一种用于金属制品的包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于金属制品的包装机，包括机架，机架顶部连接有对称设置的支撑架，支撑架的上侧连接有互相平行设置的且用于传送包装袋的两个导向辊，支撑架上对称连接有与导向辊平行的两个支撑杆，两支撑杆分别位于导向辊的上方和下方，位于导向辊上方的支撑杆上设置有第一印刷装置，位于导向辊下方的支撑杆上设置有与第一印刷装置相配合的第二印刷装置，包装袋位于第一印刷装置和第二印刷装置之间。本实用新型专利技术具有提高包装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品的包装机
本技术设计包装的
，尤其是涉及一种用于金属制品的包装机。
技术介绍
金属制品在生产结束后，出厂前需要进行包装的处理。现有的包装过程中，需要用到纸袋对金属制品进行包装，通过传输纸袋，根据PLC控制器的设定数量进行点数，经过金属制品自动点数机清点金属制品的数量然后滑落到传输板上，金属制品通过传输板传输到传输纸袋内，然后进行封口，至此完成装袋的过程。装袋结束后，需要在纸袋的表面通过人工粘贴标签纸，通过标签纸标示金属制品的规格和数量，便于后期的分类。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：装袋结束后，再次通过人工粘贴标签的方式较为繁琐，大大降低了包装的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于金属制品的包装机，解决了包装效率较低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于金属制品的包装机，包括机架，所述机架顶部连接有对称设置的支撑架，所述支撑架的上侧连接有互相平行设置的且用于传送包装袋的两个导向辊，所述支撑架上对称连接有与导向辊平行的两个支撑杆，两所述支撑杆分别位于导向辊的上方和下方，位于所述导向辊上方的支撑杆上设置有第一印刷装置，位于所述导向辊下方的支撑杆上设置有与第一印刷装置相配合的第二印刷装置，所述包装袋位于第一印刷装置和第二印刷装置之间。通过采用上述技术方案，传送包装袋的过程中，通过第一印刷装置和第二印刷装置的相互配合，对包装袋的表面印刷标签，则后期不需要工人逐个对包装袋进行贴标签的处理，大大加快了包装的效率。本技术进一步设置为：所述第一印刷装置和第二印刷装置通过连接装置分别与对应的支撑杆连接。通过采用上述技术方案，安装的过程中，通过连接装置将第一印刷装置和第二印刷装置分别安装在对应的支撑杆上，当需要调节印刷位置的时候，通过移动连接装置便于移动第一印刷装置和第二印刷装置。本技术进一步设置为：所述连接装置包括滑动座和锁紧机构，所述滑动座一端对称设置有调节件，对称的所述调节件之间形成调节口，所述滑动座套设在支撑杆上，所述锁紧机构穿设在对称的调节件上。通过采用上述技术方案，调节第一印刷装置和第二印刷装置的过程中，旋开锁紧机构，对称的调节件之间形成的调节口会变大，则滑动座能沿着支撑杆移动，进而分别带动第一印刷装置和第二印刷装置，确定位置后，旋紧锁紧机构，通过设置相互配合的锁紧机构和滑动座，便于调节第一印刷装置和第二印刷装置的位置，该设置有助于提高调节的效率。本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括锁紧杆、固定块和呈偏心轮状设计的锁紧件，所述固定块固定在锁紧杆的一端，所述锁紧件转动连接在锁紧杆的另一端，对称所述调节件位于固定块和锁紧件之间。通过采用上述技术方案，通过转动连接在锁紧杆端部的锁紧件，锁紧件呈偏心轮的设计，即锁紧件转动的过程中，锁紧件的中心轴与调节件之间的位置会发生改变，锁紧件会改变两调节件之间的位置，进而改变调节口的大小，使滑动座与支撑杆之间的间隙变小和变大，然后固定第一印刷装置和第二印刷装置的位置，通过转动锁紧件即可调节两调节件之间的距离，该设置便于操作。本技术进一步设置为：所述锁紧杆上穿设有缓冲件，所述缓冲件位于调节件和锁紧件之间。通过采用上述技术方案，在锁紧件和调节件之间设置缓冲件，缓冲件能分隔锁紧件和调节件，减小锁紧件和调节件相互之间的摩擦，有助于增长调节件和锁紧件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述锁紧件远离锁紧杆的一端固定有手柄。通过采用上述技术方案，通过手柄便于转动锁紧件，有助于加快调节第一印刷装置和第二印刷装置的效率。本技术进一步设置为：所述支撑杆上设置有滑轨，所述滑动座上设置有与滑轨相配合的凸起。通过采用上述技术方案，由于滑动座与支撑杆抵接的内侧壁的表面呈圆形，设置相互配合的滑轨和凸起，能限定滑动座和支撑杆之间的位置，有助于限定第一印刷装置和第二印刷装置在支撑杆的位置，提高印刷的准确度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过第一印刷装置和第二印刷装置的相互配合，对包装袋的表面印刷标签，则后期不需要工人逐个对包装袋进行贴标签的处理，大大加快了包装的效率；2.通过设置相互配合的锁紧机构和滑动座，便于调节第一印刷装置和第二印刷装置的位置，该设置有助于提高调节的效率；3.通过设置缓冲件，缓冲件能分隔锁紧件和调节件，减小锁紧件和调节件相互之间的摩擦，有助于增长调节件和锁紧件的使用寿命；4.设置相互配合的滑轨和凸起，能限定滑动座和支撑杆之间的位置，有助于限定第一印刷装置和第二印刷装置在支撑杆的位置，提高印刷的准确度。附图说明图1是本技术中的结构示意图。图2是本技术的连接装置的爆炸图。图中，1、机架；11、支撑架；2、导向辊；3、支撑杆；31、滑轨；4、第一印刷装置；5、第二印刷装置；6、连接装置；61、滑动座；611、调节件；612、调节口；613、凸起；62、锁紧机构；621、锁紧杆；622、固定块；623、锁紧件；624、缓冲件；625、手柄；626、转轴；627、连接件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于金属制品的包装机，包括机架1，机架1顶部连接有对称设置的支撑架11。在本实施例中，支撑架11垂直于机架1的表面且连接在机架1的两侧，支撑架11为矩形框，矩形框的中部为中空的设置，便于观测对称的支撑架11之间包装时的工作状态。支撑架11的上侧连接有互相平行设置的且用于传送包装袋的两个导向辊2。在本实施例中，导向辊2位于两支撑架11之间，两对称设置的导向辊2分别位于支撑架11上的两竖直杆上，两导向辊2均与机架1的表面平行且靠近竖直杆的中心位置，传输的过程中，包装袋抵接在导向辊2的上表面。支撑架11上对称连接有与导向辊2平行的两个支撑杆3。在本实施例中，支撑杆3位于两支撑架11之间，支撑杆3与导向辊2平行，两对称设置的支撑杆3分别位于支撑架11上的两横向杆上，即两支撑杆3分别位于导向辊2的上方和下方。位于导向辊2上方的支撑杆3上设置有第一印刷装置4，位于导向辊2下方的支撑杆3上设置有与第一印刷装置4相配合的第二印刷装置5。在本实施例中，包装袋位于第一印刷装置4和第二印刷装置5之间，第一印刷装置4的印刷面朝上，第二印刷装置5的印刷面朝下，第一印刷装置4和第二印刷装置5与现有的印刷机的工作过程相同。参照图1和图2，第一印刷装置4和第二印刷装置5通过连接装置6分别与对应的支撑杆3连接。在本实施例中，连接装置6包括滑动座61和锁紧机构62，滑动座61的一端对称设置有调节件611，两调节件611相互之间存在间隙，对称的调节件611之间形成调节口612，滑动座61滑动套设在支撑杆3上，锁紧机构62穿设在对称的调节件611上，为了使两调节件611之间的间隙更小，锁紧机构62设置有三个，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属制品的包装机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部连接有对称设置的支撑架(11)，所述支撑架(11)的上侧连接有互相平行设置的且用于传送包装袋的两个导向辊(2)，其特征在于：所述支撑架(11)上对称连接有与导向辊(2)平行的两个支撑杆(3)，两所述支撑杆(3)分别位于导向辊(2)的上方和下方，位于所述导向辊(2)上方的支撑杆(3)上设置有第一印刷装置(4)，位于所述导向辊(2)下方的支撑杆(3)上设置有与第一印刷装置(4)相配合的第二印刷装置(5)，所述包装袋位于第一印刷装置(4)和第二印刷装置(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品的包装机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部连接有对称设置的支撑架(11)，所述支撑架(11)的上侧连接有互相平行设置的且用于传送包装袋的两个导向辊(2)，其特征在于：所述支撑架(11)上对称连接有与导向辊(2)平行的两个支撑杆(3)，两所述支撑杆(3)分别位于导向辊(2)的上方和下方，位于所述导向辊(2)上方的支撑杆(3)上设置有第一印刷装置(4)，位于所述导向辊(2)下方的支撑杆(3)上设置有与第一印刷装置(4)相配合的第二印刷装置(5)，所述包装袋位于第一印刷装置(4)和第二印刷装置(5)之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的包装机，其特征在于：所述第一印刷装置(4)和第二印刷装置(5)通过连接装置(6)分别与对应的支撑杆(3)连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的包装机，其特征在于：所述连接装置(6)包括滑动座(61)和锁紧机构(62)，所述滑动座(61)一端对称设置有调节件(611)，对称的所述调节件(611)之间形成调节口(612)，所述滑动座(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广镇，
申请(专利权)人：佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44