一种循环升降式推板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环升降式推板，其包括：传送机构，其包括有第一传送部和第二传送部；第一传送部和第二传送部之间设有推送区域；导向机构，其沿传送机构的传送方向设置；沿传送机构的传送方向设置的传动机构，其包括：主动轮、从动轮和用于连接主动轮和从动轮的传动链条；用于在推送区域中推动产品的升降式推板机构，其包括：与传动链条连接的升降连接件、与导向机构滑动连接的滑动件、以及垂直穿设于与滑动件中且与升降连接件连接的升降推板。本实用新型专利技术能够防止推板返回时压坏产品，且能够省去产品等待推板返回再进入传送机构的时间，提高生产效率。

A kind of circular lifting push plate

【技术实现步骤摘要】
一种循环升降式推板
本技术涉及产品传动
，特别涉及一种循环升降式推板。
技术介绍
目前，为了能够提高产品的传送效率，一般都会在生产流水线上增设推板，通过推板推动产品快速运动，加快产品的传送速度，从而提高传送效率。然而，现有技术的生产流水线，推板运行时是平面往复形式，在推板返回过程中，传送机构上不能有任何物体阻挡，否则就会导致推板和产品发送碰撞。为此，产品在推板返回期间，只能停在推板运行范围以外，导致了产品需要等待的回程时间，使生产速度减慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种循环升降式推板，该循环升降式推板能够防止推板返回时压坏产品，且能够省去产品等待推板返回再进入传送机构的时间，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种循环升降式推板，其包括：传送机构，其包括有第一传送部和与所述第一传送部并排设置的第二传送部；所述第一传送部和所述第二传送部之间设有推送区域；导向机构，其沿所述传送机构的传送方向设置；沿所述传送机构的传送方向设置的传动机构，其包括：主动轮、从动轮和用于连接所述主动轮和从动轮的传动链条；用于在推送区域中推动产品的升降式推板机构，其包括：与所述传动链条连接的升降连接件、与所述导向机构滑动连接的滑动件、以及垂直穿设于与所述滑动件中且与所述升降连接件连接的升降推板。进一步，所述导向机构包括有左导向光轨和与所述左导向光轨并排设置的右导向光轨；所述滑动件包括有平板、与所述平板连接且设置在所述平板左侧的左滑块、以及与所述平板连接且设置在所述平板右侧的右滑块；所述左滑块套设在所述左导向光轨上，所述右滑块套设在所述右导向光轨上。进一步，所述导向机构的长度均为第一长度；所述主动轮至所述从动轮的距离为第一距离；所述第一长度大于所述第一距离。进一步，所述平板上还设有从上至下贯穿所述平板的通孔；所述升降推板包括：穿设于所述通孔中的升降柱、以及与所述升降柱的上部连接的推板。进一步，所述升降连接件包括：运动框架、以及与所述传动链条连接的运动条；所述运动框架的前端或后端与所述升降柱的下部连接；所述运动框架内设有从左至右贯穿所述运动框架设置的内框，且所述内框的前、后两端分别设有弧状弯位；所述运动条穿设于所述内框中，且与所述内框滑动连接；在工作时，所述运动条随所述传动链条工作而运动，以使所述升降推板作前后往复运动或上下升降运动。进一步，所述运动条上还套设有一转动轴承，所述转动轴承的外周部与所述内框的内表面接触。进一步，所述传动机构包括：第一传动机构、和与所述第一传动机构并排设置的第二传动机构；所述运动条的左端与所述第二传动机构连接，右端与所述第一传动机构连接。进一步，所述升降柱的上部开设有多个推板固定孔；所述推板的上部设有一折弯部，且所述推板上设有与所述推板固定孔相匹配的推板安装孔；当所述折弯部的下表面与所述升降柱的上部的上表面相接触时，所述推板安装孔与所述推板固定孔在垂直方向上相对应。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术的循环升降式推板，其能够使所述升降推板在返回过程中自动下降至低于所述传送机构的传送面，使升降推板不会因返回过程而压坏产品，产品省去等待进入传送机构的时间，提高生产效率。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的循环升降式推板的工作示意图；图2是本技术的循环升降式推板的工作示意图；图3是本技术的循环升降式推板的工作示意图；图4是本技术的循环升降式推板的工作示意图；图5是本技术的循环升降式推板除去所述传送机构的示意图；图6是本技术的循环升降式推板的升降式推板机构的示意图；图7是本技术的循环升降式推板的俯视图。【附图标记】100传送机构110第一传送部120第二传送部130推送区域200导向机构210左导向光轨220右导向光轨300第一传动机构310主动轮320从动轮330传动链条400第二传动机构600产品500升降式推板机构510升降连接件511运动框架512运动条513内框514弧状弯位515转动轴承520滑动件521平板522左滑块523右滑块524通孔530升降推板531升降柱532推板533推板固定孔534折弯部具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果，以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种循环升降式推板，其包括：传送机构100，其包括有第一传送部110和与所述第一传送部110并排设置的第二传送部120；所述第一传送部110和所述第二传送部120之间设有推送区域130；导向机构200，其沿所述传送机构100的传送方向设置；沿所述传送机构的传送方向设置的传动机构，其包括：主动轮310、从动轮320和用于连接所述主动轮310和从动轮320的传动链条330；用于在推送区域130中推动产品的升降式推板机构500，其包括：与所述传动链条330连接的升降连接件510、与所述导向机构200滑动连接的滑动件520、以及垂直穿设于与所述滑动件520中且与所述升降连接件510连接的升降推板530。具体地，如图1所示，产品600放置在所述传送机构100上的前端，推送区域130中的所述升降推板530与产品600接触并在所述升降连接件的作用下，将产品沿传送机构的传送方向推送到后端。如图2和图3所示，升降推板530将产品600推送至所述传送机构的后端后，即所述升降连接件510随所述传动链条330由主动轮310处运动至所述从动轮320处，为了能够使所述升降推板530能够返回至前端对下一个产品进行推送，所述升降连接件510继续随所述传动链条330由从动轮320处运动至主动轮310处，由于绕从动轮转向过程中，所述升降连接件的高度下降，所以与所述升降连接件连接的升降推板530的高度也会随之下降，且下降后的升降推板不会高于所述传送机构的传送面，从而防止返回过程中与产品触碰；而且，在所述升降推板高度发生改变的过程中，由于所述升降推板垂直穿设于所述滑动件520中，且所述滑动件与所述导向机构滑动连接，从而确保所述升降推板能够垂直升降。如图4所示，所述升降推板返回至前端后，所述升降连接件的高度随绕主动轮转向而升高，从而使所述升降推板530的高度随之升高，并高于所述传送机构的传送面，从而对下一个产品进行推送。其中，所述传送机构由多个滚筒构成，产品在多个滚筒上运动，能够减少产品传送过程中所受到的阻力，继而使所述升降式推板机构能够推动更重的产品。现有技术的生产流水线，推板运行时是平面往复式运动，高度不会发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环升降式推板，其特征在于，包括：/n传送机构，其包括有第一传送部和与所述第一传送部并排设置的第二传送部；所述第一传送部和所述第二传送部之间设有推送区域；/n导向机构，其沿所述传送机构的传送方向设置；/n沿所述传送机构的传送方向设置的传动机构，其包括：主动轮、从动轮和用于连接所述主动轮和从动轮的传动链条；/n用于在推送区域中推动产品的升降式推板机构，其包括：与所述传动链条连接的升降连接件、与所述导向机构滑动连接的滑动件、以及垂直穿设于与所述滑动件中且与所述升降连接件连接的升降推板。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环升降式推板，其特征在于，包括：
传送机构，其包括有第一传送部和与所述第一传送部并排设置的第二传送部；所述第一传送部和所述第二传送部之间设有推送区域；
导向机构，其沿所述传送机构的传送方向设置；
沿所述传送机构的传送方向设置的传动机构，其包括：主动轮、从动轮和用于连接所述主动轮和从动轮的传动链条；
用于在推送区域中推动产品的升降式推板机构，其包括：与所述传动链条连接的升降连接件、与所述导向机构滑动连接的滑动件、以及垂直穿设于与所述滑动件中且与所述升降连接件连接的升降推板。


2.根据权利要求1所述的循环升降式推板，其特征在于：
所述导向机构包括有左导向光轨和与所述左导向光轨并排设置的右导向光轨；
所述滑动件包括有平板、与所述平板连接且设置在所述平板左侧的左滑块、以及与所述平板连接且设置在所述平板右侧的右滑块；
所述左滑块套设在所述左导向光轨上，所述右滑块套设在所述右导向光轨上。


3.根据权利要求1或2所述的循环升降式推板，其特征在于：
所述导向机构的长度均为第一长度；
所述主动轮至所述从动轮的距离为第一距离；
所述第一长度大于所述第一距离。


4.根据权利要求2所述的循环升降式推板，其特征在于：
所述平板上还设有从上至下贯穿所述平板的通孔；
所述升降推板包括：穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈社池，黄树彪，张润鸿，
申请(专利权)人：江门市汇誉包装器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44