一种加弹机上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机上油装置，包括油箱，所述油箱的顶部安装有油盒，所述油盒的顶部竖直设置有进油管，所述进油管贯穿油盒且与油箱连通，所述进油管上套设有套管，所述套管的顶部呈封闭状态，所述套管下端的两侧水平对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端与油盒的侧壁固定连接，该实用新型专利技术结构合理，该上油装置通过启动抽气泵将油箱内的气体抽出，使得油箱内的气压降低，使套管内的空气不断流入油箱内，当工作人员在油盒内不断导入油液时，油液不断被抽入套管内，套管上端的加弹丝进行上油，并从进油管内进入至油箱内，结构简单，避免了因加弹丝在传导时跳动导致上油不均匀，影响后续的收卷，由此降低加弹质量。

An oiling device of the ammunition loader

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机上油装置
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种加弹机上油装置。
技术介绍
加弹机主要用来将加弹丝和丙纶丝加工成具有中弹性能或低弹性能弹力丝的一种纺织机械，通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝；在加工过程中需要给丝上油，才能保证丝的弹性和光滑，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。授权公告号为CN207862524U的技术专利公开了一种加弹机上油装置，其包括：上油辊、吸油辊、导向辊、挤压板和盛放油液的油槽；上油辊转动设置在油槽内，且上油辊的下部浸入油槽内的油液中；吸油辊的圆周表面设置有弹性吸油层，吸油辊转动设置在油槽内，且吸油辊位于油液的上方；导向辊设置在上油辊与吸油辊之间，挤压板倾斜的设置在油槽内，且挤压板与吸油辊的下部相切。在上述技术方案中，油槽中的上油辊为一长直辊，加弹机在工作过程时，大多数加弹丝能够抵触到上油辊表面，但是对于少部分发生跳动不稳定的加弹丝难以抑制抵触于上油辊表面，而加弹丝的接触不充分会造成上油不均匀，影响后续的收卷，由此降低加弹质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、上油均匀的加弹机上油装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机上油装置，包括油箱，所述油箱的顶部安装有油盒，所述油盒的顶部竖直设置有进油管，所述进油管贯穿油盒且与油箱连通，所述进油管上套设有套管，所述套管的顶部呈封闭状态，所述套管下端的两侧水平对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端与油盒的侧壁固定连接，所述进油管上端的两侧对称开设有通孔，所述通孔内水平设置有加弹丝，所述加弹丝穿刺于两个通孔，所述油箱的一侧连通抽气泵，所述油箱的一侧连通有油液循环装置。采用上述技术方案，该上油装置通过启动抽气泵将油箱内的气体抽出，使得油箱内的气压降低，使套管内的空气不断流入油箱内，当工作人员在油盒内不断导入油液时，油液不断被抽入套管内，套管上端的加弹丝进行上油，并从进油管内进入至油箱内，结构简单，避免了因加弹丝在传导时跳动导致上油不均匀，影响后续的收卷，由此降低加弹质量。作为优选，所述油液循环装置包括抽液泵和分别固定安装在抽液泵进液口和出液口处的输油管和出油管，所述输油管的两端分别连通油箱和抽液泵的进液口，所述出油管远离抽液泵的一端固定安装有水龙头。采用上述技术方案，通过设置油液循环装置，能够将油箱内的油液重新抽入油盒内，实现油液的重复利用，提高油液的利用率，减少资源的浪费。作为优选，所述通孔与加弹丝之间设置有刮油棉。采用上述技术方案，通过设置刮油棉能够将加弹丝上多余的油液进行刮除，同时使加弹丝上的油液均匀涂抹，提高加弹丝的抗静电性。作为优选，所述水龙头上设置有阀门。采用上述技术方案，通过设置阀门能够控制进入油盒内的油量，避免油盒内的油量过多导致溢出导致油液的浪费。作为优选，所述油盒的上端嵌设有过滤网，所述过滤网可拆卸于油盒。采用上述技术方案，通过设置过滤网能够将油液内的丝絮进行过滤，避免丝絮进入进油管内导致进油管堵塞。作为优选，所述油盒的侧壁对称竖直开设有卡槽，所述卡槽的长度为油盒高度的1/3，所述过滤网上固定安装有与卡槽相匹配的卡块。采用上述技术方案，通过卡槽和卡块的相互配合，能够使过滤网进行固定，同时当过滤网上的棉絮达到一定程度时，能够快速对过滤网进行拆卸，提高清理效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面图；图3为图1中A处放大图；图4为图1中B处放大图。附图标记：1、油箱；2、油盒；3、进油管；4、套管；5、连接杆；6、通孔；7、加弹丝；8、抽气泵；9、油液循环装置；91、抽液泵；92、输油管；93、出油管；94、水龙头；10、刮油棉；11、阀门；12、过滤网；13、卡槽；14、卡块。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图4所示，一种加弹机上油装置，包括油箱1，油箱1的顶部安装有油盒2，油盒2的顶部竖直设置有进油管3，进油管3贯穿油盒2且与油箱1连通，进油管3上套设有套管4，套管4的顶部呈封闭状态，套管4下端的两侧水平对称设置有连接杆5，连接杆5的另一端与油盒2的侧壁固定连接，进油管3上端的两侧对称开设有通孔6，通孔6内水平设置有加弹丝7，加弹丝7穿刺于两个通孔6，其中，通孔6与加弹丝7之间设置有刮油棉10（参见图3），通过设置刮油棉10能够将加弹丝7上多余的油液进行刮除，同时使加弹丝7上的油液均匀涂抹，提高加弹丝7的抗静电性。如图2所示，油箱1的一侧连通抽气泵8，油箱1的一侧连通有油液循环装置9，油液循环装置9包括抽液泵91和分别固定安装在抽液泵91进液口和出液口处的输油管92和出油管93，输油管92的两端分别连通油箱1和抽液泵91的进液口，出油管93远离抽液泵91的一端固定安装有水龙头94，水龙头94位于油盒2上方，水龙头94上设置有阀门11，通过设置阀门11能够控制进入油盒2内的油量，避免油盒2内的油量过多导致溢出导致油液的浪费。通过设置油液循环装置9，能够将油箱1内的油液重新抽入油盒2内，实现油液的重复利用，提高油液的利用率，减少资源的浪费。除此之外，如图1和图4所示，油盒2的上端嵌设有过滤网12，过滤网12可拆卸于油盒2，通过设置过滤网12能够将油液内的丝絮进行过滤，避免丝絮进入进油管3内导致进油管3堵塞；油盒2的侧壁对称竖直开设有卡槽13，卡槽13的长度为油盒2高度的1/3，过滤网12上固定安装有与卡槽13相匹配的卡块14，通过卡槽13和卡块14的相互配合，能够使过滤网12进行固定，同时当过滤网12上的棉絮达到一定程度时，能够快速对过滤网12进行拆卸，提高清理效率。该上油装置通过启动抽气泵8将油箱1内的气体抽出，使得油箱1内的气压降低，使套管4内的空气不断流入油箱1内，当工作人员在油盒2内不断导入油液时，油液不断被抽入套管4内，套管4上端的加弹丝7进行上油，并从进油管3内进入至油箱1内，结构简单，避免了因加弹丝7在传导时跳动导致上油不均匀，影响后续的收卷，由此降低加弹质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机上油装置，其特征在于，包括油箱(1)，所述油箱(1)的顶部安装有油盒(2)，所述油盒(2)的顶部竖直设置有进油管(3)，所述进油管(3)贯穿油盒(2)且与油箱(1)连通，所述进油管(3)上套设有套管(4)，所述套管(4)的顶部呈封闭状态，所述套管(4)下端的两侧水平对称设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端与油盒(2)的侧壁固定连接，所述进油管(3)上端的两侧对称开设有通孔(6)，所述通孔(6)内水平设置有加弹丝(7)，所述加弹丝(7)穿刺于两个通孔(6)，所述油箱(1)的一侧连通抽气泵(8)，所述油箱(1)的一侧连通有油液循环装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机上油装置，其特征在于，包括油箱(1)，所述油箱(1)的顶部安装有油盒(2)，所述油盒(2)的顶部竖直设置有进油管(3)，所述进油管(3)贯穿油盒(2)且与油箱(1)连通，所述进油管(3)上套设有套管(4)，所述套管(4)的顶部呈封闭状态，所述套管(4)下端的两侧水平对称设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端与油盒(2)的侧壁固定连接，所述进油管(3)上端的两侧对称开设有通孔(6)，所述通孔(6)内水平设置有加弹丝(7)，所述加弹丝(7)穿刺于两个通孔(6)，所述油箱(1)的一侧连通抽气泵(8)，所述油箱(1)的一侧连通有油液循环装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种加弹机上油装置，其特征在于，所述油液循环装置(9)包括抽液泵(91)和分别固定安装在抽液泵(91)进液口和出液口处的输油管(92)和出油管(93)，所述输油管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云飞，
申请(专利权)人：桐乡市运升纺织厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33