一种新型拼装式传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于传动设备技术领域，具体地讲涉及一种新型拼装式传送装置。其主要技术方案：包括支撑骨架，分别通过拼装支架设置于所述支撑骨架两端部的主动转轴和从动转轴以及依次环绕所述主动转轴、支撑骨架、从动转轴的闭合传送带，所述拼装支架包括位于主动转轴或从动转轴两端的活动挡块，所述活动挡块内设置用于固定所述主动转轴或从动转轴的轴承，所述活动挡块一端具有承插在支撑架体上的展臂，与所述主动转轴连接的活动挡块上具有与电机驱动轴连接的第一通孔。该新型拼装式传送装置具有支持较多变速档位，具有安装拆卸方便、输送带（传送带）的张紧度可调节的特点。

A new type of assembled conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种新型拼装式传送装置
本技术属于传动设备
，具体地讲涉及一种新型拼装式传送装置。
技术介绍
传送装置是一种用于将散状物料进行连续运输的常用设备，常用的传送装置具有牵引件，被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。现有的传送装置结构复杂，占地空间大；构成部件多，安装复杂，拆卸麻烦；输送带不方便与承载构件（滚筒或链轮）分离，检修一次耗时长，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种安装拆卸方便、输送带（传送带）的张紧度可调节的新型拼装式传送装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种新型拼装式传送装置，包括支撑骨架，分别通过拼装支架设置于所述支撑骨架两端部的主动转轴和从动转轴以及依次环绕所述主动转轴、支撑骨架、从动转轴的闭合传送带，所述拼装支架包括位于主动转轴或从动转轴两端的活动挡块，所述活动挡块内设置用于固定所述主动转轴或从动转轴的轴承，所述活动挡块一端具有承插在支撑架体上的展臂，与所述主动转轴连接的活动挡块上具有与电机驱动轴连接的第一通孔。构成上述新型拼装式传送装置的附加技术特征还包括：——与所述从动转轴连接的活动挡块内侧具有贯通或不贯通的导向槽，所述从动转轴由芯轴和套装在所述芯轴上的自由转轴构成，所述芯轴的两端置于所述导向槽内，所述活动挡块的另一端设置供调整螺杆贯穿的第二通孔，所述调整螺杆与芯轴端部的螺纹孔连接；——所述导向槽的端部具有与其连通的弯曲凹槽；——所述支撑骨架为能够伸缩的剪叉式钢架结构；——所述闭合传送带由橡胶制成或者由丝网制成。本技术所提供的一种新型拼装式传送装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置包括支撑骨架，分别通过拼装支架设置于支撑骨架两端部的主动转轴和从动转轴以及依次环绕主动转轴、支撑骨架、从动转轴的闭合传送带，具有结构紧凑的特点，拼装支架便于安装和拆卸，使传送装置不受地点变化的约束，适用范围更广；其二，由于拼装支架包括位于主动转轴或从动转轴两端的活动挡块，活动挡块内设置用于固定主动转轴或从动转轴的轴承，活动挡块一端具有承插在支撑架体上的展臂，与主动转轴连接的活动挡块上具有与电机驱动轴连接的第一通孔，该结构使拼装过程更加简单，易于操作，节约人力和时间成本；其三，与从动转轴连接的活动挡块内侧具有贯通或不贯通的导向槽，从动转轴由芯轴和套装在芯轴上的自由转轴构成，芯轴的两端置于导向槽内，活动挡块的另一端设置供调整螺杆贯穿的第二通孔，调整螺杆与芯轴端部的螺纹孔连接，通过旋转调整螺杆使从动转轴在导向槽内移动，进而实现了调整闭合传送带张紧度的目的。附图说明图1为本技术拼装式传送装置结构示意图；图2为本技术拼装式传送装置的从动转轴的活动挡块结构示意图；图3为图2所示的从动转轴的活动挡块的另一种结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种新型拼装式传送装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。参见图1，为本技术所提供的新型拼装式传送装置结构示意图。构成该新型拼装式传送装置的结构包括支撑骨架1，分别通过拼装支架2设置于支撑骨架1两端部的主动转轴3和从动转轴4以及依次环绕主动转轴3、支撑骨架1、从动转轴4的闭合传送带5，拼装支架2包括位于主动转轴3或从动转轴4两端的活动挡块6，活动挡块6内设置用于固定主动转轴3或从动转轴4的轴承7，活动挡块6一端具有承插在支撑骨架1上的展臂8，与主动转轴3连接的活动挡块6上具有与电机驱动轴连接的第一通孔91。其工作原理为：将支撑骨架1安装就位，将从动转轴4、主动转轴3分别置于支撑骨架1的两端，将闭合传送带5环绕在主动转轴3、支撑骨架1、从动转轴4上，将从动转轴4和主动转轴3两端分别安装活动挡块6的轴承7内，活动挡块6的展臂8承插入支撑骨架1的端部固定，主动转轴3穿过与其连接的活动挡块6上第一通孔91与电动机的驱动轴连接，启动电机，由主动转轴3带动闭合传送点转动进行物料运输。在构成上述新型拼装式传送装置的结构中，——作为较佳的实施方式，与上述从动转轴4连接的活动挡块6内侧具有贯通或不贯通的导向槽10，从动转轴4由芯轴41和套装在芯轴41上的自由转轴42构成，芯轴41的两端置于导向槽10内，活动挡块6的另一端设置供调整螺杆11贯穿的第二通孔92，调整螺杆11与芯轴41端部的螺纹孔12连接，即旋转调整螺杆11，使从动转轴4在导向槽10内移动，进而使主动转轴3、支撑骨架1、从动转轴4构成的承载结构长度得到伸缩，可以实现闭合传送带5的张紧度调节，以适应运输不同种类、重量的散状物料特性，同时在需要检修时，也更容易将闭合传送带5与承载结构分离；——如图2所示，上述导向槽10的端部具有与其连通的弯曲凹槽101，适用于不同的拼装方式，此结构可以在安装活动挡块6后在进行主动转轴3或从动转轴4的安装，只需将其倾斜放置在两块活动挡块6的弯曲凹槽101内然后将两端摆正即可将主动转轴3或从动转轴4固定在导向槽10内，操作简便，特别节省时间，保障了生产效率；另外，上述弯曲凹槽101既可以是如图2所述的没有贯通其侧边闭合性弯曲凹槽，也可以是如图3所示的贯通其侧边61的弯曲凹槽，该形状的弯曲凹槽更便于主动转轴3或从动转轴4的安装和拆卸，即无需斜向防止直接由开口102处置入即可；——优选地，上述支撑骨架1为能够伸缩的剪叉式钢架结构13，可以提高传送装置承载结构的伸缩性能，适用于不同作业地点的传送运输，同时拆除装置后，不占用空间，便于运输；——针对传送运输不同物料的特点，上述闭合传送带5由橡胶制成或者由丝网制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拼装式传送装置，其特征在于：包括支撑骨架，分别通过拼装支架设置于所述支撑骨架两端部的主动转轴和从动转轴以及依次环绕所述主动转轴、支撑骨架、从动转轴的闭合传送带，所述拼装支架包括位于主动转轴或从动转轴两端的活动挡块，所述活动挡块内设置用于固定所述主动转轴或从动转轴的轴承，所述活动挡块一端具有承插在支撑骨架上的展臂，与所述主动转轴连接的活动挡块上具有与电机驱动轴连接的第一通孔；其中，与所述从动转轴连接的活动挡块内侧具有贯通或不贯通的导向槽，所述从动转轴由芯轴和套装在所述芯轴上的自由转轴构成，所述芯轴的两端置于所述导向槽内，所述活动挡块的另一端设置供调整螺杆贯穿的第二通孔，所述调整螺杆与芯轴端部的螺纹孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型拼装式传送装置，其特征在于：包括支撑骨架，分别通过拼装支架设置于所述支撑骨架两端部的主动转轴和从动转轴以及依次环绕所述主动转轴、支撑骨架、从动转轴的闭合传送带，所述拼装支架包括位于主动转轴或从动转轴两端的活动挡块，所述活动挡块内设置用于固定所述主动转轴或从动转轴的轴承，所述活动挡块一端具有承插在支撑骨架上的展臂，与所述主动转轴连接的活动挡块上具有与电机驱动轴连接的第一通孔；其中，与所述从动转轴连接的活动挡块内侧具有贯通或不贯通的导向槽，所述从动转轴由芯轴和套装在所述芯轴上的自由转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，于春祖，刘其通，
申请(专利权)人：河北青竹画材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13