一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统，包括轴向火嘴箱和依次连接的炭黑反应炉、脉冲袋滤器、造粒机、磁选机、筛选机和包装机，轴向火嘴箱设有连接焦炉煤气预处理器的焦炉煤气入口、连接空气过滤器的空气入口和连接原料油预处理器的原料油入口，空气入口和空气过滤器之间设有空气预热器，原料油入口和原料油预处理器之间设有原料油预热器；实用新型专利技术的优点在于：焦炉煤气经除焦油、脱硫和除尘后进入燃烧器进行燃烧产生热量，原料油裂解，产生热裂解特种炭黑，过程中余热进行发电或加热工艺空气和原料油，提高了产能和原料转化率，投资低，污染小，与传统产品的生产比较，具有明显的节能降耗、减排环保的效果。

A semi reinforced carbon black preparation system from coke oven gas

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统
本技术涉及炭黑生产领域，具体地说是一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统。
技术介绍
随着炭黑工业的不断发展和炭黑应用领域的不断扩展，出现了对炭黑种类和质量不断更新的技术要求，炭黑工业发展到现在，仍然以炉法炭黑为主。主要有纯天然气炉法，油-气炉法和油-油炉法。纯气炉法炭黑主要是以烃类可燃气体作为燃料和原料，通过燃烧和不完全燃烧及裂解的老工艺方式产生炭黑。而油-气和油-油的新工艺生产方式是用燃料气或油燃烧供给原料油裂解的能量，燃烧和裂解有明显的界限，技术更新较快，调控手段较多，远远领先于古老的纯气炉法生产技术。加上当前天燃气能源的日趋紧张和环保要求的提升，纯气炉法炭黑面临着严峻的考验。大型焦化厂产生的焦炉煤气需要有效利用，降低排放带来的环保压力。所以在对原油—天然气改造的实践中，总结出利用焦炉煤气做燃料和原料富油，生产特种炭黑的方法。既能缓解能源和环保的相关压力，又满足了一些高端行业对特种炭黑的需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统，焦炉煤气经除焦油、脱硫和除尘后进入燃烧器进行燃烧产生热量，原料油裂解，产生热裂解特种炭黑，过程中余热进行发电或加热工艺空气和原料油，提高了产能和原料转化率，投资低，污染小，与传统产品的生产比较，具有明显的节能降耗、减排环保的效果。本技术的技术方案为：一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统，包括轴向火嘴箱、炭黑反应炉、脉冲袋滤器、造粒机、磁选机、筛选机和包装机，所述轴向火嘴箱出口连接所述炭黑反应炉入口，所述炭黑反应炉、所述脉冲袋滤器、所述造粒机、所述磁选机、所述筛选机和所述包装机依次连接；所述轴向火嘴箱设有焦炉煤气入口、空气入口和原料油入口，所述焦炉煤气入口连接焦炉煤气预处理器，所述空气入口连接空气过滤器，所述原料油入口连接原料油预处理器，所述空气入口和所述空气过滤器之间设有空气预热器，所述原料油入口和所述原料油预处理器之间设有原料油预热器；所述脉冲袋滤器还连接有尾气处理器，所述筛选机、所述包装机和所述造粒机之间还设有吸尘袋滤器。进一步的，所述焦炉煤气预处理器包括依次连接的除焦油设备、脱硫设备、除尘设备和除水设备。进一步的，所述原料油预处理器为原料油脱水设备。进一步的，所述尾气处理器包括尾气风机和尾气锅炉。本技术的优点在于：焦炉煤气经除焦油、脱硫和除尘后进入燃烧器进行燃烧产生热量，原料油裂解，产生热裂解特种炭黑，过程中余热进行发电或加热工艺空气和原料油，提高了产能和原料转化率，投资低，污染小，与传统产品的生产比较，具有明显的节能降耗、减排环保的效果。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为轴向火嘴箱结构示意图。图中：轴向火嘴箱1、炭黑反应炉2、空气预热器3、原料油预热器4、脉冲袋滤器5、造粒机6、磁选机7、筛选机8、包装机9、成品罐10、焦炉煤气预处理器11、空气过滤器12、原料油预处理器13、尾气处理器14、吸尘袋滤器15、空气入口101、焦炉煤气入口102、原料油入口103。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统，包括轴向火嘴箱1、炭黑反应炉2、脉冲袋滤器5、造粒机6、磁选机7、筛选机8和包装机9，轴向火嘴箱1出口连接炭黑反应炉2入口，炭黑反应炉2、脉冲袋滤器5、造粒机6、磁选机7、筛选机8和包装机9依次连接；轴向火嘴箱用于焦炉煤气、空气、原料油的入料，炭黑反应炉内反应生成炭黑，脉冲袋滤器对炭黑烟气进行过滤，炭黑进入造粒机造粒，尾气进行尾气处理，炭黑造粒后分别经过磁选机的磁选和筛选机的筛选，再包装成成品。轴向火嘴箱1设有焦炉煤气入口102、空气入口101和原料油入口103，焦炉煤气入口102连接有焦炉煤气预处理器11，焦炉煤气预处理器11包括依次连接的除焦油设备、脱硫设备、除尘设备和除水设备，焦炉煤气在焦炉煤气预处理器内依次进行除焦油、脱硫、除尘和除水操作，轴向火嘴箱设有循环冷却水对管火嘴进行保护以延长使用寿命及稳定质量。空气入口101连接空气过滤器12，并且在空气入口101和空气过滤器12之间设有空气预热器3，空气预热器利用炭黑反应炉产生的高温烟气进行换热，过滤后的空气由供风机送入空气预热器加热；原料油入口103连接原料油预处理器13，原料油入口103和原料油预处理器13之间设有原料油预热器4，原料油处理器为原料油脱水设备，原料油预热器同样利用炭黑反应炉产生的高温烟气进行换热，原料油经过脱水处理后由原料油泵送入原料油预热器加热。脉冲袋滤器5出口还连接有尾气处理器14，尾气处理器14包括尾气风机和尾气锅炉，筛选机8、包装机9和造粒机6之间还设有吸尘袋滤器15，具体的，筛选机和包装机设有废料出口，废料出口连接吸尘袋滤器的入口，吸尘袋滤器的出口连接至造粒机的入口，在筛选过程中和包装过程中产生的废料可以回收，通过吸尘袋滤器处理后进入造粒机再次利用，由包装机包装完成的成品直接放入成品罐内进行储存。工作时，来自焦化厂的焦炉煤气先脱焦油脱硫，使硫含量低于0.5mg/m3，经除水除尘后预热到100℃；空气经过除尘装置净化后，由供风机送至空气预热器预热到100-300℃；原料油脱水脱硫后由油泵送至原料油预热器预热到150-220℃；预热后的焦炉煤气和空气通过轴向火嘴箱进入炭黑反应炉燃烧，混合气体压力控制在8-10kPa，由于混合气体的氧含量远远大于焦炉煤气完全燃烧所需要的量，使得焦炉煤气接近于完全燃烧放出热量，由于燃烧消耗了工艺空气中的氧，使高温混燃气流中的氧含量降低，原料油从轴向火嘴箱喷出后，在旋转高温气流的作用下，发生不完全燃烧和裂解，生成炭黑；反应所生成的炭黑烟气在脉冲袋滤器进行分离，炭黑送至造粒机造粒后经过磁选和筛选，再包装即成成品，筛选和包装工艺中产生的废料经吸尘袋滤器后可进入造粒机循环利用，减少不必要的浪费；分离出的尾气由尾气加压风机送到电厂发电，尾气发电再供给生产线提供设备运行的动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统，其特征在于：包括轴向火嘴箱、炭黑反应炉、脉冲袋滤器、造粒机、磁选机、筛选机和包装机，所述轴向火嘴箱出口连接所述炭黑反应炉入口，所述炭黑反应炉、所述脉冲袋滤器、所述造粒机、所述磁选机、所述筛选机和所述包装机依次连接；所述轴向火嘴箱设有焦炉煤气入口、空气入口和原料油入口，所述焦炉煤气入口连接焦炉煤气预处理器，所述空气入口连接空气过滤器，所述原料油入口连接原料油预处理器，所述空气入口和所述空气过滤器之间设有空气预热器，所述原料油入口和所述原料油预处理器之间设有原料油预热器；所述脉冲袋滤器还连接有尾气处理器，所述筛选机、所述包装机和所述造粒机之间还设有吸尘袋滤器。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气制备半补强炭黑系统，其特征在于：包括轴向火嘴箱、炭黑反应炉、脉冲袋滤器、造粒机、磁选机、筛选机和包装机，所述轴向火嘴箱出口连接所述炭黑反应炉入口，所述炭黑反应炉、所述脉冲袋滤器、所述造粒机、所述磁选机、所述筛选机和所述包装机依次连接；所述轴向火嘴箱设有焦炉煤气入口、空气入口和原料油入口，所述焦炉煤气入口连接焦炉煤气预处理器，所述空气入口连接空气过滤器，所述原料油入口连接原料油预处理器，所述空气入口和所述空气过滤器之间设有空气预热器，所述原料油入口和所述原料油预处理器之间设有原料油预热器；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，熊怀海，邓强，
申请(专利权)人：新疆峻新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65