一种纱布卷刮纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱布卷刮纱装置，包括机架以及用于安装纱布卷的气涨轴，所述气涨轴通过轴承座可转动地支撑在机架上，所述气涨轴与驱动装置的动力输出轴固定连接，驱动装置用于驱动气涨轴转动，纱布卷套设于气涨轴上定位，所述机架上沿纱布卷径向方向固定有多组刮纱刀片驱动气缸，各刮纱刀片驱动气缸的输出轴均固定有刮纱刀片，通过刮纱刀片驱动气缸将刮纱刀片推动至纱布卷的轴端面，对纱布卷的轴端面进行刮纱，多组刮纱刀片平行且倾斜设置。其可以对纱布卷两轴端面的外露的毛角毛边进行清理，清理效率高，效果好。

A device for winding and scraping gauze

【技术实现步骤摘要】
一种纱布卷刮纱装置
本技术涉及一种刮纱设备，特别涉及一种纱布卷刮纱装置。
技术介绍
收卷好的纱布卷两轴端面沾有很多的纱丝(或碎纱)，导致有毛角毛边外露，需要对纱布卷两轴端面的外露的毛角毛边进行清理，现在还没有这种对收卷好的纱布卷进行清理的装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术对应的不足，提供一种纱布卷刮纱装置，其可以对纱布卷两轴端面的外露的毛角毛边进行清理，清理效率高，效果好。本技术的目的是采用下述方案实现的：本技术提供一种纱布卷刮纱装置，包括机架以及用于安装纱布卷的气涨轴，所述气涨轴通过轴承座可转动地支撑在机架上，所述气涨轴与驱动装置的动力输出轴固定连接，驱动装置用于驱动气涨轴转动，纱布卷套设于气涨轴上定位，所述机架上沿纱布卷径向方向固定有多组刮纱刀片驱动气缸，各刮纱刀片驱动气缸的输出轴均固定有刮纱刀片，通过刮纱刀片驱动气缸将刮纱刀片推动至纱布卷的轴端面，对纱布卷的轴端面进行刮纱，多组刮纱刀片平行且倾斜设置。进一步地，所述气涨轴通过传动装置与驱动装置的动力输出轴固定连接。进一步地，所述传动装置采用链轮链条传动或皮带轮传动或齿轮传动。进一步地，所述驱动装置采用电机。进一步地，所述刮纱刀片驱动气缸、刮纱刀片采用三组，各组刮纱刀片部分重叠。进一步地，所述刮纱刀片固定在刀片固定座上，所述刀片固定座为U型，所述刮纱刀片插入刀片固定座内，并通过螺钉固定连接。进一步地，纱布卷刮纱装置还包括第一制动装置，所述第一制动装置包括第一弧形制动板和调节螺栓，第一弧形制动板开口向下设置，所述第一弧形制动板一侧设有的铰接头与机架上设有的铰接座铰接，第一弧形制动板的另一侧通过调节螺栓固定在机架上；所述第一弧形制动板的另一侧设有与调节螺栓配合的开口固定孔。进一步地，纱布卷刮纱装置还包括用于紧急制动的第二制动装置，所述第二制动装置包括第二弧形制动板以及制动气缸，第二弧形制动板开口向上设置，且位于气涨轴的下方，所述第二弧形制动板的内表面设有摩擦片，所述第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴的外圆柱面构成摩擦副，所述制动气缸位于第二弧形制动板的下方，所述制动气缸的输出轴向上延伸与第二弧形制动板的下端固定连接，用于控制第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴上的外圆柱面接触或分离。本技术具有的优点是：由于本纱布卷刮纱装置，包括机架以及用于安装纱布卷的气涨轴，所述气涨轴通过轴承座可转动地支撑在机架上，所述气涨轴与驱动装置的动力输出轴固定连接，驱动装置用于驱动气涨轴转动，纱布卷套设于气涨轴上定位，所述机架上沿纱布卷径向方向固定有多组刮纱刀片驱动气缸，各刮纱刀片驱动气缸的输出轴均固定有刮纱刀片，通过刮纱刀片驱动气缸将刮纱刀片推动至纱布卷的轴端面，对纱布卷的轴端面进行刮纱，多组刮纱刀片平行且倾斜设置，采用气涨轴对纱布卷进行固定、定位，并设置刮纱刀片，其可以对纱布卷两轴端面的外露的毛角毛边进行清理，清理效率高，效果好。纱布卷刮纱装置还包括第一制动装置，所述第一制动装置包括第一弧形制动板和调节螺栓，第一弧形制动板开口向下设置，所述第一弧形制动板一侧设有的铰接头与机架上设有的铰接座铰接，第一弧形制动板的另一侧通过调节螺栓固定在机架上；所述第一弧形制动板的另一侧设有与调节螺栓配合的开口固定孔。通过第一弧形制动板与气涨轴之间的摩擦实现气涨轴的减速直至停止，实现气涨轴的制动。进一步地，纱布卷刮纱装置还包括用于紧急制动的第二制动装置，所述第二制动装置包括第二弧形制动板以及制动气缸，第二弧形制动板开口向上设置，且位于气涨轴的下方，所述第二弧形制动板的内表面设有摩擦片，所述第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴的外圆柱面构成摩擦副，所述制动气缸位于第二弧形制动板的下方，所述制动气缸的输出轴向上延伸与第二弧形制动板的下端固定连接，用于控制第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴上的外圆柱面接触或分离。通过控制第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴上的外圆柱面接触，实现气涨轴的紧急制动。附图说明图1为本技术的纱布卷刮纱装置的结构示意图；图2为本技术的传送装置的安装示意图；图3为本技术的第一弧形制动板的结构示意图；图4为本技术的第二弧形制动板的结构示意图。附图中，1为机架，1-1为铰接座，2为气涨轴，3为刮纱刀片，4为刮纱刀片驱动气缸，5为刀片固定座，6为主动链轮，7为从动链轮，8为链条，9为第一弧形制动板，9-1为铰接头，9-2为开口固定孔，10为调节螺栓，11为第二弧形制动板，12为链轮安装架,13为轴承座。具体实施方式参见图1至图4，本实施例提供一种纱布卷刮纱装置，包括机架1以及用于安装纱布卷的气涨轴2，所述气涨轴2通过轴承座13可转动地支撑在机架1上，所述气涨轴2与驱动装置的动力输出轴固定连接，驱动装置用于驱动气涨轴2转动，纱布卷套设于气涨轴2上定位，所述机架1上沿纱布卷径向方向固定有多组刮纱刀片驱动气缸4，各刮纱刀片驱动气缸4的输出轴均固定有刮纱刀片3，通过刮纱刀片驱动气缸4将刮纱刀片推动至纱布卷的轴端面，对纱布卷的轴端面进行刮纱，多组刮纱刀片平行且倾斜设置。进一步地，所述气涨轴2通过传动装置与驱动装置的动力输出轴固定连接。进一步地，所述传动装置采用链轮链条8传动或皮带轮传动或齿轮传动。进一步地，所述驱动装置采用电机。本实施例的传动装置包括主动链轮6、从动链轮7以及链条8，所述链条8安装在主动链轮6、从动链轮7上。主动链轮6、从动链轮7分别固定在链轮安装架12上，所述链轮安装架与机架1固定连接。所述链条8竖直竖直或倾斜设置。所述主动链轮6与电机的动力输出轴固定连接，所述从动链轮7与气涨轴2固定连接。所述气涨轴2通过传动轴与从动链轮7连接，本实施例所述气涨轴2与传动轴焊接，传动轴与从动链轮7通过花键固定连接。进一步地，所述刮纱刀片驱动气缸4、刮纱刀片采用三组，各组刮纱刀片部分重叠。当然，可以根据需要调整刮纱刀片驱动气缸4、刮纱刀片的组数。进一步地，所述刮纱刀片固定在刀片固定座5上，所述刀片固定座5为U型，所述刮纱刀片插入刀片固定座5内，并通过螺钉固定连接。进一步地，纱布卷刮纱装置还包括第一制动装置，所述第一制动装置包括第一弧形制动板9和调节螺栓，第一弧形制动板9开口向下设置，所述第一弧形制动板9一侧设有的铰接头9-1与机架1上设有的铰接座1-1铰接，第一弧形制动板9的另一侧通过调节螺栓10固定在机架1上；所述第一弧形制动板9的另一侧设有与调节螺栓配合的开口固定孔9-2。进一步地，纱布卷刮纱装置还包括用于紧急制动的第二制动装置，所述第二制动装置包括第二弧形制动板11以及制动气缸，第二弧形制动板开口向上设置，且位于气涨轴2的下方，所述第二弧形制动板的内表面设有摩擦片，所述第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴2的外圆柱面构成摩擦副，所述制动气缸位于第二弧形制动板的下方，所述制动气缸的输出轴向上延伸与第二弧形制动板的下端固定连接，用于控制第二弧形制动板的摩擦片与气涨轴2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布卷刮纱装置，其特征在于：包括机架以及用于安装纱布卷的气涨轴，所述气涨轴通过轴承座可转动地支撑在机架上，所述气涨轴与驱动装置的动力输出轴固定连接，驱动装置用于驱动气涨轴转动，纱布卷套设于气涨轴上定位，所述机架上沿纱布卷径向方向固定有多组刮纱刀片驱动气缸，各刮纱刀片驱动气缸的输出轴均固定有刮纱刀片，通过刮纱刀片驱动气缸将刮纱刀片推动至纱布卷的轴端面，对纱布卷的轴端面进行刮纱，多组刮纱刀片平行且倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱布卷刮纱装置，其特征在于：包括机架以及用于安装纱布卷的气涨轴，所述气涨轴通过轴承座可转动地支撑在机架上，所述气涨轴与驱动装置的动力输出轴固定连接，驱动装置用于驱动气涨轴转动，纱布卷套设于气涨轴上定位，所述机架上沿纱布卷径向方向固定有多组刮纱刀片驱动气缸，各刮纱刀片驱动气缸的输出轴均固定有刮纱刀片，通过刮纱刀片驱动气缸将刮纱刀片推动至纱布卷的轴端面，对纱布卷的轴端面进行刮纱，多组刮纱刀片平行且倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的纱布卷刮纱装置，其特征在于：所述气涨轴通过传动装置与驱动装置的动力输出轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的纱布卷刮纱装置，其特征在于：所述传动装置采用链轮链条传动或皮带轮传动或齿轮传动。


4.根据权利要求1或2所述的纱布卷刮纱装置，其特征在于：所述驱动装置采用电机。


5.根据权利要求1所述的纱布卷刮纱装置，其特征在于：所述刮纱刀片驱动气缸、刮纱刀片采用三组，各组刮纱刀片部分重叠。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣凡，宋佑泽，胡红文，任远强，
申请(专利权)人：金士达医疗咸宁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42