一种金属按键快速贴硅胶治具制造技术

一种金属按键快速贴硅胶治具，包括上模、中板和下模，所述上模从上到下设有活动板和底板，活动板与底板之间通过弹簧柱连接，活动板的顶部四周设有上模定位柱、硅胶产品固定槽，硅胶产品固定槽设有硅胶定位柱、冲切刀口；硅胶产品设有硅胶定位孔，硅胶产品安装在硅胶产品固定槽上方；所述下模包括下模板，下模板的顶部四周设有下模定位、中间部位设有多个金属按键定位槽，金属按键定位槽的两端设有中板定位柱；中板的中间部位设有多个金属按键限位槽，中板的两端设有中板定位孔，所述金属按键限位槽为通孔。使用本实用新型专利技术，可使生产作业更为流畅、连贯、更能将生产人力节约4/5从而达到节能减负，增加企业利润和市场竞争力的目的。

A kind of metal button fast sticking silica gel fixture

【技术实现步骤摘要】
一种金属按键快速贴硅胶治具
本技术属于小件产品的生产
，尤其是一种金属按键快速贴硅胶治具，应用于类似金属按键的小件产品的两次以上连续装夹及组装过程，以达到节省人工的目的。
技术介绍
随着经济的快速发展自动化，半自动化的直线攀升，企业对产能最大化的需求日益旺盛，但目前面临产能低等问题，迫使企业对自动化快速的生产设备及工具的快速研发，以解决当下的产能低，高成本等涉及到企业生存的问题，目前大型企业主要把精力投入在自动化、半自动化等领域。此领域具有一定的优势，但投入资金较为庞大、研发周期更长，不通用中、小企业。中小企业主要把精力投入在半自动治具夹具等领域，此领域相应没有人工智能等方面的优势，但自身的优势在于投入资金少，研发周期短等有利因素，非常受中、小企业的青睐。针对金属件产品装夹模式，现有技术基本靠大量投入人力来维持生产，单粒贴合，则需投入更多的人力来完成，属于劳动力密集型的生产作业模式。已有的作业模式需大量投入人力来维持生产，使人力成本居高不下，如果产出量达到每天二十万，则需要投入人力约两百人左右，一个产品贴合两次辅料，则需投入多更多的人力来完成。此种作业模式因投入人力成本巨大，导致产品单价居高不下，工厂竞争力急剧下降，直接影响工厂业务量。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供了一种金属按键快速贴硅胶治具，结构简单，制作成本低，操作简便，使用本技术，可使生产作业更为流畅、连贯、节能减负，增加企业利润和市场竞争力的目的。本技术的技术方案如下：一种金属按键快速贴硅胶治具，包括上模、中板和下模，所述上模从上到下设有活动板和底板，活动板与底板之间通过弹簧柱连接，活动板的顶部四周设有上模定位柱，活动板的顶部中间部位设有硅胶产品固定槽，硅胶产品固定槽的两端设有硅胶定位柱、中部设有冲切刀口；硅胶产品的两端设有硅胶定位孔，硅胶产品安装在硅胶产品固定槽上方，并且硅胶定位孔与硅胶定位柱配合；所述下模包括下模板，下模板的顶部四周设有下模定位孔，下模定位孔与上模定位柱配合；下模的顶部中间部位设有多个金属按键定位槽，金属按键定位槽的两端设有中板定位柱；所述中板安装在下模板的上方，中板的中间部位设有多个金属按键限位槽，中板的两端设有中板定位孔，中板定位孔与中板定位柱配合，金属按键安装在金属按键定位槽和金属按键限位槽之间，所述金属按键限位槽为通孔；将安装好硅胶产品的上模，以硅胶产品朝下的方向与安装好金属按键的中板、下模配合，按压上模，冲切刀口受力将硅胶产品冲切成硅胶单粒，硅胶单粒正好掉落至对应的金属按键限位槽内。作为本技术的进一步改进，所述弹簧柱为四个并且分布在活动板的四个边角。作为本技术的进一步改进，所述冲切刀口为多个且设在同一刀板上，所述刀板通过螺栓可拆卸地固定在硅胶产品固定槽内。作为本技术的进一步改进，所述下模定位孔所在平面高于所述中板定位柱所在平面。作为本技术的进一步改进，所述中板沿着中板定位孔方向上的两端均露出于下模板的边缘外；所述下模板沿着垂直于中板定位柱方向上的两端边缘均开设有一个缺口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一个上模、一个中板和一个下模的配合，实现了金属按键的快速贴硅胶作业，其中中板、刀板均可以按照生产需求随时替换不同的规格，制作治具的成本低，操作简便。使用本技术，可使生产作业更为流畅、连贯、更能将生产人力节约4/5从而达到节能减负，增加企业利润和市场竞争力的目的。附图说明图1是本技术的一种金属按键的结构示意图。图2是本技术的一种硅胶产品的结构示意图。图3是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的上模、硅胶产品的结构分解图。图4是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的中板、下模的结构分解图。图5是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的中板、下模和金属按键的结构示意图。图6是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的中板、下模和金属按键的组装示意图。图7是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的使用过程示意图。图8是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的使用过程剖视图。图9是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的使用过程示意图。图10是本技术的一种金属按键快速贴硅胶治具的贴硅胶成品图。附图标记说明：100-金属按键，200-硅胶产品，300-金属按键快速贴硅胶治具，1-上模，2-中板，3-下模，4-活动板，5-底板，6-弹簧柱，7-上模定位柱，8-硅胶产品固定槽，10-冲切刀口，11-硅胶定位孔，12-下模定位孔，13-金属按键定位槽，14-中板定位柱，15-金属按键限位槽，16-中板定位孔，17-缺口。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本技术进一步说明。实施例1图1、2分别示出了用于本技术的一种金属按键100、硅胶产品200的结构示意图，其中硅胶产品在贴硅胶操作之前需要涂抹胶水。如图3-9所示的一种金属按键快速贴硅胶治具300，包括上模1、中板2和下模3。所述上模1从上到下设有活动板4和底板5，活动板4与底板5之间通过弹簧柱6连接。优选的，所述弹簧柱6为四个并且分布在活动板4的四个边角。采用此技术方案，弹簧柱使在对上模施压时候，压力能够平稳均匀地传递到冲切刀口上。活动板4的顶部四周设有上模定位柱7，活动板4的顶部中间部位设有硅胶产品固定槽8，硅胶产品固定槽8的两端设有硅胶定位柱(图中未示出)、中部设有冲切刀口10。硅胶产品200的两端设有硅胶定位孔11，硅胶产品200安装在硅胶产品固定槽8上方，并且硅胶定位孔11与硅胶定位柱配合。自此，上模与硅胶产品的定位安装完成，冲切刀口是用来对硅胶进行冲切成颗粒的，而上模定位柱是预留用于与下模定位的。优选的，如图1所示，所述冲切刀口10为多个且设在同一刀板上，所述刀板通过螺栓可拆卸地固定在硅胶产品固定槽8内。采用此技术方案，即刀板是可以替换的，主要根据生产需求将刀板替换成合适的规格即可对一大类的小件产品进行贴硅胶作业，通用性高。所述下模3包括下模板，下模板的顶部四周设有下模定位孔12，下模定位孔12与上模定位柱7配合。下模3的顶部中间部位设有多个金属按键定位槽13，金属按键定位槽13的两端设有中板定位柱14。所述中板2安装在下模板的上方，中板2的中间部位设有多个金属按键限位槽15，中板的两端设有中板定位孔16，中板定位孔16与中板定位柱14配合，金属按键100安装在金属按键定位槽13和金属按键限位槽15之间，所述金属按键限位槽15为通孔，目的是使被冲切刀口冲切成颗粒的硅胶单粒可以通过金属按键限位槽15掉落至金属按键的表面，进行粘合(图10)。优选的，所述下模定位孔12所在平面高于所述中板定位柱14所在平面。采用此技术方案，即上下模的配合面会高于中板的安装面，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属按键快速贴硅胶治具，其特征在于，包括上模、中板和下模，所述上模从上到下设有活动板和底板，活动板与底板之间通过弹簧柱连接，活动板的顶部四周设有上模定位柱，活动板的顶部中间部位设有硅胶产品固定槽，硅胶产品固定槽的两端设有硅胶定位柱、中部设有冲切刀口；硅胶产品的两端设有硅胶定位孔，硅胶产品安装在硅胶产品固定槽上方，并且硅胶定位孔与硅胶定位柱配合；所述下模包括下模板，下模板的顶部四周设有下模定位孔，下模定位孔与上模定位柱配合；下模的顶部中间部位设有多个金属按键定位槽，金属按键定位槽的两端设有中板定位柱；所述中板安装在下模板的上方，中板的中间部位设有多个金属按键限位槽，中板的两端设有中板定位孔，中板定位孔与中板定位柱配合，金属按键安装在金属按键定位槽和金属按键限位槽之间，所述金属按键限位槽为通孔；将安装好硅胶产品的上模，以硅胶产品朝下的方向与安装好金属按键的中板、下模配合，按压上模，冲切刀口受力将硅胶产品冲切成硅胶单粒，硅胶单粒正好掉落至对应的金属按键限位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属按键快速贴硅胶治具，其特征在于，包括上模、中板和下模，所述上模从上到下设有活动板和底板，活动板与底板之间通过弹簧柱连接，活动板的顶部四周设有上模定位柱，活动板的顶部中间部位设有硅胶产品固定槽，硅胶产品固定槽的两端设有硅胶定位柱、中部设有冲切刀口；硅胶产品的两端设有硅胶定位孔，硅胶产品安装在硅胶产品固定槽上方，并且硅胶定位孔与硅胶定位柱配合；所述下模包括下模板，下模板的顶部四周设有下模定位孔，下模定位孔与上模定位柱配合；下模的顶部中间部位设有多个金属按键定位槽，金属按键定位槽的两端设有中板定位柱；所述中板安装在下模板的上方，中板的中间部位设有多个金属按键限位槽，中板的两端设有中板定位孔，中板定位孔与中板定位柱配合，金属按键安装在金属按键定位槽和金属按键限位槽之间，所述金属按键限位槽为通孔；将安装好硅胶产品的上模，以硅胶产品朝下的方向与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马利兵，惠楠，柯玉亮，张现立，刘向东，
申请(专利权)人：深圳市宇星鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44