一种护栏加工工作台制造技术

一种护栏加工工作台，包括工作台面以及位于工作台面底面四个角的支脚，所述工作台面一侧设置有若干横向限位装置，工作台面四个支脚中靠近工作台面设置有横向限位装置一侧的两个支脚的长度小于另外两个支脚的长度，使得工作台面整体为倾斜状态。当需要焊接护栏时，将护栏的底架通过限位装置卡在工作台面较低的一端，将护栏放在工作台面上，由于工作台面整体为倾斜状态，且有横向限位装置对底架进行限位，使得护栏的结构能够相对稳定，在焊接护栏的过程中，组成护栏的组件之间不易发生相对的错位，从而方便了对护栏的焊接，提高了护栏的加工效率。

A guardrail processing workbench

【技术实现步骤摘要】
一种护栏加工工作台
本技术涉及护栏加工的
，尤其是涉及一种护栏加工工作台。
技术介绍
现在的交通护栏一般是由多个U形杆焊接而成的，U形杆插在带孔的底架上，U形杆之间通过焊接片连接，形成焊接体。焊接体两端焊接有竖架，用于固定、支撑焊接体。现有技术中，大多是直接在一个平面型工作台上焊接护栏，焊接过程需要多个工作人员对护栏的多个结构进行扶正固定或需要多种设备对护栏进行固定，增加了护栏加工的工作量，降低了护栏的生产效率，提高了护栏的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种护栏加工工作台，该工作台能够提高护栏加工的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种护栏加工工作台，包括工作台面以及位于工作台面底面四个角的支脚，所述工作台面一侧设置有若干横向限位装置，工作台面四个支脚中靠近工作台面设置有横向限位装置一侧的两个支脚的长度小于另外两个支脚的长度，使得工作台面整体为倾斜状态。通过采用上述技术方案，当需要焊接护栏时，将护栏的底架通过限位装置卡在工作台面较低的一端，将护栏放在工作台面上，由于工作台面整体为倾斜状态，且有横向限位装置对底架进行限位，使得护栏的结构能够相对稳定，在焊接护栏的过程中，组成护栏的组件之间不易发生相对的错位，从而方便了对护栏的焊接，提高了护栏的加工效率。作为本技术的改进，所述横向限位装置包括固定设置在工作台面下方的固定块、通过一转轴与固定块转动连接的限位杆以及位于工作台面侧边的限位板，所述限位板卡接限位杆时，所述限位杆一端伸出工作台面并位于工作台面上方。通过采用上述技术方案，当需要焊接护栏时，旋转限位杆，使得限位杆一端伸出工作台面并形成对底架的限位；当焊接完成后，旋转限位杆，撤销限位杆对底架的限位，从而方便将焊接好的护栏取下。作为本技术的改进，所述限位板设置为L型板，所述限位板与所述工作台面的侧边形成卡接限位杆的限位槽。通过采用上述技术方案，限位板设置呈L型板，其结构简便，容易实施，降低了改造的成本，增加了方案的实用性。作为本技术的改进，所述横向限位装置至少有两个与护栏的底架配合，且每一竖架均配合设置有一个。作为本技术的改进，所述工作台面放置竖架的两个侧边均固定设置有纵向限位装置。作为本技术的改进，所述工作台面上设置有用于担放护栏的U型杆的枕木。通过采用上述技术方案，在护栏的结构中，其U型杆需要直插入底架中，枕木的设置可保证U型杆与底架之间的角度达标，不但提高了护栏的加工效率，同时也增加了护栏的生产质量。作为本技术的改进，所述支脚包括支撑杆以及与支撑杆底部球铰接的支架，所述支架为圆盘状。作为本技术的改进，所述支撑杆包括与工作台面固定连接的杆体、与杆体底部螺纹连接的调节螺母、与调节螺母底部通过轴承转动连接的短杆，所述短杆底部与支架球铰接。通过采用上述技术方案，可通过旋拧调节螺母调节支撑杆的高度，从而实现调节支脚的长度，在安放工作台的过程中，不但可以适应不同的地面，还可以依据加工人员要求，调节工作台面的倾斜角度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.加工方便，由于限位装置的设置以及工作台面整体倾斜结构的设置，实现了对底架以及竖架的限位，从而保证焊接过程中，护栏的各组成结构不会发生错位，加工方便；2.取放方便，由于横向限位装置的设置，仅需要旋转限位杆即可实现对护栏的限位，当需要取下护栏时，旋转限位杆，可通过工作台面的倾斜面，使护栏滑下。附图说明图1是工作台整体结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是支脚结构示意图。图中，1、支脚；11、杆体；12、调节螺母；13、支架；14、短杆；15、轴承；2、工作台面；21、枕木；22、辅助杆；23、凸块；31、横向限位装置；311、固定块；312、限位杆；313、转轴；314、限位板；32、焊接片；41、底架；42、竖架；43、U形杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种护栏加工工作台，工作台面2以及位于工作台面2底面四个角的支脚1。工作台面2的一侧设置有若干横向限位装置31，四个支脚1中，靠近工作台面2设置有横向限位装置31一侧的两个支脚1的长度小于另外两个支脚1的长度，使得工作台面2整体为倾斜状态。焊接护栏时，将护栏的底架41和竖架42通过横向限位装置31限位在工作台面2上，从而方便实现对护栏的整体固定。参照图1和图3，支脚1设置为长度可调节的调节支脚，包括连接工作台面2的杆体11、与杆体11底部螺纹连接的调节螺母12以及与调节螺母12水平转动连接的支架13，其中支架13整体为圆盘状，支架13顶部球铰接有一短杆14，短杆14顶部通过一轴承15与调节螺母12转动连接。当需要调节支脚1长度时，可旋拧调节螺母12，进而调节杆体11的高度。由于支架13与短杆14球铰接，使得该工作台能够适应多种地面，从而方便工作台的固定。再如图1和图2所示，工作台面2垂直与横向限位装置31所在侧面的两个边，向横向限位装置31所在方向延伸设置有辅助杆22。在焊接护栏时，将护栏的底架41放置在工作台面2设置有横向限位装置31的侧边，将竖架42放置在工作台面2设置有辅助杆22的两个侧边上，再将U型杆43放置在工作台面2的中间位置，进而实现对护栏的焊接。其中，工作台面2设置有横向限位装置31的侧边设置有至少两个横向限位装置31，此处优选为两个，两个横向限位装置31位于相应侧边中点的两侧。两个竖架2的端部均设置有一个横向限位装置31。横向限位装置31可实现对底架41和竖架42的限位，放置底架41和竖架42滑落。横向限位装置31包括固定设置在工作台面2下方的固定块311、通过一转轴313与固定块转动连接的限位杆312、以及位于工作台面侧边的限位板314。其中，限位杆312沿工作台面相应侧边所在面垂直于工作台面2旋转，限位板314整体为L型板，限位板314与工作台面2之间形成卡接限位杆的限位槽，在限位杆312转动过程中，其一端卡入限位板314与工作台面2形成的限位槽内时，限位杆312远离转轴的一端伸出工作台面2上表面，从而形成对底架41或竖架42的限位。进一步的，工作台面2放置竖架42的两个侧边均固定设置有纵向限位装置，纵向限位装置设置以为固定焊接在工作台面2侧边的焊接片32。在焊接护栏的过程中，焊接片32可放置竖架42从工作台面2侧边滑落。由于为了防止焊接护栏过程中，U型杆43与底架41之间的角度不合规，在工作台面2上设置一枕木21，在焊接护栏过程中，将U型杆43搭在枕木21上，以使得U型杆43与底架41之间的角度达标。由以上内容可知，当需要焊接护栏时，将U型杆43、底架41以及竖架42放置到工作台面2上，并旋转限位杆312，使得限位杆312形成对底架41和竖架42的横向限位。焊接完成之后，旋转限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏加工工作台，其特征在于：包括工作台面(2)以及位于工作台面(2)底面四个角的支脚(1)，所述工作台面(2)一侧设置有若干横向限位装置( 31)，工作台面(2)四个支脚(1)中靠近工作台面(2)设置有横向限位装置( 31)一侧的两个支脚(1)的长度小于另外两个支脚(1)的长度，使得工作台面(2)整体为倾斜状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种护栏加工工作台，其特征在于：包括工作台面(2)以及位于工作台面(2)底面四个角的支脚(1)，所述工作台面(2)一侧设置有若干横向限位装置(31)，工作台面(2)四个支脚(1)中靠近工作台面(2)设置有横向限位装置(31)一侧的两个支脚(1)的长度小于另外两个支脚(1)的长度，使得工作台面(2)整体为倾斜状态。


2.根据权利要求1所述的一种护栏加工工作台，其特征在于：所述横向限位装置(31)包括固定设置在工作台面(2)下方的固定块(311)、通过一转轴(313)与固定块(311)转动连接的限位杆(312)以及位于工作台面(2)侧边的限位板(314)，所述限位板(314)卡接限位杆(312)时，所述限位杆(312)一端伸出工作台面(2)并位于工作台面(2)上方。


3.根据权利要求2所述的一种护栏加工工作台，其特征在于：所述限位板(314)设置为L型板，所述限位板(314)与所述工作台面(2)的侧边形成卡接限位杆(312)的限位槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国庆，白书伟，潘胡英，程斌，姜春和，
申请(专利权)人：北京顺捷通畅交通设施工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11