一种加弹机热箱的内部清理装置制造方法及图纸

技术编号:22703733 阅读:32 留言:0更新日期:2019-11-30 11:00
本实用新型专利技术公开了一种加弹机热箱的内部清理装置,包括变形热箱、热箱管支撑座和热箱管,热箱管支撑座对称固定于变形热箱内,热箱管设置有多个且热箱管设置于两个热箱管支撑座之间,热箱管支撑座与热箱管呈可拆卸连接,在变形热箱内部设置有可对热箱管进行清洁的装置且在变形热箱的一侧上设置有移动的装置,该移动的装置能对热箱管清洁的装置提供动力,使清洁的装置进行往复运动,在变形热箱的一侧内部还设置有可对清理下来的杂质进行排出的清洁装置,通过以上设置,能对热箱管进行内部自动清理,降低工作人员的工作强度,也在一定程度上增加了热箱管的使用寿命。

An internal cleaning device for the heat box of the ammunition dispenser

The utility model discloses an internal cleaning device of the heat box of the ammunition dispenser, which comprises a deformation heat box, a heat box tube support base and a heat box tube. The heat box tube support base is symmetrically fixed in the deformation heat box, the heat box tube is provided with a plurality of heat box tubes and the heat box tube is arranged between the two heat box tube support bases, the heat box tube support base and the heat box tube are detachable and connected, and the heat box tube can be aligned inside the deformation heat box A cleaning device is arranged on one side of the deformation heat box. The moving device can provide power for the cleaning device of the heat box pipe and make the cleaning device move back and forth. A cleaning device which can discharge the cleaned impurities is also arranged on the inner side of the deformation heat box. Through the above settings, the inner part of the heat box pipe can be cleaned automatically and the temperature of the heat box pipe can be reduced The working intensity of the staff also increases the service life of the heat box pipe to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机热箱的内部清理装置
本技术涉及加弹机热箱清理设备
,特别涉及一种加弹机热箱的内部清理装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。如中国专利公开号为CN201454935U的技术专利公开了一种用于清理加弹机热箱管的设备,包括箱体、盖体、加热棒、支撑条和盖体锁紧装置,其中盖体通过盖体锁紧装置固定在箱体上,所述加热棒和支撑条均固定在箱体内,所述支撑条位于加热棒的上方。上述技术方案中,通过电加热的方式对热箱内进行清理,但是在对热箱管进行清理时,就需要先把加弹机停止后,再将热箱拆卸下来,在对热箱管一个一个的进行清理,很不方便,而且在一定程度上增加了工作人员的工作强度,经常进行拆卸也会对热箱管的使用寿命造成不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加弹机热箱的内部清理装置,能对热箱管进行内部自动清理,降低工作人员的工作强度,也在一定程度上增加了热箱管的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹机热箱的内部清理装置,包括变形热箱、热箱管支撑座和热箱管,所述热箱管支撑座对称固定于所述变形热箱内,所述热箱管设置有多个且所述热箱管设置于两个所述热箱管支撑座之间,所述热箱管支撑座与所述热箱管呈可拆卸连接,所述变形热箱长度方向的一侧固定有安装盒且安装盒靠近所述变形热箱的端面上开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有滑块且所述滑块部分穿过所述变形热箱的侧壁进入到变形热箱的内部,所述滑块与所述滑动槽和变形热箱之间呈滑动配合,所述变形热箱内部一侧设置有滑动杆且所述滑动杆的两端与所述变形热箱长度方向两端的内壁呈固定连接,所述滑动杆上外套有移动块且所述移动块与滑动杆呈滑动配合,所述滑块和移动块之间设置清理筒且所述清理筒的两端与所述滑块和移动块呈固定连接,所述清理筒相对的两侧侧壁上开设有孔带且所述热箱管穿过所述孔带,所述热箱管上外套有轴承且所述轴承上外套有涡轮,所述涡轮的内壁与所述轴承的外圆弧面固定且所述涡轮的厚度大于所述轴承的厚度,所述涡轮的内壁上固定有毛刷,所述清理筒内设置有蜗杆且所述蜗杆的两端分别与所述清理筒长度方向的两端侧壁呈转动配合,所述涡轮和蜗杆啮合,所述滑块上固定有凹型块且所述凹型块开口两侧的板块与滑块固定连接,所述凹型块上固定有电机且所述电机的输出轴穿过所述滑块和清理筒的侧壁与所述蜗杆固定连接,所述电机的输出轴上外套固定有齿轮且所述安装盒的一侧内壁上开设有齿槽,所述齿槽与所述齿轮相啮合,所述变形热箱的内部一侧设置有清理装置。采用上述技术方案,对称固定在变形热箱内部的热箱管支撑座之间的设置有热箱管,在变形热箱长度方向的一侧固定安装盒,滑块穿过安装盒的一侧侧壁和变形热箱的一侧侧壁进入到变形热箱内且该滑块与变形热箱和安装盒呈滑动配合,设置在变形热箱内且与变形热箱内壁固定连接的滑动杆上外套有与滑动杆呈滑动配合的移动块,设置在滑块和移动块之间的清理筒上开设有供热箱管穿过的孔带,外套在热箱管上且与热箱管呈滑动配合的轴承位于清理筒内,再轴承上还外套有涡轮且该涡轮的厚度大于轴承的厚度,设置在清理筒内的蜗杆与涡轮啮合,固定在滑块上的凹型块上固定有电机且该电机的输出轴穿过滑块和清理筒的一端侧壁与蜗杆固定连接,不仅如此,在外套固定在电机输出轴上的齿轮与开设在安装盒内部上的齿槽相啮合,从而电机的输出轴转动,就会带动齿轮和蜗杆转动,由于齿轮和齿槽啮合,从而在齿轮的带动下,就会带动滑块移动,电机的正反交替运转,从而使滑块做往复运动,蜗杆与涡轮啮合,所以蜗杆转动就会带动涡轮转动,涡轮的内壁与轴承的外壁固定连接,从而涡轮转动就会带动与涡轮内壁固定连接的刷毛转动,刷毛就会对热箱管的外表面进行清理,在对热箱管的外表面进行清理的同时,轴承也在热箱管上进行移动,清理下来的杂质就会落入到变形热箱的一侧内壁上,最后通过清理装置对落下的杂质进行清理,通过以上设置,实现热箱管的自动清理,降低工作人员的工作强度,增加了热箱管的使用寿命。作为优选,所述清理装置包括清理块和推杆,所述变形热箱两侧内壁上开设有移动槽,所述清理块的两端布置于所述移动槽内且所述清理块与所述移动槽呈滑动配合,所述推杆穿过所述变形热箱的侧壁与清理块固定连接,所述清理块的两侧侧壁上均固定有推块,所述变形热箱长度方向两端侧壁上开设有出料口且所述出料口内布置有挡板,所述挡板和出料口的一侧侧壁通过铰链进行连接。采用上述技术方案,由于清理块的两侧布置于开设在变形热箱两侧内壁上的移动槽内且与移动槽呈滑动配合,穿设于变形热箱侧壁的推杆与变形热箱侧壁滑动配合且推杆的一端与清理块固定连接,开设在变形热箱侧壁上的出料口内通过铰链连接有挡板且该挡板能完全封闭出料口,当需要对变形热箱一侧的内壁上的杂质进行清理时,推动或拉倒推杆,推杆移动就会带动清理块进行移动,从而清理块就会对变形热箱一侧内壁上的杂质进行清理,当清理块快抵触到一侧的挡板时,固定在清理块上的推块已经抵触到挡板,推块就会推动挡板,从而挡板打开,清理块继续移动,当清理块的一侧抵触到变形热箱的内壁时,清理块清理出来的杂质就会从出料口排出,从而完成杂质的清理。作为优选,所述滑动槽长度方向两端侧壁上固定有压力传感器且所述压力传感器与所述电机电性连接。采用上述技术方案,当滑块移动到压力传感器时,压力传感器就会发出信号给电机,从而电机反转,通过两个压力传感器实现电机的自动反转,从实现滑块的往复运动。作为优选,所述清理筒的一侧端面外套固定有清理板。采用上述技术方案,通过清理板可以对变形热箱的一侧内壁进行清理。作为优选,所述出料口两侧侧壁上开设有凹槽且所述凹槽内设置有扭簧,所述扭簧的两端分别与所述凹槽的一侧侧壁和挡板的侧壁固定连接。采用上述技术方案,由于变形热箱上开设有凹槽且设置在凹槽内的扭簧的两端分别与凹槽的一侧侧壁和挡板固定连接,通过扭簧使挡板具有一定的回复能力,保证挡板再被抵触打开后,能自动回复到原先的状态。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例用于展示清理机构结构示意图;图3为实施例用于展示安装盒内部结构示意图;图4为实施例用于展示清理筒内部结构示意图。附图标记:1、变形热箱;2、热箱管;3、热箱管支撑座;4、安装盒;5、滑动槽;6、滑块;7、滑动杆;8、移动块;9、清理筒;11、涡轮;12、毛刷;13、蜗杆;14、凹型块;15、电机;16、齿轮;17、齿槽;18、清理块;19、推杆;20、移动槽;21、推块;22、出料口;23、挡板;24、铰链;25、清理板;26、压力传感器;27、凹槽;28、扭簧;29、孔带。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种加弹机热箱的内部清理装置,包括变形热箱(1)、热箱管(2)支撑座和热箱管(2),所述热箱管(2)支撑座对称固定于所述变形热箱(1)内,所述热箱管(2)设置有多个且所述热箱管(2)设置于两个所述热箱管(2)支撑座之间,所述热箱管(2)支撑座与所述热箱管(2)呈可拆卸连接,其特征在于,所述变形热箱(1)长度方向的一侧固定有安装盒(4)且安装盒(4)靠近所述变形热箱(1)的端面上开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内设置有滑块(6)且所述滑块(6)部分穿过所述变形热箱(1)的侧壁进入到变形热箱(1)的内部,所述滑块(6)与所述滑动槽(5)和变形热箱(1)之间呈滑动配合,所述变形热箱(1)内部一侧设置有滑动杆(7)且所述滑动杆(7)的两端与所述变形热箱(1)长度方向两端的内壁呈固定连接,所述滑动杆(7)上外套有移动块(8)且所述移动块(8)与滑动杆(7)呈滑动配合,所述滑块(6)和移动块(8)之间设置清理筒(9)且所述清理筒(9)的两端与所述滑块(6)和移动块(8)呈固定连接,所述清理筒(9)相对的两侧侧壁上开设有孔带(29)且所述热箱管(2)穿过所述孔带(29),所述热箱管(2)上外套有轴承且所述轴承上外套有涡轮(11),所述涡轮(11)的内壁与所述轴承的外圆弧面固定且所述涡轮(11)的厚度大于所述轴承的厚度,所述涡轮(11)的内壁上固定有毛刷(12),所述清理筒(9)内设置有蜗杆(13)且所述蜗杆(13)的两端分别与所述清理筒(9)长度方向的两端侧壁呈转动配合,所述涡轮(11)和蜗杆(13)啮合,所述滑块(6)上固定有凹型块(14)且所述凹型块(14)开口两侧的板块与滑块(6)固定连接,所述凹型块(14)上固定有电机(15)且所述电机(15)的输出轴穿过所述滑块(6)和清理筒(9)的侧壁与所述蜗杆(13)固定连接,所述电机(15)的输出轴上外套固定有齿轮(16)且所述安装盒(4)的一侧内壁上开设有齿槽(17),所述齿槽(17)与所述齿轮(16)相啮合,所述变形热箱(1)的内部一侧设置有清理装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机热箱的内部清理装置,包括变形热箱(1)、热箱管(2)支撑座和热箱管(2),所述热箱管(2)支撑座对称固定于所述变形热箱(1)内,所述热箱管(2)设置有多个且所述热箱管(2)设置于两个所述热箱管(2)支撑座之间,所述热箱管(2)支撑座与所述热箱管(2)呈可拆卸连接,其特征在于,所述变形热箱(1)长度方向的一侧固定有安装盒(4)且安装盒(4)靠近所述变形热箱(1)的端面上开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内设置有滑块(6)且所述滑块(6)部分穿过所述变形热箱(1)的侧壁进入到变形热箱(1)的内部,所述滑块(6)与所述滑动槽(5)和变形热箱(1)之间呈滑动配合,所述变形热箱(1)内部一侧设置有滑动杆(7)且所述滑动杆(7)的两端与所述变形热箱(1)长度方向两端的内壁呈固定连接,所述滑动杆(7)上外套有移动块(8)且所述移动块(8)与滑动杆(7)呈滑动配合,所述滑块(6)和移动块(8)之间设置清理筒(9)且所述清理筒(9)的两端与所述滑块(6)和移动块(8)呈固定连接,所述清理筒(9)相对的两侧侧壁上开设有孔带(29)且所述热箱管(2)穿过所述孔带(29),所述热箱管(2)上外套有轴承且所述轴承上外套有涡轮(11),所述涡轮(11)的内壁与所述轴承的外圆弧面固定且所述涡轮(11)的厚度大于所述轴承的厚度,所述涡轮(11)的内壁上固定有毛刷(12),所述清理筒(9)内设置有蜗杆(13)且所述蜗杆(13)的两端分别与所述清理筒(9)长度方向的两端侧壁呈转动配合,所述涡轮(11)和蜗杆(13)啮合,所述滑块(6)上固定有凹型块(14)且所述凹型块(14)开口两侧的板块与滑块(6)固定连接,所述凹型块(14)上固定有电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高云飞
申请(专利权)人:桐乡市运升纺织厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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