑柱（1）的两侧外壁靠近顶端边缘处。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，包括支撑柱（1），所述支撑柱（1）的顶端外壁设置有护板（4），且护板（4）相对的一侧外壁靠近底部固定有底座（10），其特征在于，所述底座（10）的底部外壁设置有支撑框（9），且支撑框（9）的底部内壁设置有对称分布的加热板（12），所述加热板（12）靠近支撑柱（1）的一端均设置有导线（17），且导线（17）远离加热板（12）的一端连接在开关室（2）中，且开关室（2）固定在支撑柱（1）的两侧外壁靠近顶端边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，其特征在于，所述护板（4）相对的一侧外壁靠近中部设置有风机（5），且护板（4）的一侧外壁靠近风机（5）处转动连接有传动轴（7）。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板预热滚筒温度调节装置，其特征在于，所述传动轴（7）的圆周外壁设置有轧辊轮（6），且底座（10）的顶端外壁设置有均匀分布的通孔（11）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳保母，
申请(专利权)人：台山市世昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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