柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺制造技术

本发明专利技术包涉及一种柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺，包括以下步骤：粗磨外径→磨扁位→磨总长→磨斜槽→精磨外径→磨上起动槽→磨下起动槽→磨斜起动槽，在编制磨加工三个起动槽的工艺时，经过严密精准的尺寸、角度计算，选用合适的加工设备、磨夹具，保证了斜起动槽与上、下起动槽的连贯衔接，从而保证该柱塞的工作性能，提高了操作人员在加工复杂结构柱塞偶件方面的能力。

Machining technology of the inclined starting groove of the grinding end face of the plunger

【技术实现步骤摘要】
柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺
本专利技术涉及柴油机燃油系统
，特别涉及一种柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺。
技术介绍
目前现有的柱塞带有起动槽的结构，均是在工作外圆压油端面处有一个单起动槽或180°对置的双起动槽，从未开发过一种有两个高低起动槽、且有斜起动槽连接的柱塞结构。图6为本专利技术加工的柱塞示意图，图7为图6中柱塞端面的展开图。结合图6和图7，柱塞的上端面包括上起动槽1和下起动槽3，上起动槽1和下起动槽3之间的连贯衔接依靠斜起动槽2，柱塞的下部还包括扁位4。该柱塞的技术工艺开发有相当大的难度，在该槽类加工方面是个空白。柱塞磨加工槽类时，以柱塞包括横槽、斜槽和起动槽为例，常规工艺安排在粗磨外圆之后、精磨外圆之前进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺。本专利技术所采用的技术方案如下：一种柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺，包括以下步骤：S1、粗磨外圆；准备毛坯，将毛坯外圆粗磨；根据柱塞定制宽度及粒度的砂轮，粗磨外圆的参数设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：/nS1、粗磨外圆；准备毛坯，将毛坯外圆粗磨；根据柱塞定制宽度及粒度的砂轮，粗磨外圆的参数设置为砂轮转速3160r/min～3200r/min，毛坯转速250r/min，直切进给量为0.05mm，磨削时间≥5s，砂轮修磨频次为300件/次，磨加工量0.15mm；粗磨后柱塞的外圆跳动≤0.03mm，柱塞的外圆平行度≤0.01mm；/nS2、精磨扁位；砂轮磨削柱塞扁位平面；根据柱塞为单扁位或双扁位磨削确定磨削次数；根据定制粒度的砂轮，精磨扁位的参数设置为砂轮转速2650r/min～2690r/min，毛坯固定不转，进给量为0.05mm...

【技术特征摘要】
1.一种柱塞磨削端面斜起动槽的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：
S1、粗磨外圆；准备毛坯，将毛坯外圆粗磨；根据柱塞定制宽度及粒度的砂轮，粗磨外圆的参数设置为砂轮转速3160r/min～3200r/min，毛坯转速250r/min，直切进给量为0.05mm，磨削时间≥5s，砂轮修磨频次为300件/次，磨加工量0.15mm；粗磨后柱塞的外圆跳动≤0.03mm，柱塞的外圆平行度≤0.01mm；
S2、精磨扁位；砂轮磨削柱塞扁位平面；根据柱塞为单扁位或双扁位磨削确定磨削次数；根据定制粒度的砂轮，精磨扁位的参数设置为砂轮转速2650r/min～2690r/min，毛坯固定不转，进给量为0.05mm/个，砂轮往复循环3次，加工量0.02mm；磨加工量0.15mm或0.3mm；精磨后扁位对称度≤0.03mm；
S3、磨总长；砂轮磨削柱塞的总长；根据定制粒度的砂轮，磨总长的参数设置为砂轮转速2650r/min～2690r/min，毛坯固定不转，进给量0.05mm/1个，砂轮往复循环4次，砂轮修磨频次500件/次，磨加工量0.20mm；磨总长后，柱塞的端面跳动0.025mm；
S4、磨双直槽；热处理后的柱塞采用数控设备加工双直槽；柱塞通过设备自带的阴阳顶尖和扁位座定位；采用数控设备，伺服电机驱动，数控设备安装双磨头，通过数控程序控制，上下砂轮同时进给、后逞，一次装夹完成双直槽的磨加工；
S5、磨双下横槽；柱塞采用数控设备加工双下横槽；使用专用磨横槽夹具；采用数控系统，伺服电机驱动，通过数控程序控制砂轮进给、后逞；用CBN砂轮磨削横槽，磨完一面后手动翻转，磨另一面横槽，两次装夹完成加工；
S6、磨双上横槽；柱塞采用数控设备加工双上横槽；使用专用磨横槽夹具；采用数控系统，伺服电机驱动，通过数控程序控制砂轮进给、后逞，用CBN砂轮磨削横槽，磨完一面后手动翻转，磨另一面横槽，两次装夹完成加工；
S7、磨双斜槽；柱塞采用数控设备加工斜槽；使用专用磨斜槽夹具；采用数控系统，伺服电机驱动，通过数控程序控制砂轮进给、后逞，用CBN砂轮磨削斜槽，磨完一面后手动翻转，磨另一面斜槽，两次装夹完成加工；
S8、精磨外圆；根据柱塞定制宽度及粒度的砂轮，粗磨外圆的参数设置为砂轮转速2210～2250r/min，毛坯转速250r/min，进给量为0.02mm/单程，磨削时间≥10s，砂轮修磨频次150件/次，磨加工量0.09mm；精磨后柱塞的外圆圆度≤0.004mm，柱塞的外圆平行度≤0.004mm；柱塞的直径D＝8.56mm±0.005mm；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊伟，邵明聪，谢晓龙，
申请(专利权)人：无锡威孚马山油泵油嘴有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32