一种密闭式防污染圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭式防污染圆织机，所述圆织机包括圆织机本体、箱体、吸尘装置和清扫装置，所述箱体内水平设置有隔板，所述圆织机本体安装在隔板上，所述吸尘装置安装在圆织机本体上；所述箱体内还设置有过滤板和导流板，所述隔板安装在过滤板上，所述清扫装置安装在隔板、过滤板之间；所述过滤板安装在导流板上。所述隔板上设置有若干个通孔；所述吸尘机下方还设置有排气管，所述排气管与吸尘罩连通，所述排气管上设置有控制阀。本实用新型专利技术组件设计合理，不仅有效实现了圆织机的编织工作，同时使得圆织机处在一个密闭的、干净无污染的环境中，提高了环境湿度，极大程度的降低了灰尘带来的影响，具有较高的实用性。

A kind of airtight pollution proof circular loom

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式防污染圆织机
本技术涉及圆织机加工
，具体是一种密闭式防污染圆织机。
技术介绍
圆织机用于编织筒布；圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。现如今的圆织机在丝、线的编织加工过程中，由于机械组价需要对丝线等材料进行拉扯、缠绕等操作，不可避免的会出现一些线头、碎絮和断丝，这些肯定会对圆织机的编织成品质量造成影响，给圆织机的编织加工带来不便。针对上述问题，我们设计了一种密闭式防污染圆织机，这是我们亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密闭式防污染圆织机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密闭式防污染圆织机，所述圆织机包括圆织机本体、箱体、吸尘装置和清扫装置，所述箱体内水平设置有隔板，所述圆织机本体安装在隔板上，所述吸尘装置安装在圆织机本体上；所述箱体内还设置有过滤板和导流板，所述隔板安装在过滤板上，所述清扫装置安装在隔板、过滤板之间；所述过滤板安装在导流板上。本技术中设计了一种密闭式防污染圆织机，其中包括圆织机本体、箱体、吸尘装置和清扫装置等组件，圆织机安装在箱体内，这样设计可以营造一个密闭的、不受污染的环境，保证圆织机本体的工作环境；圆织机在现如今的市场中发展比较迅速，同时各种组件的工作原理等技术均已成熟，本技术中利用现有的圆织机本体进行布料的编织工作，同时利用清扫装置、吸尘装置等组件，降低在编织过程中，因线的拉扯、缠绕出现的灰尘。较优化地，所述吸尘装置包括喷雾装置、吸尘罩和吸尘机，所述喷雾装置包括储水箱、第一喷雾组件和第二喷雾组件，所述储水箱安装在箱体上，所述第一喷雾组件和第二喷雾组件分别安装在箱体内两侧，所述第一喷雾组件、第二喷雾组件互为镜像；所述第一喷雾组件包括抽水泵和出水管，所述抽水泵安装在储水箱一侧，所述抽水泵一端与储水箱连通，另一端伸入箱体内，且与出水管连通；所述出水管靠近箱体的一侧设置有若干个喷头；所述吸尘机安装在箱体上，所述吸尘罩一端伸入箱体内，另一端与吸尘机连接；所述吸尘机与外部电源电性连接。本技术中设计了吸尘机，吸尘机的工作原理等技术现有的市场中已经比较成熟了，这里直接利用市场中常见的吸尘机进行工作；方案中利用吸尘机、吸尘罩配合，将箱体内的灰尘、线头等杂物吸走，保证这些灰尘不会影响到圆织机本体的工作，避免编织后的布料成品的质量受到影响。本技术中设计了喷雾装置，现如今也有利用喷雾机喷雾，利用水蒸气来提高整个箱体的湿度，但现如今的喷雾机大多直接利用雾气在箱体内喷洒，这样设计不仅会影响到圆织机本体编织的布料的质量，同时大量的水蒸气也会给整个装置带来影响，降低使用寿命；本技术中将喷头的方向对准箱体侧壁，当吸尘机没有开启时，水蒸气从箱体侧壁上缓缓流下来，再从隔板中的通孔排出，均匀有效的提高整个箱体内的湿度，避免出现灰尘飞扬的情况；而安装在隔板上的圆织机本体不会受到影响；当吸尘机开启时，喷头喷出的水蒸气会受到吸尘机的吸力影响，会向上升起，这样也能极大程度的避免圆织机本体受到水蒸气的影响，具有较好的实用性。较优化地，所述清扫装置包括油泵、伸缩油缸和清扫推板，所述箱体一侧设置有底座，所述油泵、伸缩油缸分别安装在底座上，所述油泵与伸缩油缸连接；所述伸缩油缸的活塞端伸入箱体内，且位于隔板、过滤板之间，所述清扫推板与伸缩油缸的活塞端固定。本技术中设计了清扫装置，包括伸缩油缸、油泵等组件，其中油泵、伸缩油缸均为液压体系中的组件，通过液压来空隙伸缩油缸进行伸缩运动，这已经是现有的常规的技术；本技术中利用伸缩油缸的伸缩运动来控制清扫推板的左右移动，同时活动推板对应的右侧箱体上设计了活动门，可又操作人员打开，利用液压系统及清扫推板将过滤板上残留的残渣从右侧的活动门扫除。在实际操作过程中，伸缩油缸的选择范围很广，型号不限，只能能够实现其效果即可，在本技术中，伸缩油缸选择为ZY-2561型号。较优化地，所述圆织机本体一侧还设置有出料带，所述出料带上设置有防水罩，所述防水罩为圆弧形结构，且圆心向下；所述防水罩与出料带之间还设置有紫外杀菌灯。较优化地，所述导流板为倾斜板，且向着右下方倾斜；所述箱体底端还设置有排水管。较优化地，所述隔板上设置有若干个通孔；所述吸尘机下方还设置有排气管，所述排气管与吸尘罩连通，所述排气管上设置有控制阀。本技术中设计了隔板，隔板上设计了若干个通孔，在实际操作中，通孔的数量不少于1个，可根据实际需要来调整通孔的数量的尺寸；隔板的设计不仅有效利用了箱体内的空间，同时隔板上的通孔可以实现箱体内的排水，保证整个箱体都处于干净无污染的环境中。本技术中设计了导流板，导流板为向右下方倾斜的板，可利用导流板来引导水流的流动方向，有效实现排水。本技术中出料带为可以移动的传送带，出料带上方设计了防水罩，这样可以极大程度的避免编织好的成品受到水蒸气的影响；同时防水罩设计为圆形向下的圆弧形，水蒸气可直接从四周滑落；紫外杀菌灯的设计也保证了成品的杀菌无污染，具有较高的实用性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，通过抽水泵来抽取储水箱中的水，水进入出水管后，通过喷头喷洒，降低了箱体内的湿度；水流通过隔板上的通过进入隔板下方，并通过过滤板进行过滤，过滤后的水流通过导流板引导，从排水管排出；过滤板上的残渣通过油泵带动伸缩油缸伸缩，清扫推板随之左右移动，将残渣推向右侧的活动门排出；本技术使用时，吸尘机开启，箱体内的灰尘进入吸尘罩，并通过排气管排出。本技术设计了一种密闭式防污染圆织机，组件设计合理，不仅有效实现了圆织机的编织工作，同时使得圆织机处在一个密闭的、干净无污染的环境中，提高了环境湿度，极大程度的降低了灰尘带来的影响，具有较高的实用性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种密闭式防污染圆织机的整体结构示意图；图2为本技术一种密闭式防污染圆织机的整体结构示意图；图3为本技术一种密闭式防污染圆织机的整体结构示意图；图4为本技术一种密闭式防污染圆织机的整体结构示意图。图中：1-圆织机本体、2-箱体、21-隔板、211-通孔、22-过滤板、23-导流板、3-吸尘装置、31-喷雾装置、311-储水箱、312-第一喷雾组件、3121-抽水泵、3122-出水管、3123-喷头、313-第二喷雾组件、32-吸尘罩、33-吸尘机、34-排气管、4-清扫装置、41-油泵、42-伸缩油缸、43-清扫推板、5-底座、6-出料带、7-防水罩、8-紫外杀菌灯、9-排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式防污染圆织机，其特征在于：所述圆织机包括圆织机本体（1）、箱体（2）、吸尘装置（3）和清扫装置（4），所述箱体（2）内水平设置有隔板（21），所述圆织机本体（1）安装在隔板（21）上，所述吸尘装置（3）安装在圆织机本体（1）上；所述箱体（2）内还设置有过滤板（22）和导流板（23），所述隔板（21）安装在过滤板（22）上，所述清扫装置（4）安装在隔板（21）、过滤板（22）之间；所述过滤板（22）安装在导流板（23）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种密闭式防污染圆织机，其特征在于：所述圆织机包括圆织机本体（1）、箱体（2）、吸尘装置（3）和清扫装置（4），所述箱体（2）内水平设置有隔板（21），所述圆织机本体（1）安装在隔板（21）上，所述吸尘装置（3）安装在圆织机本体（1）上；所述箱体（2）内还设置有过滤板（22）和导流板（23），所述隔板（21）安装在过滤板（22）上，所述清扫装置（4）安装在隔板（21）、过滤板（22）之间；所述过滤板（22）安装在导流板（23）上。


2.根据权利要求1所述的一种密闭式防污染圆织机，其特征在于：所述吸尘装置（3）包括喷雾装置（31）、吸尘罩（32）和吸尘机（33），所述喷雾装置（31）包括储水箱（311）、第一喷雾组件（312）和第二喷雾组件（313），所述储水箱（311）安装在箱体（2）上，所述第一喷雾组件（312）和第二喷雾组件（313）分别安装在箱体（2）内两侧，所述第一喷雾组件（312）、第二喷雾组件（313）互为镜像；所述第一喷雾组件（312）包括抽水泵（3121）和出水管（3122），所述抽水泵（3121）安装在储水箱（311）一侧，所述抽水泵（3121）一端与储水箱（311）连通，另一端伸入箱体（2）内，且与出水管（3122）连通；所述出水管（3122）靠近箱体（2）的一侧设置有若干个喷头（3123）；所述吸尘机（33）安装在箱体（2）上，所述吸尘罩（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海忠，
申请(专利权)人：启东力欧机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32