离心风机和吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开一种离心风机和吸油烟机，离心风机包括：蜗壳；叶轮，设置在所述蜗壳内；以及限流件，安装在所述蜗壳的内侧，所述限流件对应所述叶轮的端面，并与所述叶轮的端面间隔设置。本发明专利技术技术方案能够改善蜗壳和叶轮端面之间的回流现象。

Centrifugal fan and range hood

【技术实现步骤摘要】
离心风机和吸油烟机
本专利技术涉及风机领域，特别涉及一种离心风机和吸油烟机。
技术介绍
请结合参考图1至图3，多翼离心风机由叶轮10＇、蜗壳30＇、进风圈、电机20＇等部件组成，电机20＇通过电机支架安装在蜗壳背板处，进风圈安装在蜗壳前板处。叶轮10＇高速运转时，在叶轮10＇内部产生较大的负压区，在压差作用下，一部分气流从进风圈进入叶轮10＇内部，一部风从蜗壳背板的开孔(后进风口35＇)处进入。气流流经叶轮10＇叶片做功，然后在叶轮离心力的作用下进入蜗壳，最后经蜗壳出口排出。由于叶片出口的气流压力往往是较大的，进风圈(即蜗壳前板处)以及蜗壳背板开孔处的气流压力较小，在压差作用下，叶片出口的气流往往在靠近蜗壳背板以及在靠近蜗壳前板的区域产生回流，影响风机噪音和风机进气效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种离心风机，旨在改善蜗壳和叶轮端面之间的回流现象。为实现上述目的，本专利技术提出的离心风机，包括蜗壳；叶轮，设置在所述蜗壳内；以及限流件，安装在所述蜗壳的内侧，所述限流件对应所述叶轮的端面，并与所述叶轮的端面间隔设置。可选地，所述限流件包括第一环形段，在沿所述叶轮的径向且朝外的方向上，所述第一环形段的内径呈变小趋势。可选地，所述第一环形段在所述叶轮端面的正投影位于所述叶轮内。可选地，所述第一环形段的外周缘与所述叶轮的叶片外缘平齐。可选地，以过所述叶轮的叶片内周缘的圆为内圆，过所述叶轮的叶片外周缘的圆为外圆；所述第一环形段在沿所述离心风机径向方向上的宽度等于所述内圆和所述外圆之间的距离。可选地，所述第一环形段的外周缘与所述叶轮端面之间的间距大于或等于5mm。可选地，所述第一环形段包括圆弧段或直线段。可选地，所述限流件包括第二环形段，所述第二环形段位于所述叶轮的外周，在沿所述叶轮的径向且朝外的方向上，所述第二环形段的内径呈变大趋势。可选地，所述第二环形段包括圆弧段或直线段。可选地，所述限流件还包括位于外周缘的第三环形段，所述第三环形段与所述蜗壳的内表面贴合并固定。可选地，所述增压环还包括位于内周缘的第四环形段，所述第四环形段与所述蜗壳的内表面贴合并固定。可选地，所述限流件朝所述叶轮的端面凹陷形成。可选地，所述限流件与所述蜗壳分体设置。可选地，所述叶轮包括前盘、后盘和多个叶片，所述前盘和所述后盘间隔设置，多个所述叶片分别连接所述前盘和所述后盘，多个所述叶片沿所述前盘的周向间隔排布；所述蜗壳的朝向所述后盘的表面开设有后进风口，所述限流件设置在所述蜗壳的朝向所述后盘的表面；和/或，所述限流件设置在所述蜗壳的朝向所述前盘的表面。本专利技术还提出一种吸油烟机，所述吸油烟机包括离心风机。本专利技术中，通过在蜗壳和叶轮端面之间设置限流件，改变了蜗壳和叶轮端面之间的间距，使得两者之间的距离在远离叶轮轴线的方向(即从内到外的方向)上逐渐变小，在从内到外的方向上形成渐缩流道，能够加快气流从蜗壳进入的速度，能够有效防止叶轮出口的气流回流，从而极大地提高了进气效率，改善了风机噪音。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为传统离心风机的结构示意图；图2为图1中离心风机的剖切示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术离心风机一实施例的分解示意图；图5为图4中离心风机的结构示意图；图6为图4中离心风机的剖切示意图；图7为图6中B处的放大图；图8为图6中限流件的结构示意图；图9为图8中限流件的平面示意图；图10为图8中限流件的剖切示意图；图11图10中C处的放大图；图12为图4中离心风机的另一剖切示意图；图13图本专利技术离心风机另一实施例中限流件的剖切示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种离心风机。在本专利技术实施例中，在本专利技术实施例中，如图4至图6所示，离心风机包括叶轮10、电机20和蜗壳30，所述电机20与所述蜗壳30固定，所述叶轮10设置在所述蜗壳30内，且所述叶轮10安装在所述电机20的驱动轴上。叶轮10包括前盘11、后盘13和多个叶片12，前盘11和后盘13间隔设置，多个叶片12沿所述前盘11的周向间隔设置，所述叶片12分别连接所述前盘11和所述后盘13。即叶片12在垂直于前盘11和后盘13的平面上周向均布且各叶片12间相互平行。其中，前盘11大体呈圆环状，前盘11所在的一端为离心风机的进风端，通常在前盘11处还安装有进风圈40。该叶轮10可为单层叶轮，对于单层叶轮10而言，后盘13上设有供电机20的驱动轴伸入并适配的让位孔。该叶轮10也可为双层叶轮，对于双层叶轮10而言，双层叶轮10还包括中盘，中盘位于前盘11和后盘13之间，中盘上设有供电机20的驱动轴伸入并适配的让位孔。蜗壳30的朝向前盘11的表面开设有前进风口34，该前进风口34作为主进风口；蜗壳30的朝向后盘13的表面开设有后进风口35。具体地，蜗壳30通常包括蜗壳前板31、蜗壳围板32和蜗壳背板33，蜗壳前板31和蜗壳背板33分别盖设于蜗壳围板32的两相对端，前盘11靠近蜗壳前板31设置，后盘13靠近蜗壳背板33设置，蜗壳前板31上开设前进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机，其特征在于，包括：/n蜗壳；/n叶轮，设置在所述蜗壳内；以及/n限流件，安装在所述蜗壳的内侧，所述限流件对应所述叶轮的端面，并与所述叶轮的端面间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，其特征在于，包括：
蜗壳；
叶轮，设置在所述蜗壳内；以及
限流件，安装在所述蜗壳的内侧，所述限流件对应所述叶轮的端面，并与所述叶轮的端面间隔设置。


2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述限流件包括第一环形段，在沿所述叶轮的径向且朝外的方向上，所述第一环形段的内径呈变小趋势。


3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述第一环形段在所述叶轮端面的正投影位于所述叶轮内。


4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述第一环形段的外周缘与所述叶轮的叶片外缘平齐。


5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于，以过所述叶轮的叶片内周缘的圆为内圆，过所述叶轮的叶片外周缘的圆为外圆；
所述第一环形段在沿所述离心风机径向方向上的宽度等于所述内圆和所述外圆之间的距离。


6.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述第一环形段的外周缘与所述叶轮端面之间的间距大于或等于5mm。


7.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述第一环形段包括圆弧段或直线段。


8.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述限流件包括第二环形段，所述第二环形段位于所述叶轮的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍星凯，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44