一种切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切割装置，包括底座和机架，所述机架上设置有横向切割器和纵向切割器；所述横向切割器和所述纵向切割器为切割砂轮；所述底座上设置有传送带。本发明专利技术可以对大型的板材进行切割加工，适用于多种加工规格。在工厂直接加工好成品，避免在施工现场切割加工，效率低下，污染环境。

A cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本专利技术涉及板材加工领域，具体来说，涉及一种切割装置。
技术介绍
有部分防水保温一体化板材，出厂时面积较大，在实际施工时，需要在施工现场进行切割开槽，然后在槽内填注水泥砂浆，使其与墙面粘结的更为牢固，开槽全靠人工操作，切割出来的产品质量参差不齐，且现场加工切割出来的粉尘会污染环境。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种切割装置，能够解决上述问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种切割装置，包括底座和机架，所述机架上设置有横向切割器和纵向切割器。进一步的，所述横向切割器和所述纵向切割器为切割砂轮。进一步的，所述底座上设置有传送带。进一步的，所述横向切割器上下滑动设置于所述机架。进一步的，所述纵向切割器上下滑动设置于所述机架。进一步的，所述横向切割器横向移动设置于所述机架。进一步的，所述横向切割器处和所述纵向切割器处设置有吸尘装置。进一步的，所述横向切割器为和所述纵向切割器连接有电机。进一步的，所述横向切割器为三组，每组同轴设置有两个砂轮。进一步的，所述纵向切割器为一组，所述纵向切割器上同轴设置有三个砂轮。本专利技术的有益效果：1.本专利技术可以对大型的板材进行切割加工，适用于多种加工规格。2.在工厂直接加工好成品，避免在施工现场切割加工，效率低下，污染环境。<br>附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是切割装置的结构示意图。图中：1.底座，2.机架，3.横向切割器，4.纵向切割器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一，如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种切割装置，包括底座1和机架2，所述机架2上设置有横向切割器3和纵向切割器4。在使用时，将板材放置在底座1上，然后用横向切割器3先对其进行开槽切割，在用纵向切割器4对板材进行开槽切割，将板材分隔成多个小块，在切割时需要注意，板材不能被切割成一个个独立的小块，否则防水层被破坏，影响防水的效果。切割时将保温层放置在上层，防水层放置在下层，横向切割器3和纵向切割器4均只切割至保温层的深度，防水卷材层不能切割，所以在切割开槽时要控制开槽的深度。由于防水材料具有一定的弹形，切割好的板材还可以沿着开槽进行弯折，使占地面积更小，方便包装运输。实施例二，在实施例一的基础上，所述横向切割器3和所述纵向切割器4为切割砂轮。在板材开横向和纵向的槽最便捷的方式为用“井”字形的刀具直接在板材上冲压，但此方法会对板材进行挤压，有可能损坏板材的结构，影响板材的防水性能。而且使用“井”字形的刀具的开槽间距不易调整，开槽的规格较为单一。本实施例选用砂轮切割，可以很大程度上减小对板材结构的破坏，且可以通过调节砂轮之间的间距从而调节开槽的间距。实施例三，在实施例一或二的基础上，所述底座1上设置有传送带。传动带带动板材传输到加工工位，然后停止，等待横向切割器3和纵向切割器4加工完板材后，传送带带动板材运输到成品放置区，同时带动另一张新的板材传输到加工工位，全自动化运行，无需人工上料，加工效率高。传输带上还可以设置宽度检测器，以检测板材是否偏离了传动带，当板材偏离传送带时，发出报警声并停止工作，等待操作人员前来处理。实施例四，在实施例一、二或三的基础上，所述横向切割器3上下滑动设置于所述机架2。不同的板材的厚度不同，开槽的深度要求也不同，经常需要调整切割深度。最简单的方法就是调整底座1的高度或者横向切割器3的高度，底座1上经常会设置传动带等其他装置，而且底座1通常面积很大，重量较重，调整起来难度较大，而横向切割器3重量较轻，调整起来较为方便。横向切割器3可以通过液压杆连接机架2实现上下滑动。实施例五，在实施例一、二、三或四的基础上，所述纵向切割器4上下滑动设置于所述机架2。不同的板材的厚度不同，开槽的深度要求也不同，经常需要调整切割深度。最简单的方法就是调整底座1的高度或者纵向切割器4的高度，底座1上经常会设置传动带等其他装置，而且底座1通常面积很大，重量较重，调整起来难度较大，而纵向切割器4重量较轻，调整起来较为方便。纵向切割器4可以通过液压杆连接机架2实现上下滑动。实施例六，在实施例一、二、三、四或五的基础上，所述横向切割器3横向移动设置于所述机架2。由于切割的板材大多是长条形的，板材在传输带上沿纵向方向传动，横向切割器3静止状态下只能切割板材的一小部分，要完成横向切割需要将横向切割器3从板材的一侧移动至另一侧，完成横向切割。而纵向方向上，由于纵向切割器4和板材之间有相对运动，所以纵向切割器4不需移动即可完成切割。实施例七，在实施例一、二、三、四、五或六的基础上，所述横向切割器3处和所述纵向切割器4处设置有吸尘装置。横向切割器3处和纵向切割器4切割时会产生大量的粉尘，如果不及时抽走会严重的污染加工环境，严重时可能阻挡实现，无法看清加工的状态。横向切割器3处和纵向切割器4处设置有吸尘装置可以大大减轻粉尘的污染。更进一步，可以在切割装置上方安装一个罩壳，罩壳内部安装换气系统，使切割粉尘不飘散到加工车间的其他地方，保证员工的健康，避免粉尘的安全隐患。实施例八，在实施例一、二、三、四、五、六或七的基础上，所述横向切割器3为和所述纵向切割器4连接有电机。电机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求；电动机的工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小。电机与横向切割器3和纵向切割器4之间通过皮带轮连接，方便电机的布置，且板材切割所需的动力不大，在满足动力要求的情况下，皮带轮传动工作噪音较小。实施例九，在实施例一、二、三、四、五、六、七或八的基础上，所述横向切割器3为三组，每组同轴设置有两个砂轮。由于切割的板材大多是长条形的，横向切割器3需要设置多组以提高切割效率，在传动带停止时，多组横向切割器3同时从板材的一侧移动至另一侧，完成横向切割。实施例十，在实施例一、二、三、四、五、六、七、八或九的基础上，所述纵向切割器4为一组，所述纵向切割器4上同轴设置有三个砂轮。由于切割的板材大多是长条形的，纵向切割器4上设置三个砂轮，在传动带传输板材时进行同步切割，纵向切割器4无需移动，板材移动即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，包括底座（1）和机架（2），其特征在于，所述机架（2）上设置有横向切割器（3）和纵向切割器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括底座（1）和机架（2），其特征在于，所述机架（2）上设置有横向切割器（3）和纵向切割器（4）。


2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述横向切割器（3）和所述纵向切割器（4）为切割砂轮。


3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有传送带。


4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述横向切割器（3）上下滑动设置于所述机架（2）。


5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述纵向切割器（4）上下滑动设置于所述机架（2）。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹先华，陈红卫，吴聪聪，
申请(专利权)人：湖北卓宝建筑节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42