本实用新型专利技术涉及发电机维修技术领域，公开了一种端套夹紧装置、端套夹紧结构及出线套管组件。所述端套夹紧装置包括分别抵接于端套两端面的第一止挡件(1)和第二止挡件(2)以及连接第一止挡件(1)和第二止挡件(2)的紧固件(3)，紧固件(3)设置为能够调节第一止挡件(1)和第二止挡件(2)之间的距离以可释放地将端套(4)夹紧在第一止挡件(1)和第二止挡件(2)之间。本实用新型专利技术的端套夹紧装置通过设置第一止挡件和第二止挡件并调节二者之间的距离来将长度可调节的端套夹紧，从而便于后续将端套从瓷套上拆卸下来，实现出线套管中端套的独立更换缩短了检修工期，保证尽快恢复机组运行。
End sleeve clamping device, end sleeve clamping structure and outlet sleeve assembly
【技术实现步骤摘要】
端套夹紧装置、端套夹紧结构及出线套管组件
本技术涉及发电机维修
，具体地涉及一种端套夹紧装置、端套夹紧结构及出线套管组件。
技术介绍
出线套管是将发电机定子电流从发电机内部引到机外的重要部件。出线套管主要由端套、瓷套和装配在瓷套内部的导电杆组成。目前来说，如出线套管在运行中出现漏氢，按照常规的处理方法需要更换整支备用套管，但更换套管需要对出线箱内发电机出线手包绝缘进行拆、装，再进行新套管单体水路水压试验、单体气密试验、单体交流耐压等电气试验，以及其就位后的发电机定子水路整体水压试验、发电机定子绕组直流电阻、手包绝缘电位外移试验和发电机整体气密试验，至少需要10天的检修工期。可见，这种更换整体套管的检修方法十分不便，如何能够在线针对损坏部位进行局部零件的更换，以缩短设备停运时间，提高机组运行经济性是我们亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的整体出线套管拆装不便的问题，提供一种端套夹紧装置，利用该装置辅助实现出线套管中端套的单独拆卸。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种端套夹紧装置，包括分别抵接于端套两端面的第一止挡件和第二止挡件以及连接所述第一止挡件和所述第二止挡件的紧固件，所述紧固件设置为能够调节所述第一止挡件和所述第二止挡件之间的距离以可释放地将所述端套夹紧在所述第一止挡件和所述第二止挡件之间。可选地，所述紧固件穿过所述第一止挡件和所述第二止挡件并通过螺母固定；或者，所述紧固件穿过所述第一止挡件和所述端套的端面并通过螺母固定，所述螺母为所述第二止挡件。可选地，所述第一止挡件和所述第二止挡件均为板状结构。本技术第二方面提供一种端套夹紧结构，包括端套和上述任意方案所述的端套夹紧装置，所述端套具有用于与瓷套相连的第一端面以及与所述第一端面相对设置的第二端面，所述第一止挡件和所述第二止挡件分别抵接于所述第一端面和所述第二端面。可选地，所述端套包括相对设置的第一安装件和第二安装件以及连接所述第一安装件和第二安装件的弹性件，所述第一安装件的一端形成所述第一端面，所述第二安装件的一端形成所述第二端面。可选地，所述第一安装件和所述第二安装件之间设有用于限定二者之间距离的限位件，所述限位件穿设于所述第一安装件并固定于所述第二安装件。本技术第三方面提供一种出线套管组件，包括瓷套、导电杆以及上述端套夹紧结构，所述端套的第一端面与所述瓷套相连，所述导电杆穿设于所述瓷套并通过固定件固定于所述端套的第二端面。可选地，所述紧固件穿过所述端套的所述第二端面并螺纹连接于所述导电杆，所述出线套管还包括用于旋转拆卸所述固定件的拆卸工具。可选地，所述拆卸工具包括定位件和连接于所述定位件的把手，所述定位件上设有与所述固定件相配合的定位孔。可选地，所述定位件为环形结构，所述定位孔沿所述环形结构的周向均布在所述定位件上。通过上述技术方案，本技术的端套夹紧装置通过设置第一止挡件和第二止挡件并调节二者之间的距离来将长度可调节的端套夹紧，从而便于后续将端套从瓷套上拆卸下来，实现出线套管中端套的独立更换，当出线套管出现泄漏问题时，能够通过单独更换端套来解决上述问题，不仅降低了更换整体套管的费用，更是缩短了检修工期，保证尽快恢复机组运行。附图说明图1是本技术一种实施方式的端套夹紧结构结构示意图；图2是本技术一种实施方式的端套的局部剖视图；图3是本技术一种实施方式的出线套管组件的结构示意图；图4是图3中的拆卸工具的主视图。附图标记说明1-第一止挡件、2-第二止挡件、3-紧固件、4-端套、5-瓷套、6-第一端面、7-第二端面、8-第一安装件、9-第二安装件、10-弹性件、11-限位件、12-止挡部、13-连接部、14-螺纹孔、15-导电杆、16-定位件、17-把手、18-定位孔、19-瓷套法兰。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。结合图1，根据本技术的一个方面，提供一种端套夹紧装置，包括分别抵接于端套两端面的第一止挡件1和第二止挡件2以及连接所述第一止挡件1和所述第二止挡件2的紧固件3，所述紧固件3设置为能够调节所述第一止挡件1和所述第二止挡件2之间的距离以可释放地将所述端套4夹紧在所述第一止挡件1和所述第二止挡件2之间。通常来说，在出线套管中，端套4抵接于瓷套5，因此若单独拆卸端套4存在一定的困难，且在现有技术中也未考虑单独更换端套4的方法，均是直接更换整个出线套管，操作较为复杂，且成本较高。通过上述技术方案，本技术的端套夹紧装置通过设置第一止挡件和第二止挡件并调节二者之间的距离来将长度可调节的端套夹紧，由于端套与瓷套之间螺纹连接，从而便于后续旋转方式将端套从瓷套上拆卸下来，实现出线套管中端套的独立更换，当出线套管出现泄漏问题时，能够通过单独更换端套来解决上述问题，不仅降低了更换整体套管的费用，更是缩短了检修工期，保证尽快恢复机组运行。其中，所述紧固件3可以设置为任意结构，只要能够调节并限定第一止挡件1和第二止挡件2之间的距离即可，以保证端套处于夹紧的状态。作为其中的一种实施方式，紧固件3可以采用螺栓结构，所述紧固件3穿过所述第一止挡件1和所述第二止挡件2并通过螺母固定，第一止挡件1和第二止挡件2通过螺母和螺栓的螺帽夹住，通过旋转螺母调节螺母在螺栓上的位置，以缩短第一止挡件1和第二止挡件2的间距，从而将端套4夹紧。或者，所述紧固件3穿过所述第一止挡件1和所述端套的端面并通过螺母固定，此时的所述螺母即相当于上述第二止挡件2；同样通过旋转螺母改变螺母与第一止挡件1之间的距离，从而将端套4夹紧。可选地，为了配合端套4的两端面，使第一止挡件1和第二止挡件2能够与端套4端面相贴合以便于夹紧端套4，所述第一止挡件1和所述第二止挡件2均为板状结构。当然，第一止挡件1和第二止挡件2还可以设置为其他任意适宜结构，本技术对此不作特殊限制。本技术第二方面提供一种端套夹紧结构，包括端套4和上述任意方案所述的端套夹紧装置，所述端套4具有用于与瓷套5相连的第一端面6以及与所述第一端面6相对设置的第二端面7，所述第一止挡件1和所述第二止挡件2分别抵接于所述第一端面6和所述第二端面7。其中，所述端套夹紧结构由于采用上述端套夹紧装置，因此具有上述端套夹紧装置的全部优点。在拆卸端套过程中，通过将第一止挡件1和第二止挡件2分别抵接于第一端面6和第二端面7，再利用紧固件3调节第一止挡件1和第二止挡件2之间的距离，以将端套夹紧，随后通过旋转端套4可将端套4从瓷套5上拆卸下来，反之为安装过程，在夹紧状态下将端套4螺纹连接于瓷套5即可。结合图2，一般来说，所述端套4包括相对设置的第一安装件8和第二安装件9以及连接所述第一安装件8和第二安装件9的弹性件10，所述第一安装件8的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种端套夹紧装置，其特征在于，包括分别抵接于端套两端面的第一止挡件(1)和第二止挡件(2)以及连接所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)的紧固件(3)，所述紧固件(3)设置为能够调节所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)之间的距离以可释放地将所述端套(4)夹紧在所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种端套夹紧装置，其特征在于，包括分别抵接于端套两端面的第一止挡件(1)和第二止挡件(2)以及连接所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)的紧固件(3)，所述紧固件(3)设置为能够调节所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)之间的距离以可释放地将所述端套(4)夹紧在所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的端套夹紧装置，其特征在于，所述紧固件(3)穿过所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)并通过螺母固定；或者，所述紧固件(3)穿过所述第一止挡件(1)和所述端套的端面并通过螺母固定，所述螺母为所述第二止挡件(2)。
3.根据权利要求1所述的端套夹紧装置，其特征在于，所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)均为板状结构。
4.一种端套夹紧结构，其特征在于，包括端套(4)和权利要求1-3中任意一项所述的端套夹紧装置，所述端套(4)具有用于与瓷套(5)相连的第一端面(6)以及与所述第一端面(6)相对设置的第二端面(7)，所述第一止挡件(1)和所述第二止挡件(2)分别抵接于所述第一端面(6)和所述第二端面(7)。
5.根据权利要求4所述的端套夹紧结构，其特征在于，所述端套(4)包括相对设置的第一安装件(8)和第二安装件(9)以及连接所述第一安装件(8)和第二安装件...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖永波，郝春元，孙江波，马波，刘宏利，逯华磊，周扬，袁琦，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，河北国华定州发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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