一种电动式放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动式放线装置，包括：支座；主动轴，支座上安装一用于驱动所述的主动轴以自身轴线为中心转动的驱动机构；线辊轴，线辊轴固定在所述的主动轴上，且所述的线辊轴轴线与所述的主动轴轴线重合；线辊，线辊套在所述的线辊轴上，且线辊与线辊轴之间轴向径向固定配合；超声波传感器，超声波传感器设置在所述线辊径向上，且超声波传感器探头在线辊径向上指向线辊；控制器，控制器与所述的超声波传感器、驱动机构之间电性连接。可用于金属线材拉拔和轧制加工中，缩径加工和异型成型加工。

An electric setting out device

【技术实现步骤摘要】
一种电动式放线装置
本技术涉及放线装置
，具体涉及一种电动式放线装置。
技术介绍
在线材轧制过程中，钢丝原料的来料状态多为盘条形式，盘条的内径、外径和高度不一，形式多样，通常的做法是做一个倒T型的支撑工装，将盘条整个放在这个工装上，钢丝被动的开卷送线，虽然这种工装成本较低，但是也有不足之处：1、被动送线：开卷的力来自轧机，造成轧机的负载过大。如果增加一台夹持送线设备，成本将会提高。、送线速度不好控制：随着生产的进行，盘条越来越少，需要的开卷力也随之减少，送线速度也会随之变化。、人工依赖：需要人工来观察盘条的多少和更换，不易实现自动化控制。
技术实现思路
针对上述技术问题，有必要提供一种电动式放线装置，可用于金属线材拉拔和轧制加工中，缩径加工和异型成型加工。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种电动式放线装置，包括：支座；主动轴，支座上安装一用于驱动所述的主动轴以自身轴线为中心转动的驱动机构；线辊轴，线辊轴固定在所述的主动轴上，且所述的线辊轴轴线与所述的主动轴轴线重合；线辊，线辊套在所述的线辊轴上，且线辊与线辊轴之间轴向径向固定配合；超声波传感器，超声波传感器设置在所述线辊径向上，且超声波传感器探头在线辊径向上指向线辊；控制器，控制器与所述的超声波传感器、驱动机构之间电性连接。作为上述方案的优选，在所述主动轴的轴向上间隔设置至少两个轴承，轴承内圈与主动轴固定连接，轴承外圈与支座固定连接。作为上述方案的优选，支座为壳体结构，支座相对两个侧壁各嵌入固定一个轴承。作为上述方案的优选，线辊轴为T形轴，线滚轴包括用于与主动轴固定连接的轴端部以及用于与所述线辊套接的轴部，轴部一端固定连接轴端部，另一端设置有螺纹孔，轴部穿过线辊的中心孔，端盖套在轴部的端处，且端盖外径大于中心孔直径，螺栓穿过端盖连接螺纹孔将端盖、线滚轴、线辊固定形成一体。作为上述方案的优选，驱动机构包括减速机以及固定在主动轴上的皮带轮，减速机上的带轮与皮带轮之间通过皮带连接。作为上述方案的优选，还包括一用于罩住皮带的皮带罩，皮带罩通过支撑杆固定在支座上。与传统技术相比，本技术的有益效果是：1、放线速度恒定：通过距离传感器来获得线辊直径的变化，通过制动器随之调整线辊转速，来保证放线速度的均匀一致。、无需人工干预：工人安装好线辊后就不需要再次检查，放线完成后，系统会自动停机，通知工人换料，加工过程中无需人工干预。、易于实现闭环控制：容易连接到整个生产控制系统中，实现整个生产系统的自动化运行。、更换工字轮规格容易，只要将工字轮轴更换即可，其他装置可以通用。、易于检修：所有零部件均可直接观察和更换。、安装方便：结构简单，易于安装和调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图2的剖面图；图5是本技术的立体图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图1至图5所示，一种电动式放线装置，包括：支座，该支座作为支撑作用的底座使用，其可为任意形状，可为块状，也可为钢架结构，在本实施例中，其为四面体的壳体结构，且支座相对两个侧壁各嵌入固定一个轴承，轴承外圈与支座固定连接。主动轴，主动轴由驱动机构驱动以自身轴线为中心转动，两个轴承在主动轴的轴向上间隔设置，轴承内圈与主动轴固定连接。主动轴一端固定有皮带轮，另一端用于安装线辊轴，皮带轮轴线与主动轴轴线重合。减速机的带轮与皮带轮通过皮带配合实现带传动，皮带轮、减速机构成驱动机构。线辊轴，线辊轴固定在所述的主动轴上，所述的线辊轴轴线与所述的主动轴轴线重合，线辊轴为T形轴，线滚轴包括用于与主动轴固定连接的轴端部以及用于与所述线辊套接的轴部，轴部一端固定连接轴端部，另一端设置有螺纹孔。线辊，线辊套在所述的线辊轴上，且线辊与线辊轴之间轴向径向固定配合，线辊具有轴向的中心孔，轴部穿过线辊的中心孔，端盖套在轴部的端处，且端盖外径大于中心孔直径，螺栓穿过端盖连接螺纹孔将端盖、线滚轴、线辊固定形成一体。为实现自动化检测线辊上所盘绕线的外径变化情况，设计了超声波传感器，超声波传感器设置在所述线辊径向上，且超声波传感器探头在线辊径向上指向线辊；具体的说，在支座上端设置一沿主动轴轴向自皮带轮向线辊方向上斜向上设计的传感器支架，传感器支架上固定超声波传感器，并使得超声波传感器在竖直方向上向下指向线辊，且该指向方向为线辊的一个径向方向。控制器，控制器与所述的超声波传感器、驱动机构之间电性连接，控制器接收超声波传感器传递的信号并根据该信号控制减速机的转速，在本方案中，超声波传感器和控制器为现有技术在新技术方案中的应用性设计，均为直接采购产品。为保护皮带，提高其使用寿命，还包括一用于罩住皮带的皮带罩，皮带罩通过支撑杆固定在支座上。设备在工作时，先将线辊7装在线辊轴6上，用端盖5固定压紧。线辊轴固定在主动轴4上，主动轴通过支座来支撑，两端安装有轴承3，主动轴的其中一端装有皮带轮10，该皮带轮通过皮带11来传递来自减速机12的动力和扭矩，从而带动线辊的旋转运动，可以做到主动放线。减速机通过T形件16固定在两根滑槽15上，滑槽15为倒T形，T形件可由锁紧螺丝17由侧面锁紧固定，可以方便的调整减速机的位置，从而调节皮带的松紧程度，皮带通过皮带罩13来防护。线辊在开卷过程中，线辊的外径越来越小，通过安装在传感器支架8上的超声波传感器9实时测量线辊的直径，通过控制器的计算和输出来控制减速机的转速可以将主动轮速度与之匹配，从而保证送线速度的均匀性。整个装置固定支座上，支座通过紧固件固定在地面上。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动式放线装置，其特征在于，包括：/n支座；/n主动轴，支座上安装一用于驱动所述的主动轴以自身轴线为中心转动的驱动机构；/n线辊轴，线辊轴固定在所述的主动轴上，且所述的线辊轴轴线与所述的主动轴轴线重合；/n线辊，线辊套在所述的线辊轴上，且线辊与线辊轴之间轴向径向固定配合；/n超声波传感器，超声波传感器设置在所述线辊径向上，且超声波传感器探头在线辊径向上指向线辊；/n控制器，控制器与所述的超声波传感器、驱动机构之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动式放线装置，其特征在于，包括：
支座；
主动轴，支座上安装一用于驱动所述的主动轴以自身轴线为中心转动的驱动机构；
线辊轴，线辊轴固定在所述的主动轴上，且所述的线辊轴轴线与所述的主动轴轴线重合；
线辊，线辊套在所述的线辊轴上，且线辊与线辊轴之间轴向径向固定配合；
超声波传感器，超声波传感器设置在所述线辊径向上，且超声波传感器探头在线辊径向上指向线辊；
控制器，控制器与所述的超声波传感器、驱动机构之间电性连接。


2.如权利要求1所述的电动式放线装置，其特征在于，在所述主动轴的轴向上间隔设置至少两个轴承，轴承内圈与主动轴固定连接，轴承外圈与支座固定连接。


3.如权利要求2所述的电动式放线装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余松，王建新，
申请(专利权)人：浙江泽广泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33