一种电线电缆检测用高效剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆检测用高效剥线机，包括机体，支撑架，所述机体内相对地设有两组剥线机构，所述剥线机构之间留有过线通道，所述剥线机构包括固定在机体内壁上的气缸，连接杆，安装板，所述安装板上依次设有压紧机构，切割机构，和脱离机构，所述压紧机构包括压块和第一固定杆，所述压块底部设有压力传感器，所述切割机构包括设在安装板上的切割刀片，所述脱离机构包括辊筒，第二电机和第二转轴，所述辊筒套设在第二转轴上，且辊筒表面设有脱离齿。本实用新型专利技术能够对不同规格的线缆进行剥除，效率高，设备维护成本低。

An efficient wire stripping machine for wire and cable detection

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆检测用高效剥线机
本技术涉及电线电缆使用设备
，尤其涉及一种电线电缆检测用高效剥线机。
技术介绍
电线电缆检测需要将包裹在导电铜线外面的绝缘层剥除，传统方法是用美工刀一点点的把绝缘层剥掉，该种方法，剥线效率低，而且存在美工刀划伤操作者的问题，由此出现了剥线机，用于代替人工剥线，目前常用的剥线机为电脑全自动剥线机，其成本昂贵，而且控制和驱动元件较多，设备维护和保养成本高，特别是对线管的脱离结构的设计，经常由于压紧力不适当，导致设备卡死，且由于电线线缆的规格不尽相同，对于不同规格的电线电缆需要使用不同规格的剥线机，使用很不方便，且成本进一步提升。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种电线电缆检测用高效剥线机，能够对不同规格的线缆进行剥除，效率高，设备维护成本低。本技术采用的技术方案如下：一种电线电缆检测用高效剥线机，包括机体，支撑架，所述机体内相对地设有两组剥线机构，所述剥线机构之间留有过线通道，所述剥线机构包括固定在机体内壁上的气缸，连接杆，安装板，所述安装板上依次设有压紧机构，切割机构，和脱离机构，所述压紧机构包括压块和第一固定杆，所述压块底部设有压力传感器，所述切割机构包括设在安装板上的切割刀片，所述脱离机构包括辊筒，第二电机和第二转轴，所述辊筒套设在第二转轴上，且辊筒表面设有脱离齿。本技术的工作原理为：将待剥的电线伸入到剥线机构之间的过线通道中，启动气缸，气缸推动安装板向电线移动，两组剥线机构的压块同时压住电线，压力传感器感知压力大小，当压力达到标准时停止移动，此时切割刀片将绝缘层切破，辊筒转动，辊筒表面的脱离齿也随着转动，并抓住绝缘层向后拉，由于电线另一端被压块压住，绝缘层在辊筒的作用下很容易即可脱离导电铜线，剥离十分高效，且安装板可以带着剥线机构移动调整过线通道的大小，以适应不同的线缆尺寸，压块能将线缆压住，直到压力达到标准，保证不同尺寸的线缆都能被很好的压住起到固定作用，方便后面脱离机构将绝缘层向后拉。进一步地，所述安装板上设有连接套，所述切割刀片一端通过紧固螺栓固定在连接套内，通过紧固螺栓将切割刀片固定在连接套内，有利于切割刀片的拆卸和安装，方便及时更换切割刀片。进一步地，所述切割刀片底部为圆弧形，圆弧形的刀片能更适应于线缆的尺寸，对线缆表面进行更好地切割，切割的开口更大，绝缘层的脱离更快速。进一步地，所述脱离机构还包括固定在安装板上的两根第二固定杆，所述第二电机固定在第二固定杆上，所述辊筒设在第二固定杆之间，所述第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接，另一端通过轴承与第二固定杆转动连接，通过第二电机转动，带动第二转轴转动，第二转轴带动辊筒转动，辊筒表面的脱离齿随之转动，且转动时，在摩擦力的作用下以及脱离齿本身的抓力，可以带动绝缘层向后拉从而脱离内部的导电铜线。进一步地，所述机体内还设有废料收集室，所述废料收集室底部开口，所述废料收集室下方设有废料箱，绝缘层被剥离后掉入废料收集室，废料箱再进行收集，使废料不会到处乱撒，保持了环境的整洁。进一步地，所述支撑架底部设有脚垫，使支撑架更加平稳，减缓机体的震动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过将安装板与气缸连接，可以调节安装板的位置，从而调整剥线机构间的过线通道的大小，以适应不同的线缆尺寸，且由于压块能够随着安装板移动，对不同尺寸的线缆压块都能将其压住，起到固定的作用，方便后面脱离机构将绝缘层向后拉，使剥离快速高效。2.本技术通过在安装板上设置连接套，使切割刀片一端通过紧固螺栓固定在连接套内，有利于切割刀片的拆卸和安装，方便及时更换切割刀片。3.本技术的切割刀片底部为圆弧形，圆弧形的刀片能更适应于线缆的尺寸，对线缆表面进行更好地切割，切割的开口更大，绝缘层的脱离更快速。4.本技术在机体内还设置有废料收集室，所述废料收集室下方设有废料箱，绝缘层被剥离后掉入废料收集室，废料箱再进行收集，使废料不会到处乱撒，保持了环境的整洁。5.本技术相比于现有的电脑全自动剥线机，成本较低，结构简单，设备维护和保养成本低。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的俯视图；图2是本技术的侧视图；图3是脱离机构的结构示意图；图4是切割刀片的结构示意图。图中标记为：1-支撑架，101-脚垫，2-机体，3-废料收集室，4-剥线机构，41-气缸，42-连接杆，43-安装板，44-压紧机构，441-第一固定杆，442-压块，443-压力传感器，45-切割机构，451-连接套，452-切割刀片，453-紧固螺栓，46-脱离机构，461-第二固定杆，462-第二电机，463-辊筒，464-脱离齿，465-第二转轴，5-过线通道，6-导电铜线，7-绝缘层，8-废料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种电线电缆检测用高效剥线机，包括机体2，支撑架1，所述机体2内相对地设有两组剥线机构4，所述剥线机构4之间留有过线通道5，所述剥线机构4包括固定在机体2内壁上的气缸41，连接杆42，安装板43，所述安装板43上依次设有压紧机构44，切割机构45，和脱离机构46，所述压紧机构44包括压块442和第一固定杆441，所述压块442底部设有压力传感器443，所述切割机构45包括设在安装板43上的切割刀片452，所述脱离机构46包括辊筒463，第二电机462和第二转轴465，所述辊筒463套设在第二转轴465上，且辊筒463表面设有脱离齿464。本技术的工作原理为：将待剥的电线伸入到剥线机构4之间的过线通道5中，启动气缸41，气缸41推动安装板43向电线移动，两组剥线机构4的压块442同时压住电线，压力传感器443感知压力大小，当压力达到标准时停止移动，此时切割刀片452将绝缘层7切破，辊筒463转动，辊筒463表面的脱离齿464也随着转动，并抓住绝缘层7向后拉，由于电线另一端被压块442压住，绝缘层7在辊筒463的作用下很容易即可脱离导电铜线6，剥离十分高效，且安装板43可以带着剥线机构4移动调整过线通道5的大小，以适应不同的线缆尺寸，压块442能将线缆压住，直到压力达到标准，保证不同尺寸的线缆都能被很好的压住起到固定作用，方便后面脱离机构46将绝缘层7向后拉。实施例2在实施例1的基础上，所述安装板43上设有连接套451，所述切割刀片452一端通过紧固螺栓453固定在连接套451内，通过紧固螺栓453将切割刀片452固定在连接套451内，有利于切割刀片452的拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆检测用高效剥线机，包括机体(2)，支撑架(1)，其特征在于，所述机体(2)内相对地设有两组剥线机构(4)，所述剥线机构(4)之间留有过线通道(5)，所述剥线机构(4)包括固定在机体(2)内壁上的气缸(41)，连接杆(42)，安装板(43)，所述安装板(43)上依次设有压紧机构(44)，切割机构(45)，和脱离机构(46)，所述压紧机构(44)包括压块(442)和第一固定杆(441)，所述压块(442)底部设有压力传感器(443)，所述切割机构(45)包括设在安装板(43)上的切割刀片(452)，所述脱离机构(46)包括辊筒(463)，第二电机(462)和第二转轴(465)，所述辊筒(463)套设在第二转轴(465)上，且辊筒(463)表面设有脱离齿(464)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆检测用高效剥线机，包括机体(2)，支撑架(1)，其特征在于，所述机体(2)内相对地设有两组剥线机构(4)，所述剥线机构(4)之间留有过线通道(5)，所述剥线机构(4)包括固定在机体(2)内壁上的气缸(41)，连接杆(42)，安装板(43)，所述安装板(43)上依次设有压紧机构(44)，切割机构(45)，和脱离机构(46)，所述压紧机构(44)包括压块(442)和第一固定杆(441)，所述压块(442)底部设有压力传感器(443)，所述切割机构(45)包括设在安装板(43)上的切割刀片(452)，所述脱离机构(46)包括辊筒(463)，第二电机(462)和第二转轴(465)，所述辊筒(463)套设在第二转轴(465)上，且辊筒(463)表面设有脱离齿(464)。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆检测用高效剥线机，其特征在于，所述安装板(43)上设有连接套(451)，所述切割刀片(452)一端通过紧固螺栓(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永霞，
申请(专利权)人：郑州宸通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41