一种注塑机预热干燥料筒制造技术

本实用新型专利技术提出了一种注塑机预热干燥料筒，包括料筒，所述料筒顶部设有盖板，所述盖板上设有将塑料颗粒抽起排入料筒的负压抽料器，所述料筒呈漏斗形，所述料筒内腔中心处上凸形成震动椎，所述震动椎内设有振动电机；所述料筒底部与震动椎对接处设有排料口；所述料筒内侧壁上设有若干朝料筒中心方向延伸至料筒内腔的加热棒，所述加热棒沿料筒周向方向及高度方向均布设置；所述盖板上设有滤网，所述盖板外壁、料筒外壁设有保温层，所述负压抽料器排风口通过管道连接至料筒内腔。本实用新型专利技术具有干燥效率高、效果好，可对塑料颗粒进行充分混合、干燥及预热的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机预热干燥料筒
本技术涉及注塑设备领域，具体涉及一种注塑机预热干燥料筒。
技术介绍
在模具的注塑车间内，注塑件需要将塑料颗粒原料通过注塑机融化加压混合实现注塑，但在这之前还会配备用于存储塑料颗粒的存储槽，在存储槽到注塑机之间还会设置负压抽料器抽料及干燥混合，现有的干燥器往往是直接通过热风从下往上输送进行干燥，这容易导致底部塑料颗粒温度过高而顶部的无法有效进行预热干燥，同时由于塑料颗粒体积小，在大量堆积时会影响热风的输送，因此干燥效率及效果均到达了瓶颈期。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种干燥效率高、效果好，可对塑料颗粒进行充分混合、干燥及预热的注塑机预热干燥料筒。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种注塑机预热干燥料筒，包括料筒，所述料筒顶部设有盖板，所述盖板上设有将塑料颗粒抽起排入料筒的负压抽料器，所述料筒呈漏斗形，所述料筒内腔中心处上凸形成震动椎，所述震动椎内设有振动电机；所述料筒底部与震动椎对接处设有排料口；所述料筒内侧壁上设有若干朝料筒中心方向延伸至料筒内腔的加热棒，所述加热棒沿料筒周向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机预热干燥料筒，包括料筒，所述料筒顶部设有盖板，所述盖板上设有将塑料颗粒抽起排入料筒的负压抽料器，其特征在于：所述料筒呈漏斗形，所述料筒内腔中心处上凸形成震动椎，所述震动椎内设有振动电机；所述料筒底部与震动椎对接处设有排料口；所述料筒内侧壁上设有若干朝料筒中心方向延伸至料筒内腔的加热棒，所述加热棒沿料筒周向方向及高度方向均布设置；所述盖板上设有滤网，所述盖板外壁、料筒外壁设有保温层，所述负压抽料器排风口通过管道连接至料筒内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机预热干燥料筒，包括料筒，所述料筒顶部设有盖板，所述盖板上设有将塑料颗粒抽起排入料筒的负压抽料器，其特征在于：所述料筒呈漏斗形，所述料筒内腔中心处上凸形成震动椎，所述震动椎内设有振动电机；所述料筒底部与震动椎对接处设有排料口；所述料筒内侧壁上设有若干朝料筒中心方向延伸至料筒内腔的加热棒，所述加热棒沿料筒周向方向及高度方向均布设置；所述盖板上设有滤网，所述盖板外壁、料筒外壁设有保温层，所述负压抽料器排风口通过管道连接至料筒内腔。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机预热干燥料筒，其特征在于：所述震动椎外壁设有若干条沿其周向方向均布设置、且朝其高度方向开设的辅助换热肋条。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机预热干燥料筒，其特征在于：所述震动椎顶部设有锥帽，所述负压抽料器的下料口位于锥帽正上方。


4.根据权利要求1所述的一种注塑机预热干燥料筒，其特征在于：所述排料口为若干个沿料筒底部周向方向均布排列，各排料口通过总管相互连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉先，
申请(专利权)人：温州洪展模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33