一种推拉式控水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控水阀，具体为一种推拉式控水阀。包括手柄、推拉杆、第一活塞、第一密封圈、第二活塞、第二密封圈、阀体、旋塞、进水口、排水口，所述推拉杆左端固定安装有手柄，中间固定安装有第一活塞，右端固定安装有第二活塞，所述推拉杆穿过阀体左端通孔，通过推拉手柄带动推拉杆以及第一活塞、第二活塞在阀体内腔里水平运动，实现阀体的开启与关闭。有益效果：当洗手盆需要蓄水时，只需将手柄向左拉，到第一活塞接触第一轴肩为止，此时控水阀关闭，实现蓄水；当洗手盆需要排水时，只需将手柄向右推，到第二活塞接触旋塞为止，此时控水阀开启，实现排水。它能够干净卫生的控制洗手盆的蓄水与排水，并且操作简单方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式控水阀
本技术涉及一种控水阀，具体为一种推拉式控水阀。
技术介绍
目前，没有专门用于洗手盆排水口的控水阀来控制洗手盆的蓄水与排水，而是简单地用塞子或翻转板来控制蓄水与排水。当洗手盆蓄水时，需要用手伸进洗手盆里将塞子堵住排水口或转动翻转板使得翻转板处于水平状态堵住排水口；当洗手盆排水时，需要用手伸进洗手盆里将塞子从排水口取出或转动翻转板使得翻转板处于竖直状态打开排水口。由于很多时候，洗手盆内存放的水为用过的脏水，用手装伸入卸塞子或转动翻转板很不卫生。因此，如何提供一种能够干净卫生的控制洗手盆蓄水与排水的控水阀对本领域的技术人员来说是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种推拉式控水阀，它能够干净卫生的控制洗手盆的蓄水与排水，并且操作简单方便，实用性强。其采用的技术方案如下：一种推拉式控水阀，包括手柄、推拉杆、第一活塞、第一密封圈、第二活塞、第二密封圈、阀体、旋塞、进水口、排水口，所述阀体上端设有进水口，下端设有与进水口相连通的排水口，所述进水口与排水口内径相等，且均设有内螺纹，所述推拉杆左端固定安装有手柄，中间固定安装有第一活塞，右端固定安装有第二活塞，所述推拉杆、第一活塞、第二活塞安装在阀体内，所述推拉杆穿过阀体左端通孔，通过推拉手柄带动推拉杆以及第一活塞、第二活塞在阀体内腔里水平运动，实现阀体的开启与关闭，所述阀体右端螺纹连接有用于定位第二活塞的旋塞。优选的，所述第一活塞开设有放置第一密封圈的第一密封槽，所述第一密封圈放置于第一密封槽内，用于提高第一活塞与阀体之间的密封效果，防止漏水。优选的，所述第二活塞开设有放置第二密封圈的第二密封槽，所述第二密封圈放置于第二密封槽内，用于提高第二活塞与阀体之间的密封效果，防止漏水。优选的，所述第二活塞长度尺寸大于进水口内径尺寸，确保第二活塞对流道实现全部封堵。优选的，所述阀体左端开设有第一泄压孔，当第一活塞向左运动时，左端内腔的内外气压一致，有利于第一活塞顺畅运动。优选的，所述阀体左端内腔设置有第一轴肩，用于对第一活塞进行限位。优选的，所述阀体右端内腔设置有第二轴肩，用于对旋塞进行限位。优选的，所述旋塞用于对第二活塞进行限位。优选的，所述旋塞内开设有第二泄压孔，当第二活塞向右运动时，右端内腔的内外气压一致，有利于第二活塞顺畅运动。优选的，第二泄压孔包括轴向泄压孔、径向泄压孔，且轴向泄压孔轴线与径向泄压孔轴线垂直。本技术具有如下优点：(1)当洗手盆需要蓄水时，只需将手柄向左拉，到第一活塞接触第一轴肩为止，此时控水阀关闭，实现蓄水；当洗手盆需要排水时，只需将手柄向右推，到第二活塞接触旋塞为止，此时控水阀开启，实现排水。它能够干净卫生的控制洗手盆的蓄水与排水，并且操作简单方便，实用性强。(2)阀体左端开设有第一泄压孔，当第一活塞向左运动时，左端内腔的内外气压一致，有利于第一活塞顺畅运动；旋塞内开设有第二泄压孔，当第二活塞向右运动时，右端内腔的内外气压一致，有利于第二活塞顺畅运动。(3)第一活塞开设有放置第一密封圈的第一密封槽，第一密封圈放置于第一密封槽内，用于提高第一活塞与阀体之间的密封效果，防止漏水；第二活塞开设有放置第二密封圈的第二密封槽，第二密封圈放置于第二密封槽内，用于提高第二活塞与阀体之间的密封效果，防止漏水；第二活塞长度尺寸大于进水口内径尺寸，确保第二活塞对流道实现全部封堵。(4)阀体左端内腔设置有第一轴肩，用于对第一活塞进行限位；阀体右端内腔设置有第二轴肩，用于对旋塞进行限位；旋塞用于对第二活塞进行限位。附图说明图1：一种推拉式洗手盆用控水阀的排水状态示意图；图2：一种推拉式洗手盆用控水阀的蓄水状态示意图。符号说明：1、手柄；2、推拉杆；3、第一活塞；4、第一密封圈；5、第二活塞；6、第二密封圈；7、阀体；8、旋塞；9、进水口；10、排水口；7.1、第一泄压孔；7.2、第一轴肩；7.3、第二轴肩；8.1、轴向泄压孔；8.2、径向泄压孔。具体实施方式下面结合附图和实例对本是技术作进一步说明。如图1-2所示，本技术一种推拉式控水阀，包括手柄1、推拉杆2、第一活塞3、第一密封圈4、第二活塞5、第二密封圈6、阀体7、旋塞8、进水口9、排水口10，阀体7上端设有进水口9，进水口9与洗手盆排水口处的排水钢管螺纹连接，并在进水口9与排水钢管之间设置生料带提高密封效果，若洗手盆排水口处方便设置法兰接头，也可以通过排水口9上端设置的法兰结构进行连接固定；阀体7下端设有与进水口9相连通的排水口10，其中，进水口9与排水口10内径相等，且均设有内螺纹，排水口10与排水管接头上端螺纹连接，排水管接头下端与排水软管连接将水排出；所述推拉杆2左端固定安装有手柄1，中间固定安装有第一活塞3，右端固定安装有第二活塞5，所述推拉杆2、第一活塞3、第二活塞5安装在阀体7内，所述推拉杆2穿过阀体7左端通孔，通过推拉手柄1带动推拉杆2以及第一活塞3、第二活塞5在阀体7内腔里水平运动，实现阀体的开启与关闭，所述阀体7右端螺纹连接有用于定位第二活塞5的旋塞8。第一活塞3开设有放置第一密封圈4的第一密封槽，第一密封圈4放置于第一密封槽内，用于提高第一活塞3与阀体7之间的密封效果，防止漏水。第二活塞5开设有放置第二密封圈6的第二密封槽，第二密封圈6放置于第二密封槽内，用于提高第二活塞5与阀体7之间的密封效果，防止漏水。具体的，第二活塞5长度尺寸大于进水口9内径尺寸，确保第二活塞5对流道实现全部封堵。阀体7左端开设有第一泄压孔7.1，当第一活塞3向左运动时，左端内腔的内外气压一致，有利于第一活塞3顺畅运动；阀体7左端内腔设置有第一轴肩7.2，用于对第一活塞3进行限位；阀体7右端内腔设置有第二轴肩7.3，用于对旋塞8进行限位。旋塞8用于对第二活塞5进行限位；旋塞8内开设有第二泄压孔，当第二活塞5向右运动时，右端内腔的内外气压一致，有利于第二活塞5顺畅运动；具体的，第二泄压孔包括轴向泄压孔8.1、径向泄压孔8.2，且轴向泄压孔8.1轴线与径向泄压孔8.2轴线垂直。本技术使用时，水流自进水口9流入，从排水口10流出，当洗手盆需要蓄水时，只需将手柄1向左拉，到第一活塞3接触第一轴肩7.2为止，此时控水阀关闭，实现蓄水；当洗手盆需要排水时，只需将手柄1向右推，到第二活塞5接触旋塞8为止，此时控水阀开启，实现排水。阀体7左端开设有第一泄压孔7.1，当第一活塞3向左运动时，左端内腔的内外气压一致，有利于第一活塞3顺畅运动；旋塞8内开设有第二泄压孔，当第二活塞5向右运动时，右端内腔的内外气压一致，有利于第二活塞5顺畅运动。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推拉式控水阀，其特征在于：包括手柄、推拉杆、第一活塞、第一密封圈、第二活塞、第二密封圈、阀体、旋塞、进水口、排水口，所述阀体上端设有进水口，下端设有与进水口相连通的排水口，所述进水口与排水口内径相等，且均设有内螺纹，所述推拉杆左端固定安装有手柄，中间固定安装有第一活塞，右端固定安装有第二活塞，所述推拉杆、第一活塞、第二活塞安装在阀体内，所述推拉杆穿过阀体左端通孔，通过推拉手柄带动推拉杆以及第一活塞、第二活塞在阀体内腔里水平运动，实现阀体的开启与关闭，所述阀体右端螺纹连接有用于定位第二活塞的旋塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种推拉式控水阀，其特征在于：包括手柄、推拉杆、第一活塞、第一密封圈、第二活塞、第二密封圈、阀体、旋塞、进水口、排水口，所述阀体上端设有进水口，下端设有与进水口相连通的排水口，所述进水口与排水口内径相等，且均设有内螺纹，所述推拉杆左端固定安装有手柄，中间固定安装有第一活塞，右端固定安装有第二活塞，所述推拉杆、第一活塞、第二活塞安装在阀体内，所述推拉杆穿过阀体左端通孔，通过推拉手柄带动推拉杆以及第一活塞、第二活塞在阀体内腔里水平运动，实现阀体的开启与关闭，所述阀体右端螺纹连接有用于定位第二活塞的旋塞。


2.根据权利要求1所述的一种推拉式控水阀，其特征在于：所述第一活塞开设有放置第一密封圈的第一密封槽，所述第一密封圈放置于第一密封槽内，用于提高第一活塞与阀体之间的密封效果。


3.根据权利要求1所述的一种推拉式控水阀，其特征在于：所述第二活塞开设有放置第二密封圈的第二密封槽，所述第二密封圈放置于第二密封槽内，用于提高第二活塞与阀体之间的密封效果。


4.根据权利要求3所述的一种推拉式控水阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智杰，赖海明，乔怡萌，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37