双皮墙生产设备及双皮墙生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双皮墙生产设备及双皮墙生产系统。该双皮墙生产设备包括依次通过横移轨道连接的准备段、布料振捣段、缓冲段及翻转合模段。横移轨道上设置有横移装置，横移装置可穿过布料振捣段，以在准备段和翻转合模段之间进行输送作业；布料振捣段包括布料装置；翻转合模段包括翻转装置，翻转装置可进行翻转和升降作业。本实用新型专利技术的双皮墙生产设备，工位集成度高，整体布局更加紧凑，减小了占地面积，降低了场地需求，提高了生产效率，解决了现有的双皮墙生产线工艺布局不紧凑，工位数量多，占地面积大，生产效率低的问题。

Double skin wall production equipment and double skin wall production system

【技术实现步骤摘要】
双皮墙生产设备及双皮墙生产系统
本技术涉及双皮墙生产
，特别是涉及一种双皮墙生产设备及双皮墙生产系统。
技术介绍
双皮墙生产工艺中，上、下板翻转合模后需要振捣密实，从而翻转区域布置有振动设备。目前的双皮墙生产线工艺布局，存在以下问题：翻转设备配置大车行走装置，跨2-3个工位来完成上板和下板的合模，增加成本，同时还因大车行走速度慢，造成生产效率降低，从而制约生产线整体效率，并且，整体布局不紧凑，工位数量多，占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双皮墙生产设备及双皮墙生产系统，以解决现有技术中存在的双皮墙生产线工艺布局不紧凑，工位数量多，占地面积大，生产效率低的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种双皮墙生产设备，包括依次通过横移轨道连接的准备段、布料振捣段、缓冲段及翻转合模段；所述横移轨道上设置有横移装置，所述横移装置可穿过所述布料振捣段，以在所述准备段和所述翻转合模段之间进行输送作业；所述布料振捣段包括布料装置；所述翻转合模段包括翻转装置，所述翻转装置可进行翻转和升降作业。进一步地，所述横移轨道为直线状；所述准备段、所述布料振捣段、所述缓冲段和所述翻转合模段依次沿所述横移轨道的延伸方向设置。进一步地，所述横移轨道的数量为多个；多个所述横移轨道相互平行设置。进一步地，所述布料装置设置在所述横移轨道的上方。进一步地，所述布料振捣段还包括第一振捣装置；r>所述第一振捣装置与所述横移轨道位于同一平面，或者，所述第一振捣装置设置在所述横移轨道的上方。进一步地，所述布料装置设置在所述第一振捣装置的上方。进一步地，所述翻转装置设置在所述横移轨道的上方。进一步地，所述翻转合模段还包括第二振捣装置；所述第二振捣装置与所述横移轨道位于同一平面，或者，所述第二振捣装置设置在所述横移轨道的上方。进一步地，所述翻转装置设置在所述第二振捣装置的上方。本技术还提供一种双皮墙生产系统，包括如前述的双皮墙生产设备。本技术提供的双皮墙生产设备，准备段、布料振捣段、缓冲段及翻转合模段通过横移轨道依次连接，使得横移装置与翻转合模段得以集成，横移装置可进入及穿过布料振捣段，从而可跨布料振捣段、缓冲段及翻转合模段这3个工位作业，进而横移装置可将双皮墙的上、下板直接输送至翻转合模段，无需翻转装置跨工位移动，工位集成度高，使得设备整体布局更加紧凑，减少了工位数量，减小了占地面积，降低了场地需求，并且，免去了现有的大车行走装置及笨重的横移动作，翻转装置只需能够上下升降运动及原地翻转，翻转装置的工作效率得到提高，装置成本得到降低，从而使得设备整体生产效率得到提高，生产成本得到降低，也就是说，相较于现有的生产线，本设备工位数量明显减少，而生产效率却大大提升，解决了现有的双皮墙生产线工艺布局不紧凑，工位数量多，占地面积大，生产效率低的问题。本技术提供的双皮墙生产系统，工位集成度高，系统整体布局更加紧凑，比传统的生产线的工位数量明显减少，减小了占地面积，降低了场地需求，而生产效率却更高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种双皮墙生产设备的结构示意图。附图标记：100-缓冲段；200-布料振捣段；300-翻转合模段；400-准备段；010-横移装置；210-布料装置；220-第一振捣装置；310-翻转装置；320-第二振捣装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：在本实施例的可选方案中，如图1所示，本实施例提供的一种双皮墙生产设备，包括依次通过横移轨道连接的准备段400、布料振捣段200、缓冲段100及翻转合模段300；横移轨道上设置有横移装置010，横移装置010可穿过布料振捣段200，以在准备段400和翻转合模段300之间进行输送作业；布料振捣段200包括布料装置210；翻转合模段300包括翻转装置310，翻转装置310可进行翻转和升降作业。在本实施例中，准备段400、布料振捣段200、缓冲段100及翻转合模段300通过横移轨道依次连接，使得横移装置010与翻转合模段300得以集成，横移装置010可进入及穿过布料振捣段200，从而可跨布料振捣段200、缓冲段100及翻转合模段300这3个工位作业，进而横移装置010可将双皮墙的上、下板直接、快速地输送至翻转合模段300，无需翻转装置310跨工位移动，工位集成度高，使得设备整体布局更加紧凑，减少了工位数量，减小了占地面积，降低了场地需求。并且，免去了现有的大车行走装置及笨重的横移动作，翻转装置310只需能够上下升降运动，及原地翻转，实现高效叠合，翻转装置310的工作效率得到提高，装置成本得到降低，从而使得设备整体生产效率得到提高，生产成本得到降低，也就是说，相较于现有的生产线，本设备工位数量明显减少，而生产效率却大大提升。在本实施例中，横移装置010与布料振捣段200集成，使得双皮墙上、下板可通过横移装置010快速输送至翻转合模段300，同时，翻转装置310单工位布置，取消了笨重的大车行走装置跨工位移动，运行效率高。本设备工位集成度高，应用本设备的生产线，工位数量仅为传统双皮墙生产线工位数量的一半左右，厂房面积占用小。其中，横移装置010采用横移车；翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双皮墙生产设备，其特征在于，包括依次通过横移轨道连接的准备段(400)、布料振捣段(200)、缓冲段(100)及翻转合模段(300)；/n所述横移轨道上设置有横移装置(010)，所述横移装置(010)可穿过所述布料振捣段(200)，以在所述准备段(400)和所述翻转合模段(300)之间进行输送作业；/n所述布料振捣段(200)包括布料装置(210)；/n所述翻转合模段(300)包括翻转装置(310)，所述翻转装置(310)可进行翻转和升降作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种双皮墙生产设备，其特征在于，包括依次通过横移轨道连接的准备段(400)、布料振捣段(200)、缓冲段(100)及翻转合模段(300)；
所述横移轨道上设置有横移装置(010)，所述横移装置(010)可穿过所述布料振捣段(200)，以在所述准备段(400)和所述翻转合模段(300)之间进行输送作业；
所述布料振捣段(200)包括布料装置(210)；
所述翻转合模段(300)包括翻转装置(310)，所述翻转装置(310)可进行翻转和升降作业。


2.根据权利要求1所述的双皮墙生产设备，其特征在于，所述横移轨道为直线状；
所述准备段(400)、所述布料振捣段(200)、所述缓冲段(100)和所述翻转合模段(300)依次沿所述横移轨道的延伸方向设置。


3.根据权利要求2所述的双皮墙生产设备，其特征在于，所述横移轨道的数量为多个；
多个所述横移轨道相互平行设置。


4.根据权利要求1所述的双皮墙生产设备，其特征在于，所述布料装置(210)设置在所述横移轨道的上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杨，易文，胡强，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43