一种产品品质检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种产品品质检测装置，包括机架、供纸机构、输送机构、产品检测组件、分拣装置；输送机构包括输送带和驱动电机，输送带用于将供纸机构发放的产品输送至分拣装置中；产品检测组件包括高速摄像机和图像分析器，高速摄像机用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至图像分析器，图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别；分拣装置包括分拣控制器、分拣执行器和若干个分拣通道，分拣控制器与图像分析器电连接，分拣控制器用于根据产品品质判别结果控制分拣执行器将纸质产品分拣到对应的分拣通道中。通过实施本发明专利技术能够对生产线中的纸质产品进行准确高效的品质检测和分拣，从而有效提高了纸质产品品质检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品品质检测装置
本专利技术涉及产品检测
，尤其是涉及一种产品品质检测装置。
技术介绍
印刷行业目前对品质要求和自动化程度要求越来越高，因此对相应的检测技术的要求也越来越高。传统的印刷品质量检测技术主要是靠主观目测法。主观目测法是将待检印刷品与标准印品直接或借助放大镜进行人为的对比，主观评价印品质量的好坏，该方法虽然简单灵活，但易受操作人员的经验和心理等因素的影响，精确性和稳定性较差，且不同生产环节需要配备多名检测人员进行检测，效率低下，人力成本较高。因此，亟需研发一种能够降低人力成本、提高检测效率和检测稳定性的产品检测技术。
技术实现思路
本专利技术实施例提出了一种产品品质检测装置，能够对生产线中的纸质产品进行准确高效的自动检测和分拣，从而有效提高纸质产品品质检测的效率。为了解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种产品品质检测装置，包括机架、供纸机构、输送机构、产品检测组件、分拣装置；所述供纸机构、所述输送机构、所述产品检测组件、所述分拣装置均安装在所述机架上；所述输送机构包括输送带和用于驱动所述输送带运行的驱动电机，所述输送带用于将所述供纸机构发放的产品输送至所述分拣装置中；所述产品检测组件包括高速摄像机和图像分析器，所述高速摄像机用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至所述图像分析器，所述图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别；所述分拣装置包括分拣控制器、分拣执行器和若干个分拣通道，所述分拣控制器与所述图像分析器电连接，所述分拣控制器用于根据产品品质判别结果控制所述分拣执行器将纸质产品分拣到对应的分拣通道中。作为优选方案，所述产品品质检测装置还包括定位装置，所述定位装置包括纸张定位控制器和定位检测传感器，所述定位检测传感器用于感应得到纸张的位置数据并发送至所述纸张定位控制器，所述纸张定位控制器用于按预设的位置标准将输送带上的纸质产品进行定位。作为优选方案，所述输送机构还包括吸气室和抽风机，所述输送带上设有多个吸气孔，所述吸气室设于上端输送带的下方，所述吸气室的腔体与所述抽风机的进风口连通。作为优选方案，所述产品品质检测装置还包括蜂鸣器，所述图像分析器判别到纸质产品的品质低于预设标准时，控制所述蜂鸣器发出蜂鸣声。作为优选方案，所述分拣通道为2个。作为优选方案，所述产品品质检测装置还包括发光装置，所述发光装置设于所述输送机构的上方。作为优选方案，所述发光装置为条形光源装置。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术实施例提供了一种产品品质检测装置，包括机架、供纸机构、输送机构、产品检测组件、分拣装置；所述供纸机构、所述输送机构、所述产品检测组件、所述分拣装置均安装在所述机架上；所述输送机构包括输送带和用于驱动所述输送带运行的驱动电机，所述输送带用于将所述供纸机构发放的产品输送至所述分拣装置中；所述产品检测组件包括高速摄像机和图像分析器，所述高速摄像机用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至所述图像分析器，所述图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别；所述分拣装置包括分拣控制器、分拣执行器和若干个分拣通道，所述分拣控制器与所述图像分析器电连接，所述分拣控制器用于根据产品品质判别结果控制所述分拣执行器将纸质产品分拣到对应的分拣通道中。通过实施本专利技术能够对生产线中的纸质产品进行准确高效的品质检测和分拣，从而有效提高了纸质产品品质检测的效率。附图说明图1是本专利技术一实施例提供的产品品质检测装置的结构示意图；其中，附图标号说明如下：1、供纸机构；2、输送机构；3、产品检测组件；4、高速摄像机；5、分拣装置；6、定位装置；7、发光装置；8、待检产品。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见图1，本专利技术实施例提供了一种产品品质检测装置，包括机架、供纸机构1、输送机构2、产品检测组件3、分拣装置5；所述供纸机构1、所述输送机构2、所述产品检测组件3、所述分拣装置5均安装在所述机架上；所述输送机构2包括输送带和用于驱动所述输送带运行的驱动电机，所述输送带用于将所述供纸机构1发放的产品输送至所述分拣装置5中；所述产品检测组件3包括高速摄像机4和图像分析器，所述高速摄像机4用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至所述图像分析器，所述图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别；所述分拣装置5包括分拣控制器、分拣执行器和若干个分拣通道，所述分拣控制器与所述图像分析器电连接，所述分拣控制器用于根据产品品质判别结果控制所述分拣执行器将纸质产品分拣到对应的分拣通道中。本专利技术的产品品质检测装置，能够对纸质产品进行高速度、高精度的实时检测，有效避免人为失误，建立统一的、可量化的检验标准。其中，所述产品检测组件3包括高速摄像机4和图像分析器，所述高速摄像机4用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至所述图像分析器，所述图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别。可以理解的是，首先在所述图像分析器中输入与待检产品8相对应的标准对比图像，在检测装置运行过程中，通过所述高速摄像机4实时采集输送带上的纸质待检产品8的图像，并将图像发送至所述图像分析器与标准对比图像进行误差比对，根据预设的误差阈值计算得出对应的纸质产品的品质检测结果。其中，在具体实施例中，检测结果可以根据预设阈值分为合格品和不合格品，也可以分为优、良、中、差四种品质等级。在分析产品的品质情况时，主要包括分析产品的形状缺陷和颜色缺陷。形状缺陷主要是指瑕疵、异物、污点、刀丝等。它表现图像上，为缺陷图像的缺陷处灰度值与标准图像的差异，将缺陷图像的灰度值同标准图像进行比较，判断其差值是否已经超出预先设定的阈值范围，就能判断该图像是否有形状缺陷。色彩缺陷主要指待检产品图像与标准产品图像颜色上存在差异。根据设定的标准模板，还可以有效检测印刷产品中产生的印刷缺陷，如糊字、漏印、脏点、墨点、毛边、套印偏差、烫金偏位、模切偏位、分条不良、色差等。所述分拣控制器根据所述图像分析器对纸质产品的品质分析结果，将对应的纸质产品分拣到相应的分拣通道中。在本专利技术实施例中，作为优选方案，所述分拣通道可以为2个，分别为合格品通道和不合格品通道，当图像分析器对输送过来的产品判别为合格品时，则分拣控制器将该产品分拣至合格品通道中，以此类推，从而完成纸质产品的持续自动检测和分拣，大大提高了生产过程中的生产效率。在本专利技术实施例中，作为优选方案，所述产品品质检测装置还包括定位装置6，所述定位装置6包括纸张定位控制器和定位检测传感器，所述定位检测传感器用于感应得到纸张的位置数据并发送至所述纸张定位控制器，所述纸张定位控制器用于按预设的位置标准将输送带上的纸质产品进行定位。可以理解的是，供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品品质检测装置，其特征在于，包括机架、供纸机构、输送机构、产品检测组件、分拣装置；所述供纸机构、所述输送机构、所述产品检测组件、所述分拣装置均安装在所述机架上；/n所述输送机构包括输送带和用于驱动所述输送带运行的驱动电机，所述输送带用于将所述供纸机构发放的产品输送至所述分拣装置中；/n所述产品检测组件包括高速摄像机和图像分析器，所述高速摄像机用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至所述图像分析器，所述图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别；/n所述分拣装置包括分拣控制器、分拣执行器和若干个分拣通道，所述分拣控制器与所述图像分析器电连接，所述分拣控制器用于根据产品品质判别结果控制所述分拣执行器将纸质产品分拣到对应的分拣通道中。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品品质检测装置，其特征在于，包括机架、供纸机构、输送机构、产品检测组件、分拣装置；所述供纸机构、所述输送机构、所述产品检测组件、所述分拣装置均安装在所述机架上；
所述输送机构包括输送带和用于驱动所述输送带运行的驱动电机，所述输送带用于将所述供纸机构发放的产品输送至所述分拣装置中；
所述产品检测组件包括高速摄像机和图像分析器，所述高速摄像机用于采集输送带上的纸质产品图像并发送至所述图像分析器，所述图像分析器用于对采集的纸质产品图像进行品质判别；
所述分拣装置包括分拣控制器、分拣执行器和若干个分拣通道，所述分拣控制器与所述图像分析器电连接，所述分拣控制器用于根据产品品质判别结果控制所述分拣执行器将纸质产品分拣到对应的分拣通道中。


2.根据权利要求1所述的产品品质检测装置，其特征在于，所述产品品质检测装置还包括定位装置，所述定位装置包括纸张定位控制器和定位检测传感器，所述定位检测传感器用于感应得到纸张的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培学，谢名优，李春花，黄晓佳，王培玉，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44