一种变位调节式圆织机线架制造技术

本发明专利技术涉及纺织设备领域，具体是一种变位调节式圆织机线架，包括上端水平设置的支撑安装板，支撑安装板的正下方水平设置有升降安装板，支撑安装板的内部中间位置嵌入安装有均流腔，支撑安装板的下侧等角度设置有若干同步液压缸，同步液压缸的中间位置均贯穿设置有液压升降柱，液压升降柱的下端均与升降安装板连接，通过液压同步升降结构，使得装置能够进行高度的同步升降，实现不同高度作业的适应，且配合导向转动变位结构，使得线架结构能够配合下方的圆织设备提供纺织线，使得圆织工作连贯，配合弹性导线设计，使得纺织线能够安全稳定的导出，保证了设备的连续作业。

A Kind of Round Loom Frame with Modified Adjustment

The invention relates to the field of textile equipment, in particular to a positioning adjustable circular loom wire frame, which comprises a support mounting plate horizontally arranged at the upper end, a lifting mounting plate horizontally arranged at the right and lower sides of the support mounting plate, a flow equalizing chamber embedded in the middle position of the support mounting plate, a number of synchronous hydraulic cylinders at the lower side of the support mounting plate, and the middle position of the synchronous hydraulic cylinder. The lower end of the hydraulic lifting column is connected with the lifting installation plate. Through the hydraulic synchronous lifting structure, the device can carry out synchronous lifting of height, realize the adaptability of different height operations, and cooperate with the guide rotating displacement structure, so that the frame structure can cooperate with the circular weaving equipment below to provide textile thread, make the circular weaving work coherent and cooperate with the elastic. The design of sex conductor ensures the safe and stable export of textile yarn and the continuous operation of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种变位调节式圆织机线架
本专利技术涉及纺织设备领域，具体是一种变位调节式圆织机线架。
技术介绍
圆织机线架，通常包括具有厚度的架体以及具有长度的锭杆，所述架体与锭杆相固定，通常若干的架体上下平行排布并通过两端固定座支架上，每个架体上间隔设置若干数量的锭杆，纺织锭套设在锭杆上进行纺织。然而现有的圆织机线架，其锭杆通常直接焊接在架体上，然而，在纺织工作时，由于纺织锭会发生振动，而造成锭杆与架体发生断裂，以致中断纺织工作而重新将断裂的锭杆焊接在架体上，从而存在操作繁琐影响纺织效率的缺点。中国专利（公告号CN207483996U）公开了圆织机线架，虽然能够进行纺织线的导料，但是由于采用螺栓固定的组合式结构安装，使得装置不能根据实际作业进行适应性调节，且缺少弹性安全导料结构的支持，使得装置无法进行安全稳定的导料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变位调节式圆织机线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变位调节式圆织机线架，包括上端水平设置的支撑安装板，支撑安装板的正下方水平设置有升降安装板，支撑安装板的内部中间位置嵌入安装有均流腔，支撑安装板的下侧等角度设置有若干同步液压缸，同步液压缸的中间位置均贯穿设置有液压升降柱，液压升降柱的下端均与升降安装板连接，所述液压升降柱的上端配合同步液压缸水平设置有同步活塞，同步液压缸的上端均通过导流管与均流腔连通，所述支撑安装板的下端竖直设置有调节液压缸，所述升降安装板的边缘设置有环状导向槽，环状导向槽的内部设置有若干弧形导向变位柱，弧形导向变位柱的下端均向下伸出设置有变位安装柱，弧形导向变位柱的外侧等角度设置有三组驱动导轮，驱动导轮均与环状导向槽的内侧接触，所述变位安装柱的下端均设置有弧面安装板，弧面安装板的中间位置向下设置有T型安装板，T型安装板的两端均通过转动安装柱设置有线筒，弧面安装板的两端对称设置有橡胶复位安装柱，橡胶复位安装柱均向外设置有摆动弧形柱，摆动弧形柱的外端均设置有导线轮，弧面安装板上对称设置有导线孔，导线孔的下端也设置有导线轮，线筒伸出的纺织线绕过两个导线轮向下延伸。作为本专利技术进一步的方案：所述调节液压缸的上端通过多孔导流板与均流腔连接。作为本专利技术进一步的方案：所述调节液压缸的底部水平设置有环状油箱。作为本专利技术进一步的方案：所述环状油箱上侧的调节液压缸边缘等角度设置有若干导流孔。作为本专利技术进一步的方案：所述调节液压缸底部的中间位置竖直设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱的上端水平设置有调节活塞。作为本专利技术进一步的方案：所述液压伸缩柱的下端与环状油箱通过液压泵连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述弧形导向变位柱上半部分两侧对称设置有弧形导电柱，环状导向槽配合弧形导电柱设置有环状导电套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过液压同步升降结构，使得装置能够进行高度的同步升降，实现不同高度作业的适应，且配合导向转动变位结构，使得线架结构能够配合下方的圆织设备提供纺织线，使得圆织工作连贯，配合弹性导线设计，使得纺织线能够安全稳定的导出，保证了设备的连续作业。附图说明图1为一种变位调节式圆织机线架的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为图1中b处的放大示意图。图4为图1中c处的放大示意图。1-均流腔、2-导流管、3-支撑安装板、4-同步活塞、5-液压升降柱、6-同步液压缸、7-升降安装板、8-环状导向槽、9-弧形导电柱、10-环状导电套、11-驱动导轮、12-弧形导向变位柱、13-变位安装柱、14-多孔导流板、15-调节活塞、16-调节液压缸、17-液压伸缩柱、18-导流孔、19-环状油箱、20-液压泵、21-T型安装板、22-转动安装柱、23-弧面安装板、24-导线孔、25-纺织线、26-橡胶复位安装柱、27-摆动弧形柱、28-导线轮、29-线筒。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种变位调节式圆织机线架，包括上端水平设置的支撑安装板3，支撑安装板3的正下方水平设置有升降安装板7，支撑安装板3的内部中间位置嵌入安装有均流腔1，支撑安装板3的下侧等角度设置有若干同步液压缸6，同步液压缸6的中间位置均贯穿设置有液压升降柱5，液压升降柱5的下端均与升降安装板7连接，所述液压升降柱5的上端配合同步液压缸6水平设置有同步活塞4，同步液压缸6的上端均通过导流管2与均流腔1连通，所述支撑安装板3的下端竖直设置有调节液压缸16，调节液压缸16的上端通过多孔导流板14与均流腔1连接，调节液压缸16的底部水平设置有环状油箱19，环状油箱19上侧的调节液压缸16边缘等角度设置有若干导流孔18，调节液压缸16底部的中间位置竖直设置有液压伸缩柱17，液压伸缩柱17的上端水平设置有调节活塞15，液压伸缩柱17的下端与环状油箱19通过液压泵20连接，所述升降安装板7的边缘设置有环状导向槽8，环状导向槽8的内部设置有若干弧形导向变位柱12，弧形导向变位柱12的下端均向下伸出设置有变位安装柱13，弧形导向变位柱12的外侧等角度设置有三组驱动导轮11，驱动导轮11均与环状导向槽8的内侧接触，所述变位安装柱13的下端均设置有弧面安装板23，弧面安装板23的中间位置向下设置有T型安装板21，T型安装板21的两端均通过转动安装柱22设置有线筒29，弧面安装板23的两端对称设置有橡胶复位安装柱26，橡胶复位安装柱26均向外设置有摆动弧形柱27，摆动弧形柱27的外端均设置有导线轮28，弧面安装板23上对称设置有导线孔24，导线孔24的下端也设置有导线轮28，线筒29伸出的纺织线25绕过两个导线轮28向下延伸。将支撑安装板3水平固定，运行时，根据作业工位的不同启动驱动导轮11，使得弧形导向变位柱12在环状导向槽8内导向移动，实现弧面安装板23的变位，当弧面安装板23移动到目标位置，将线筒29固定在转动安装柱22上，将纺织线25穿过导向孔且配合两个导线轮28伸出，使得纺织线25能够稳定的导出，配合下方的圆织装置进行纺织，当下方设备拉扯纺织线25时，通过橡胶复位安装柱26进行形变抵消，使得纺织线25不易被扯断，也能够配合圆织机进行连续的转动送线作业，只需匀速启动驱动导轮11即可，通过启动液压泵20，使得液压伸缩柱17推动调节活塞15移动，将调节液压缸16内的液压油推入均流腔1，各个同步液压缸6内的同步活塞4同步移动，实现升降安装板7同步升降，从而改变装置的作业高度，通过液压同步升降结构，使得装置能够进行高度的同步升降，实现不同高度作业的适应，且配合导向转动变位结构，使得线架结构能够配合下方的圆织设备提供纺织线25，使得圆织工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变位调节式圆织机线架，包括上端水平设置的支撑安装板（3），支撑安装板（3）的正下方水平设置有升降安装板（7），支撑安装板（3）的内部中间位置嵌入安装有均流腔（1），支撑安装板（3）的下侧等角度设置有若干同步液压缸（6），同步液压缸（6）的中间位置均贯穿设置有液压升降柱（5），液压升降柱（5）的下端均与升降安装板（7）连接，其特征在于，所述液压升降柱（5）的上端配合同步液压缸（6）水平设置有同步活塞（4），同步液压缸（6）的上端均通过导流管（2）与均流腔（1）连通，所述支撑安装板（3）的下端竖直设置有调节液压缸（16），所述升降安装板（7）的边缘设置有环状导向槽（8），环状导向槽（8）的内部设置有若干弧形导向变位柱（12），弧形导向变位柱（12）的下端均向下伸出设置有变位安装柱（13），弧形导向变位柱（12）的外侧等角度设置有三组驱动导轮（11），驱动导轮（11）均与环状导向槽（8）的内侧接触，所述变位安装柱（13）的下端均设置有弧面安装板（23），弧面安装板（23）的中间位置向下设置有T型安装板（21），T型安装板（21）的两端均通过转动安装柱（22）设置有线筒（29），弧面安装板（23）的两端对称设置有橡胶复位安装柱（26），橡胶复位安装柱（26）均向外设置有摆动弧形柱（27），摆动弧形柱（27）的外端均设置有导线轮（28），弧面安装板（23）上对称设置有导线孔（24），导线孔（24）的下端也设置有导线轮（28），线筒（29）伸出的纺织线（25）绕过两个导线轮（28）向下延伸。...

【技术特征摘要】
1.一种变位调节式圆织机线架，包括上端水平设置的支撑安装板（3），支撑安装板（3）的正下方水平设置有升降安装板（7），支撑安装板（3）的内部中间位置嵌入安装有均流腔（1），支撑安装板（3）的下侧等角度设置有若干同步液压缸（6），同步液压缸（6）的中间位置均贯穿设置有液压升降柱（5），液压升降柱（5）的下端均与升降安装板（7）连接，其特征在于，所述液压升降柱（5）的上端配合同步液压缸（6）水平设置有同步活塞（4），同步液压缸（6）的上端均通过导流管（2）与均流腔（1）连通，所述支撑安装板（3）的下端竖直设置有调节液压缸（16），所述升降安装板（7）的边缘设置有环状导向槽（8），环状导向槽（8）的内部设置有若干弧形导向变位柱（12），弧形导向变位柱（12）的下端均向下伸出设置有变位安装柱（13），弧形导向变位柱（12）的外侧等角度设置有三组驱动导轮（11），驱动导轮（11）均与环状导向槽（8）的内侧接触，所述变位安装柱（13）的下端均设置有弧面安装板（23），弧面安装板（23）的中间位置向下设置有T型安装板（21），T型安装板（21）的两端均通过转动安装柱（22）设置有线筒（29），弧面安装板（23）的两端对称设置有橡胶复位安装柱（26），橡胶复位安装柱（26）均向外设置有摆动弧形柱（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海忠，
申请(专利权)人：启东力欧机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32