一种瓶状注塑件的自动整理生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶状注塑件的自动整理生产线，包括机台，所述机台包括设置有注塑机的上机台和用于承接注塑件的下机台，所述上机台与所述下机台之间设置有令注塑件下落的下滑通道，还包括承接装置、传输装置和检验整理装置，所述承接装置设置于所述下机台内，所述传输装置一端设置于所述承接装置下方，所述检验整理装置设置于所述传输装置的两侧。通过采用上述技术方案，避免直接落到输送带上对瓶状注塑件造成损伤，可降低废品率，减少生产成本，然后通过检验整理装置对瓶状注塑件进行检验整理，自动化挑拣整理，减少人力工作，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶状注塑件的自动整理生产线
本技术属于注塑设备领域，具体为一种瓶状注塑件的自动整理生产线。
技术介绍
注塑件是通过注塑机生产出来的，通常来说，注塑件从注塑机的出口处滑落出来，直接进入收集框，都是杂乱无章的散落在框里，工人需要手工整理这些注塑件，以供后续加工、包装或者中转搬运。用手工整理这些注塑件，由于数量多，都是不断的重复劳动，通常比较吃力，而且工作效率也不高。目前市场上也有一些智能化的打包机、整理机，虽然有较高的工作效率，但是这些设备比较复杂、价格昂贵，对于注塑件品种多、规格多但是产量不是很大的企业来说，生产成本就会大幅上升，所以性价比不高，不利于普及推广。同时目前市场上通常是任由通过注塑机模具生产出来的塑料瓶瓶胚等瓶状注塑件直接掉落到输送带上，但使用这种方法，由于经常跌落和磕碰，容易对瓶状注塑件造成损伤导致废品的出现。
技术实现思路
综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种瓶状注塑件的自动整理生产线。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种瓶状注塑件的自动整理生产线，包括机台，所述机台包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶状注塑件的自动整理生产线，包括机台，所述机台包括设置有注塑机的上机台和用于承接注塑件的下机台，所述上机台与所述下机台之间设置有令注塑件下落的下滑通道，其特征在于：还包括承接装置、传输装置和检验整理装置，所述承接装置设置于所述下机台内，所述传输装置一端设置于所述承接装置下方，所述检验整理装置设置于所述传输装置的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶状注塑件的自动整理生产线，包括机台，所述机台包括设置有注塑机的上机台和用于承接注塑件的下机台，所述上机台与所述下机台之间设置有令注塑件下落的下滑通道，其特征在于：还包括承接装置、传输装置和检验整理装置，所述承接装置设置于所述下机台内，所述传输装置一端设置于所述承接装置下方，所述检验整理装置设置于所述传输装置的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种瓶状注塑件的自动整理生产线，其特征在于：所述承接装置包括可调节的下滑组件、承接板和用于操控所述承接板的移动机构，所述下滑组件设置于所述下滑通道内，所述承接板卡设于所述下滑组件内，所述下滑组件对应所述移动机构的一侧设置有滑动槽和开口槽，所述承接板对应所述滑动槽的一侧设置有连接部，所述连接部与所述移动机构相连接，所述移动机构通过所述连接部带动所述承接板沿所述滑动槽上下滑动，在所述下滑组件内，所述开口槽设置于所述传输装置上方，所述移动机构操控所述承接板沿所述开口槽进行插拔。


3.根据权利要求2所述的一种瓶状注塑件的自动整理生产线，其特征在于：所述下滑组件一侧包括两个L型侧板，所述滑动槽设置于所述L型侧板之间，另一侧包括L型连接板和一字型侧板，所述L型连接板分别设置于所述一字型侧板两端，所述L型连接板与所述L型侧板相对设置，所述L型连接板与所述L型侧板之间设置有固定板，所述固定板固定于所述下机台对应所述下滑通道的内壁上。


4.根据权利要求3所述的一种瓶状注塑件的自动整理生产线，其特征在于：所述L型连接板、所述L型侧板、所述一字型侧板、所述固定板之间通过弹簧相连接，所述L型连接板、所述L型侧板、所述一字型侧板、所述固定板之间设置有可调节距离的调节件。


5.根据权利要求2所述的一种瓶状注塑件的自动整理生产线，其特征在于：所述移动机构包括用于操控所述承接板沿所述开口槽进行插拔的第一气缸组件和用于带动所述第一气缸组件上下滑动的第二气缸组件，所述下机台对应所述移动机构的一侧内壁设置有滑动轨道，所述第一气缸组件卡设于所述滑动轨道上，所述第二气缸组件固定设置于上机台对应所述第一气缸组件的内壁上，所述第一气缸组件与所述第二气缸组件相连接。


6.根据权利要求1所述的一种瓶状注塑件的自动整理生产线，其特征在于：所述传输装置包括第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉先，
申请(专利权)人：温州洪展模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33