一种双顶针式收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双顶针式收线装置，包括机座，机座上设置有卷绕装置、压紧装置和排线装置；所述卷绕装置包括与机座滑动连接的滑板，所述滑板上设置有第一固定座，第一固定座上设置有依次连接的卷绕电机、减速器和主轴，所述主轴上设置有定料盘和收卷工装，收卷工装与主轴之间设置有涨缩机构；所述压紧装置包括与滑板滑动连接的第二固定座，第二固定座上朝向主轴方向设置有压紧盘，压紧盘与第二固定座转动连接，所述压紧盘与主轴同轴，且压紧盘上开设有供收卷工装穿过的通孔，所述第二固定座与滑板之间设置有驱动第二固定座移动的压紧驱动机构；所述排线装置设置于滑板和机座之间用以驱动滑板移动，本实用新型专利技术可根据需要改变线材的收卷宽度。

A double top needle take-up device

【技术实现步骤摘要】
一种双顶针式收线装置
本技术属于线材收卷设备领域，更具体的说涉及一种双顶针式收线装置。
技术介绍
在线状材料生产加工后的收集环节，目前圆盘式收卷设备的应用较为广泛。目前的收线方式通常采用一工字轮工装，通过电机带动使其转动，线材卷绕在工字轮工装上，线材所卷绕的宽度与工字轮工装一致无法改变，且在后期需要将工字轮工装一同出售，导致价格整体上升，市场竞争力较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无需工字轮工装，可根据需要控制线材卷绕的宽度，卷绕完成可将线材整体取下包装，节约成本的双顶针式收线装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双顶针式收线装置，包括机座，机座上设置有卷绕装置、压紧装置和排线装置；所述卷绕装置包括与机座滑动连接的滑板，所述滑板上设置有第一固定座，第一固定座上设置有依次连接的卷绕电机、减速器和主轴，所述主轴上设置有定料盘和收卷工装，收卷工装与主轴之间设置有涨缩机构；所述压紧装置包括与滑板滑动连接的第二固定座，第二固定座上朝向主轴方向设置有压紧盘，压紧盘与第二固定座转动连接，所述压紧盘与主轴同轴，且压紧盘上开设有供收卷工装穿过的通孔，所述第二固定座与滑板之间设置有驱动第二固定座移动的压紧驱动机构；所述排线装置设置于滑板和机座之间用以驱动滑板移动。进一步的所述排线驱动机构包括设置于机座上的排线电机和排线丝杠，所述排线丝杠与机座转动连接并与滑板螺纹连接，排线电机连接排线丝杠。进一步的所述压紧驱动机构包括设置于滑板上的压紧电机和压紧丝杠，所述压紧丝杠与滑板转动连接并与第二固定座螺纹连接，压紧电机连接压紧丝杠。进一步的所述第二固定座上设置有法兰盘，法兰盘与第二固定座转动连接，所述法兰盘上沿圆周方向设置有若干支撑隔套，所述压紧盘固定于支撑隔套上。进一步的所述收卷工装包括若干个弓形板，若干个弓形板沿主轴圆周方向排布。进一步的所述涨缩机构包括扩张滑块和扩张滑座，所述扩张滑块固定于弓形板上，扩张滑座套在主轴上与主轴的轴向滑动连接，扩张滑块与扩张滑座连接处呈燕尾状，扩张滑块与扩张滑座接触面为楔形面，所述主轴上远离定料盘一端设置有驱动扩张滑块移动的紧固件。进一步的所述紧固件为螺母，螺母与主轴螺纹连接。进一步的所述每个弓形板上沿主轴轴向设置有两个扩张滑块，所述扩张滑座设置有两个，两个扩张滑座之间设置有锁定螺杆。进一步的所述定料盘上开设有若干向外辐射的导向槽，所述导向槽内设置有导向滑块，导向滑块与弓形板固定连接。进一步的所述主轴上沿轴向开设有限位滑槽，所述扩张滑座上设置有与限位滑槽配合的限位滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过移动第二滑板可调整压紧盘与定料盘之间的距离即改变收线宽度，二者之间的位置形成卷绕线材的区域，线材卷绕于收卷工装上，卷绕过程中排线驱动机构使滑板沿轴向移动，使压紧装置和卷绕装置同步运动，压紧效果佳，收卷完成后，压紧装置复位离开收卷工装上，并使涨缩机构松开，收卷工装收缩，使得卷绕完成的线材能够顺利由卷绕工装取下并进行包装。附图说明图1为本技术压紧盘远离收卷工装时的结构示意图；图2为本技术压紧盘靠近收卷工装时的结构示意图；图3为本技术收卷工装和涨缩机构的立体结构图一；图4为图3中A部的放大图；图5为本技术收卷工装和涨缩机构的立体结构图二。附图标记：11、卷绕电机；12、减速器；13、主轴；14、弓形板；141、扩张滑块；15、定料盘；16、导向滑块；17、第一固定座；21、第二固定座；22、法兰盘；23、压紧盘；234、通孔；24、支撑隔套；25、压紧丝杠；26、压紧电机；31、排线电机；32、排线丝杠；4、机座；51、扩张滑座；52、螺母。具体实施方式参照图1至图5对本技术双顶针式收线装置的实施例做进一步说明。一种双顶针式收线装置，包括机座4，机座4上设置有卷绕装置、压紧装置和排线装置；所述卷绕装置包括与机座4滑动连接的滑板，所述滑板上设置有第一固定座17，第一固定座17上设置有依次连接的卷绕电机11、减速器12和主轴13，所述主轴13上设置有定料盘15和收卷工装，收卷工装与主轴13之间设置有涨缩机构；所述压紧装置包括与滑板滑动连接的第二固定座21，第二固定座21上朝向主轴13方向设置有压紧盘23，压紧盘23与第二固定座21转动连接，所述压紧盘23与主轴13同轴，且压紧盘23上开设有供收卷工装穿过的通孔234，所述第二固定座21与滑板之间设置有驱动第二固定座21移动的压紧驱动机构；所述排线装置设置于滑板和机座4之间用以驱动滑板移动。在需要卷绕线材时，首先通过涨缩机构将收卷工装涨到直径最大状态，而后通过压紧驱动机构调整第二固定座21，使压紧盘23套在收卷工装上，其中压紧盘23的通孔234直径与收卷工装完全涨起后外径相同，当压紧盘23与定料盘15之间的宽度到达需要收线的宽度时停止，如图2所示；将线材一端固定于收卷工装上，卷绕电机11启动，使主轴13和收卷工装同步转动线材逐渐卷绕于收卷工装上，收卷工装转动过程中，线材同时接触收卷工装和压紧盘23，压紧盘23能够与收卷工装同步转动，同时排线装置启动，使滑座在机座4上来回移动，即改变线材于收卷工装上的位置，以使得线材排列整齐紧密；卷绕完成后，压紧驱动机构使第二固定座21和压紧盘23复位，如图1所示，同时松开涨缩机构，使收卷工装的外径减小，此时便可轻松将卷绕好的线材取下进行包装，对线材的包装通常采用塑料带进行缠绕以对线材定型；本实施例中滑板和第二固定座21的滑动方向均为主轴13的轴线方向。本技术能够根据需要选择卷绕的宽度，同时在售出线材时无需使收卷工装同时，节约成本。本实施例优选的所述排线驱动机构包括设置于机座4上的排线电机31和排线丝杠32，所述排线丝杠32与机座4转动连接并与滑板螺纹连接，排线电机31连接排线丝杠32。优选的排线电机31为伺服电机，使得滑板移动紧密位置准确，线材排列紧密。本实施例优选的所述压紧驱动机构包括设置于滑板上的压紧电机26和压紧丝杠25，所述压紧丝杠25与滑板转动连接并与第二固定座21螺纹连接，压紧电机26连接压紧丝杠25。整个压紧装置处于滑板上，能够在滑板移动时同步移动，保持压紧盘23与定料盘15之间的距离，通过压紧电机26和压紧丝杠25的配合可紧密的调整压紧盘23至定料盘15之间的距离。本实施例优选的所述第二固定座21上设置有法兰盘22，法兰盘22与第二固定座21转动连接，所述法兰盘22上沿圆周方向设置有若干支撑隔套24，所述压紧盘23固定于支撑隔套24上。支撑隔套24使得压紧盘23与法兰盘22之间形成一定的间隔，以供收卷工装的伸入，避免对其造成阻挡。本实施例优选的所述收卷工装包括若干个弓形板14，若干个弓形板14沿主轴13圆周方向排布，弓形板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双顶针式收线装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有卷绕装置、压紧装置和排线装置；/n所述卷绕装置包括与机座滑动连接的滑板，所述滑板上设置有第一固定座，第一固定座上设置有依次连接的卷绕电机、减速器和主轴，所述主轴上设置有定料盘和收卷工装，收卷工装与主轴之间设置有涨缩机构；/n所述压紧装置包括与滑板滑动连接的第二固定座，第二固定座上朝向主轴方向设置有压紧盘，压紧盘与第二固定座转动连接，所述压紧盘与主轴同轴，且压紧盘上开设有供收卷工装穿过的通孔，所述第二固定座与滑板之间设置有驱动第二固定座移动的压紧驱动机构；/n所述排线装置设置于滑板和机座之间用以驱动滑板移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双顶针式收线装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有卷绕装置、压紧装置和排线装置；
所述卷绕装置包括与机座滑动连接的滑板，所述滑板上设置有第一固定座，第一固定座上设置有依次连接的卷绕电机、减速器和主轴，所述主轴上设置有定料盘和收卷工装，收卷工装与主轴之间设置有涨缩机构；
所述压紧装置包括与滑板滑动连接的第二固定座，第二固定座上朝向主轴方向设置有压紧盘，压紧盘与第二固定座转动连接，所述压紧盘与主轴同轴，且压紧盘上开设有供收卷工装穿过的通孔，所述第二固定座与滑板之间设置有驱动第二固定座移动的压紧驱动机构；
所述排线装置设置于滑板和机座之间用以驱动滑板移动。


2.根据权利要求1所述的双顶针式收线装置，其特征在于：所述排线驱动机构包括设置于机座上的排线电机和排线丝杠，所述排线丝杠与机座转动连接并与滑板螺纹连接，排线电机连接排线丝杠。


3.根据权利要求1所述的双顶针式收线装置，其特征在于：所述压紧驱动机构包括设置于滑板上的压紧电机和压紧丝杠，所述压紧丝杠与滑板转动连接并与第二固定座螺纹连接，压紧电机连接压紧丝杠。


4.根据权利要求1所述的双顶针式收线装置，其特征在于：所述第二固定座上设置有法兰盘，法兰盘与第二固定座转动连接，所述法兰盘上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，余松，
申请(专利权)人：浙江泽广泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33