一种用于多级离心压缩机的间隔组件制造技术

本实用新型专利技术涉及离心压缩机技术领域，具体涉及用于多级离心压缩机的间隔组件，包括内隔板和隔板体，所述内隔板包括隔板，所述隔板表面朝向中心方向依次设置弯叶片组和直叶片组，所述直叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的直叶片组成，所述直叶片为扇形，所述直叶片的扇形边固定在所述隔板上，所述隔板与直叶片连接处的表面为圆弧形；所述间隔组件还包括环绕转轴设置的固定直叶片扇形边的对边的环状体；相邻所述直叶片、隔板和环状体构成互不干扰的直叶片流道；本实用新型专利技术的有益效果：通过设置直叶片流道，从而解决气体从弯叶片组而出直接进入下一级叶轮所带来的气体窜流，气流损失、气流脉动、分离的问题。

An interval assembly for multistage centrifugal compressor

【技术实现步骤摘要】
一种用于多级离心压缩机的间隔组件
本技术涉及离心压缩机
，具体涉及用于多级离心压缩机的间隔组件。
技术介绍
在当今社会中离心压缩机的应用范围越来越广泛，多级离心压缩机逐渐占领市场。多级离心压缩机采用多个叶轮同时工作，气体需经过一级叶轮的增速加压后过渡到下一级叶轮中，从第一级叶轮出来的气体速度可高达200m/s-300m/s，而进入到冷凝器中的气体不需要如此高的动能，一般多用回流元件布置在多级离心压缩机叶轮之间，使用叶片式引流使气流的流动由离开轴心方向的径向流动变为向轴心方向的径向流动，折弯约180度。现有技术中，此种类型的元件功能单一，大多采用单列叶片设计，流道过短，空白区较大，引流效果不佳；某些采用多列弯叶片的布置，结构复杂，工艺上加工铸造困难；气体在流道中易产生气旋影响整体流场平稳运动并产生不必要的流动损失。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种引流效果好、气流损失小、避免气体产生气旋的用于多级离心压缩机的间隔组件。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种用于多级离心压缩机的间隔组件，所述间隔组件设于多级离心压缩机的两级叶轮之间，所述间隔组件包括内隔板和隔板体，所述隔板体和内隔板的中心部位均开设有一供转轴穿过的通孔；所述内隔板包括隔板、弯叶片组和直叶片组，所述隔板表面朝向中心方向依次设置弯叶片组和直叶片组；所述弯叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的弯叶片组成，所述弯叶片为圆弧形，相邻所述弯叶片、隔板和隔板体形成弯叶片流道；所述直叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的直叶片组成，所述直叶片为扇形，所述直叶片的扇形边固定在所述隔板上，所述隔板与直叶片连接处的表面为圆弧形；所述间隔组件还包括环绕转轴设置的固定直叶片扇形边的对边的环状体；相邻所述直叶片、隔板与环状体构成直叶片流道；所述弯叶片流道与直叶片流道连通；相邻的所述直叶片构成所述直叶片流道的侧壁，所述环状体构成所述直叶片流道的顶壁，所述隔板构成所述直叶片流道的底壁。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，所述弯叶片与所述直叶片的数量相等。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，每个所述直叶片设置在相邻弯叶片之间。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，所述弯叶片流道的长度大于所述直叶片的长度。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，所述环状体内侧面与直叶片连接，相对的外侧面上设有用于定位隔板体的环形阶梯，所述环形阶梯的中心轴线与所述通孔的中心轴线重合。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，所述隔板体设有用于连接内隔板的螺纹孔；所述弯叶片上设有与所述螺纹孔相对应设置的螺栓通孔；所述隔板上设有与所述螺纹孔相对应设置的沉孔。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，所述隔板、弯叶片组和直叶片组一体成型。进一步的，上述的用于多级离心压缩机的间隔组件，所述隔板体圆周面上设有环形U槽，所述环形U槽靠近所述弯叶片的侧壁上设有补气孔，所述补气孔绕着所述通孔环设于所述环形U槽的侧壁且与每个所述弯叶片流道相通；所述补气孔的中心轴线与转轴的轴线成45度角。本技术的有益效果：首先、弯叶片流道形状为圆弧形，也就是弯叶片与隔板相交的交线为圆弧形，弯叶片流道形状为圆弧形的好处在于圆弧相比直线气体的引流路径更长，再加上直叶片流道的引流，从而进一步加长了气体的引流流道，从而解决了气体引流过短而导致引流效果不佳的问题；其次、由于相邻的直叶片构成直叶片流道的侧壁，环状体构成直叶片流道的顶壁，隔板构成直叶片流道的底壁，上述的设置使得直叶片流道之间形成互不干扰的通道，因此，气体通过直叶片流道不会互相串流，从而解决了气体直接从弯叶片流道而出直接向下一级叶轮轴向进气所带来的气体窜流，气流脉动、分离的现象；最后、隔板与直叶片连接处的表面为圆弧形，也就是直叶片流道的底壁为圆弧形；因此，在直叶片流道流动的气体没有因流道的突变而产生气流的损失和脉动，而是因直叶片流道的底壁形状为圆弧形而产生气流平缓过渡，从而实现气体全程平缓引流。附图说明图1为本技术的具体实施方式的用于多级离心压缩机的间隔组件的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式的用于多级离心压缩机的间隔组件的轴测图；图3为本技术的具体实施方式的用于多级离心压缩机的间隔组件的内隔板的主视图；图4为图3的A-A方向的剖视图；图5为本技术的具体实施方式的用于多级离心压缩机的间隔组件的隔板体的主视图；图6为图5的B-B方向的剖视图；标号说明：1、内隔板；2、隔板；3、弯叶片；4、直叶片；5、环状体；6、环形阶梯；7、隔板体；8、环形U槽；9、补气孔；10、无叶扩压器；11、沉孔；12、螺栓通孔；13、螺纹孔；14、弯道。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过设置互不干扰的直叶片流道，且直叶片流道的底壁为圆弧形，从而解决气体直接从弯叶片流道而出直接向下一级叶轮轴向进气所带来的气体窜流，气流损失、气流脉动、分离的问题。请参照图1至图6所示，本技术提供一种用于多级离心压缩机的间隔组件，所述间隔组件设于多级离心压缩机的两级叶轮之间，所述间隔组件包括内隔板1和隔板体7，所述隔板体7和内隔板1的中心部位均开设有一供转轴穿过的通孔；所述内隔板1包括隔板2、弯叶片组和直叶片组，所述隔板2表面朝向中心方向依次设置弯叶片组和直叶片组；所述弯叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板2上的弯叶片3组成，所述弯叶片3为圆弧形，相邻所述弯叶片3、隔板2和隔板体7形成弯叶片流道；所述直叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板2上的直叶片4组成，所述直叶片4为扇形，所述直叶片4的扇形边固定在所述隔板2上，所述隔板2与直叶片4连接处的表面为圆弧形；所述间隔组件还包括环绕转轴设置的固定直叶片4扇形边的对边的环状体5；相邻所述直叶片4、隔板2与环状体5构成直叶片流道；所述弯叶片流道与直叶片流道连通；相邻的所述直叶片4构成所述直叶片流道的侧壁，所述环状体5构成所述直叶片流道的顶壁，所述隔板2构成所述直叶片流道的底壁。本技术的工作过程：气体从上一级叶轮出来，先经过无叶扩压器10扩压之后，再进入内隔板1左侧与调节壳体形成的弯道14中，然后气体进入设于内隔板1与隔板体7之间的弯叶片流道，气体没有从弯叶片流道而出直接向下一级叶轮轴向进气，而是先经过与弯叶片流道相连通的直叶片流道，最后气体从直叶片流道而出，向下一级叶轮轴向进气。本技术的有益效果：其一、弯叶片流道形状为圆弧形，也就是弯叶片与隔板相交的交线为圆弧形，弯叶片流道形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多级离心压缩机的间隔组件，其特征在于，所述间隔组件设于多级离心压缩机的两级叶轮之间，所述间隔组件包括内隔板和隔板体，所述隔板体和内隔板的中心部位均开设有一供转轴穿过的通孔；所述内隔板包括隔板、弯叶片组和直叶片组，所述隔板表面朝向中心方向依次设置弯叶片组和直叶片组；/n所述弯叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的弯叶片组成，所述弯叶片为圆弧形，相邻所述弯叶片、隔板和隔板体形成弯叶片流道；/n所述直叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的直叶片组成，所述直叶片为扇形，所述直叶片的扇形边固定在所述隔板上，所述隔板与直叶片连接处的表面为圆弧形；/n所述间隔组件还包括环绕转轴设置的固定直叶片扇形边的对边的环状体；/n相邻所述直叶片、隔板与环状体构成直叶片流道；所述弯叶片流道与直叶片流道连通；/n相邻的所述直叶片构成所述直叶片流道的侧壁，所述环状体构成所述直叶片流道的顶壁，所述隔板构成所述直叶片流道的底壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多级离心压缩机的间隔组件，其特征在于，所述间隔组件设于多级离心压缩机的两级叶轮之间，所述间隔组件包括内隔板和隔板体，所述隔板体和内隔板的中心部位均开设有一供转轴穿过的通孔；所述内隔板包括隔板、弯叶片组和直叶片组，所述隔板表面朝向中心方向依次设置弯叶片组和直叶片组；
所述弯叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的弯叶片组成，所述弯叶片为圆弧形，相邻所述弯叶片、隔板和隔板体形成弯叶片流道；
所述直叶片组包括多个围绕通孔的圆周均匀分布且垂直连接在所述隔板上的直叶片组成，所述直叶片为扇形，所述直叶片的扇形边固定在所述隔板上，所述隔板与直叶片连接处的表面为圆弧形；
所述间隔组件还包括环绕转轴设置的固定直叶片扇形边的对边的环状体；
相邻所述直叶片、隔板与环状体构成直叶片流道；所述弯叶片流道与直叶片流道连通；
相邻的所述直叶片构成所述直叶片流道的侧壁，所述环状体构成所述直叶片流道的顶壁，所述隔板构成所述直叶片流道的底壁。


2.根据权利要求1所述的用于多级离心压缩机的间隔组件，其特征在于，所述弯叶片与所述直叶片的数量相等。


3.根据权利要求1所述的用于多...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汝捷，黄荣高，张功旺，
申请(专利权)人：福建雪人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35