一种太阳电池铝背场结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳电池铝背场结构，包括减反射膜，所述减反射膜的顶端安装有正面电极，且正面电极位于减反射膜的顶端内侧位置，设置有四个，所述正面电极上设置有防护板，设置有四个，所述减反射膜的底端安装有N型硅板，所述N型硅板的底端安装有晶体硅板，本实用新型专利技术为了提高单体太阳电池的性能，采取浅结、密栅、背电场、背反射、绒面和多层膜等措施，增大单体电池面积有利于减少太阳电池阵的焊接点，提高可靠性，同时使本电池的吸收能力增强，本实用新型专利技术上设置有丝网与挡块，通过挡块与丝网进一步的减少外部的铝背场消耗量，从而降低成本，增加本实用新型专利技术的使用寿命，增加其吸收性能。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳电池铝背场结构
本技术涉及太阳电池领域，具体为一种太阳电池铝背场结构。
技术介绍
太阳电池可以有效吸收太阳能，并将其转化成电能的半导体部件，用半导体硅﹑硒等材料将太阳的光能变成电能的器件，具有可靠性高﹐寿命长﹐转换效率高等优点﹐可做人造卫星﹑航标灯﹑晶体管收音机等的电源，单体电池尺寸从1×1厘米至15.6×15.6厘米，输出功率为数十豪瓦至数瓦，它的理论光电转换效率为25％以上，实际已达到22％以上，太阳能电池是一种利用光生伏特效应把光能转换成电能的器件，又叫光伏器件，主要有单晶硅电池和单晶砷化镓电池等，太阳电池最初为空间航天器使用，空间航天器用单晶硅太阳电池的基本材料为纯度达0.999999、电阻率在10欧·厘米以上的P型单晶硅，包括p-n结、电极和减反射膜等部分，受光照面加透光盖片(如石英或渗铈玻璃)保护，防止电池受外层空间范爱伦带内高能电子和质子的辐射损伤，单体电池尺寸从2×2厘米至5.9×5.9厘米，输出功率为数十至数百毫瓦，它的理论光电转换效率为20％以上，实际已达到15％以上，单晶砷化镓太阳电池的理论光电转换效率为24％，实际达到18％。它能在高温、高光强下工作，耐辐射损伤能力高于硅太阳电池，但镓的产量较少，成本高，级联p-n结太阳电池是在一块衬底上叠加多个不同带隙材料的p-n结，带隙大的顶结靠光照面，吸收短波光，往下带隙依次减小，吸收的光波波长逐渐增长，这种电池可以充分利用日光，光电转换效率大大提高。目前阶段的一种太阳电池存在诸多不足之处，例如：吸收能力较差、适应能力强、性能不好等等。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳电池铝背场结构，以解决上述
技术介绍
中提出的吸收能力较差、适应能力强、性能不好等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳电池铝背场结构，包括减反射膜，所述减反射膜的顶端安装有正面电极，且正面电极位于减反射膜的顶端内侧位置，设置有四个，所述正面电极上设置有防护板，且防护板位于正面电极的顶端位置，设置有四个，所述减反射膜的底端安装有N型硅板，所述N型硅板的底端安装有晶体硅板，所述晶体硅板的底端安装有PN结板，所述PN结板的底端安装有P型硅板，所述P型硅板的底端安装有铝背场板，所述铝背场板的一端安装有连接板，所述连接板的顶端安装有背面电极，所述铝背场板上设置有丝网，所述丝网内侧安装有挡块，且挡块设置有两个。优选的，所述防护板与正面电极设置为一体结构，且防护板位于减反射膜的顶端位置。优选的，所述减反射膜与正面电极固定连接，且正面电极位于减反射膜上的中间位置两侧处。优选的，所述N型硅板与晶体硅板固定连接，且晶体硅板与PN结板固定连接。优选的，所述P型硅板与铝背场板固定连接，且铝背场板与连接板固定连接。优选的，所述丝网与挡块位于铝背场板上，且丝网与挡块设置为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术为了提高单体太阳电池的性能，采取浅结、密栅、背电场、背反射、绒面和多层膜等措施，增大单体电池面积有利于减少太阳电池阵的焊接点，提高可靠性，同时使本电池的吸收能力增强，本技术上设置有丝网与挡块，通过挡块与丝网进一步的减少外部的铝背场消耗量，从而降低成本，增加本技术的使用寿命，增加其吸收性能；2、本技术正面电极上设置有防护板，通过防护板可对正面电极进行防护，从而延长正面电极的使用寿命，使其工作性能进行提升，延长本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的铝背场板的结构示意图。图中：1、N型硅板；2、PN结板；3、P型硅板；4、铝背场板；5、防护板；6、正面电极；7、减反射膜；8、晶体硅板；9、背面电极；10、连接板；11、丝网；12、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种太阳电池铝背场结构，包括减反射膜7，减反射膜7的顶端安装有正面电极6，正面电极6用来本技术外部的连接，使本技术进行工作，且正面电极6位于减反射膜7的顶端内侧位置，设置有四个，正面电极6上设置有防护板5，防护板5用来防护正面电极6，使正面电极6延长其使用寿命，且防护板5位于正面电极6的顶端位置，设置有四个，减反射膜7的底端安装有N型硅板1，N型硅板1用来进行反射光线，使本技术进行吸收光能，N型硅板1的底端安装有晶体硅板8，通过晶体硅板8进行电能的导入，使光能转换为电能，晶体硅板8的底端安装有PN结板2，通过PN结板2进行电量转换的平衡，使转换的电流均衡的输入至本技术，PN结板2的底端安装有P型硅板3，通过P型硅板3进行电量的导入，P型硅板3的底端安装有铝背场板4，通过铝背场板4进行本技术外侧的电能优化，铝背场板4的一端安装有连接板10，连接板10用来连接背面电极9，连接板10的顶端安装有背面电极9，背面电极9用来外面的连接，铝背场板4上设置有丝网11，丝网11用来减少外部的铝浆消耗能量，丝网11内侧安装有挡块12，挡块12用来减少外部的铝浆消耗能量，且挡块12设置有两个。进一步，防护板5与正面电极6设置为一体结构，且防护板5位于减反射膜7的顶端位置，防护板5用来防护正面电极6，使电正面电极6增加使用寿命。进一步，减反射膜7与正面电极6固定连接，且正面电极6位于减反射膜7上的中间位置两侧处，正面电极6通过减反射膜7与N型硅板1固定连接。进一步，N型硅板1与晶体硅板8固定连接，且晶体硅板8与PN结板2固定连接，N型硅板1通过晶体硅板8的连接来转换电能。进一步，P型硅板3与铝背场板4固定连接，且铝背场板4与连接板10固定连接,P型硅板3通过铝背场板4与连接板10固定连接，用来电能的转换。进一步，丝网11与挡块12位于铝背场板4上，且丝网11与挡块12设置为一体结，丝网11与挡块12用来减少外部铝浆的消耗。工作原理：使用时，通过正面电极6与防护板5进行外界的连接输入，通过减反射膜7进行本技术外侧的反射强度减少，通过N型硅板1进行反射光的电能，通过晶体硅板8进行电能的导入，通过PN结板2进行电量转换的平衡，通过P型硅板3进行电量的导入，通过铝背场板4进行本技术外侧的电能优化，通过丝网11与挡块12进行减少外侧的铝浆消耗量，通过连接板10进行连接背面电极9，从而将电能转换出去。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳电池铝背场结构，包括减反射膜(7)，其特征在于：所述减反射膜(7)的顶端安装有正面电极(6)，且正面电极(6)位于减反射膜(7)的顶端内侧位置，设置有四个，所述正面电极(6)上设置有防护板(5)，且防护板(5)位于正面电极(6)的顶端位置，设置有四个，所述减反射膜(7)的底端安装有N型硅板(1)，所述N型硅板(1)的底端安装有晶体硅板(8)，所述晶体硅板(8)的底端安装有PN结板(2)，所述PN结板(2)的底端安装有P型硅板(3)，所述P型硅板(3)的底端安装有铝背场板(4)，所述铝背场板(4)的一端安装有连接板(10)，所述连接板(10)的顶端安装有背面电极(9)，所述铝背场板(4)上设置有丝网(11)，所述丝网(11)内侧安装有挡块(12)，且挡块(12)设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池铝背场结构，包括减反射膜(7)，其特征在于：所述减反射膜(7)的顶端安装有正面电极(6)，且正面电极(6)位于减反射膜(7)的顶端内侧位置，设置有四个，所述正面电极(6)上设置有防护板(5)，且防护板(5)位于正面电极(6)的顶端位置，设置有四个，所述减反射膜(7)的底端安装有N型硅板(1)，所述N型硅板(1)的底端安装有晶体硅板(8)，所述晶体硅板(8)的底端安装有PN结板(2)，所述PN结板(2)的底端安装有P型硅板(3)，所述P型硅板(3)的底端安装有铝背场板(4)，所述铝背场板(4)的一端安装有连接板(10)，所述连接板(10)的顶端安装有背面电极(9)，所述铝背场板(4)上设置有丝网(11)，所述丝网(11)内侧安装有挡块(12)，且挡块(12)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种太阳电池铝背场结构，其特征在于：所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建宝，
申请(专利权)人：无锡赛晶太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32