一种电动式收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动式收线装置，包括：支座；磁粉离合器，磁粉离合器安装在支座上，磁粉离合器具有输入轴、输出轴，输入轴上设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接减速机上的带轮，减速机安装在支座上；主动轴，主动轴安装在支座上，主动轴具有第一端、第二端，第一端固定连接输出轴；线辊，线辊固定在第二端。主动轴通过链轴器与磁粉离合器的输出轴相连，磁粉离合器的输入轴安装有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带相连，传递从减速机输出的动力和扭矩，皮带轮和皮带由一个罩板防护。磁粉离合器的作用是根据线辊在收线时受到的张力来自动调节线辊的转速，来保证收线张力的恒定。

An electric take-up device

【技术实现步骤摘要】
一种电动式收线装置
本技术涉及收线装置
，具体涉及一种电动式收线装置。
技术介绍
收线是线材轧制过程的最后一道工序，就是将轧制好的长条状线材再次重新缠绕在工字轮上，方便搬运、包装和运输。通常情况下，工字轮先要固定在一台双顶针设备上，一端由电机带动线辊旋转，另一端使用顶针夹紧辊轮，同时使用一台摆式夹持器带动线材左右摆动，以完成线材左右摆动缠绕收线。对于一些材质较硬，截面较大，精度要求不高的线材，也可以使用悬挂式双顶针收线机，两端的缠绕盘属于收线机的一部分，线材收卷后，只是将卷盘卸下即可，无需使用工字轮，缠绕盘在龙门架上做往复运动，同时绕轴做旋转运动收线。这2种收线装置应用较为广泛，但是也有不足之处：1、线辊的摆动和旋转运动不可单独控制，收线速度和精度不可调。2、线辊缠绕满盘后，卸料动作比较困难。3、工字轮在左右摆动时，易造成线材排布错乱的现象
技术实现思路
针对上述技术问题，有必要提供一种电动式收线装置，收线装置分为上下两部分，两部分由两台减速机提供动力，可单独控制，互不干扰。上部分为旋转缠绕装置，负责旋转收线运动，下部分为往复运动装置，负责工字轮的左右往复运动。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种电动式收线装置，包括：支座；磁粉离合器，磁粉离合器安装在支座上，磁粉离合器具有输入轴、输出轴，输入轴上设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接减速机上的带轮，减速机安装在支座上；主动轴，主动轴安装在支座上，主动轴具有第一端、第二端，第一端固定连接输出轴；线辊，线辊固定在第二端。作为上述方案的优选，支座包括固定座，固定座上端面安装第一支架、第二支架、第三支架，第一支架、第二支架在主动轴轴线上间隔设置，第一支架上设有第一轴承，第二支架上设有第二轴承，第一轴承、第二轴承轴线重合，第二端穿过第一轴承连接线辊，第一端穿过第二轴承连接输出轴，第一轴承、第二轴承内圈与主动轴固定连接，第三支架垂直安装在第二支架上与第一支架相背的表面，第三支架的上端面安装磁粉离合器，位于第三支架正下方的固定座上端面安装减速机。作为上述方案的优选，在第三支架上设置有第四支架，第四支架和第三支架、第二支架合围形成用于安装磁粉离合器的壳体，输入端穿过第四支架伸出壳体外，皮带轮位于壳体外侧，壳体内还设置有风扇。作为上述方案的优选，第二端安装线辊轴，线辊轴上安装线辊。作为上述方案的优选，线辊轴为T形轴，线滚轴包括用于与第二端固定连接的轴端部以及用于与所述线辊套接的轴部，轴部一端固定连接轴端部，另一端设置有螺纹孔，轴部穿过线辊的中心孔，端盖套在轴部的端处，且端盖外径大于中心孔直径，螺栓穿过端盖连接螺纹孔将端盖、线滚轴、线辊固定形成一体。作为上述方案的优选，还包括底座，底座上端面设有两条并行设置的导轨，每个导轨上均设置有与该导轨滑动配合的导向块，导向块与固定座固定连接，底座上端面还设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺杆轴向与导向块滑动方向平行，滚珠丝杆的螺母与固定座固定连接，滚珠丝杆的两端通过前轴承座、后轴承座固定在底座上，滚珠丝杆的其中一段通过联轴器固定连接减速电机的驱动轴。作为上述方案的优选，导轨的两侧面设有V形槽，导向块由导轨的两侧卡在V形槽内与所述的导轨卡接形成滑动配合。作为上述方案的优选，在前轴承座和后轴承座之间还设有限制螺母位移的挡块。与传统技术相比，本技术的有益效果是：1、收线速度恒定：通过磁粉离合器来自适应收线张力的变化，并随之调整线辊转速，来保证收线速度的均匀一致。2、适合精密收线：通过直线导轨和滚珠丝杠传递的往复运动平稳，精度高，特别适合精密收线的场合。3、无需人工干预：工人安装好线辊后就不需要再次检查，收线完成后，系统会自动停机，通知工人换料，加工过程中无需人工干预。4、易于实现闭环控制：容易连接到整个生产控制系统中，实现整个生产系统的自动化运行。5、容易更换工字轮规格：如需更换工字轮的规格，只要将相应的工字轮轴重新安装到主动轴上即可。6、易于检修：所有零部件均可直接观察和更换。7、安装方便：结构简单，易于安装和调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图；图3是图2的右视图；图4是图1的俯视图；图5是图2的剖面图；图6是本技术的立体图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图1至图6所示，一种电动式收线装置，包括上下两个部分，上部分为旋转缠绕装置，其具体包括：支座；磁粉离合器6，磁粉离合器安装在支座上，磁粉离合器具有输入轴61、输出轴62，输入轴上设有皮带轮63(从动皮带轮)，皮带轮通过皮带连接减速机7上的带轮71(主动皮带轮)，减速机安装在支座上；主动轴8，主动轴安装在支座上，主动轴具有第一端81、第二端82，第一端固定连接输出轴；线辊9，线辊固定在第二端。主动轴通过链轴器10与磁粉离合器的输出轴相连，磁粉离合器的输入轴安装有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带相连，传递从减速机输出的动力和扭矩，皮带轮和皮带由一个罩板防护。磁粉离合器的作用是根据线辊在收线时受到的张力来自动调节线辊的转速，来保证收线张力的恒定。支座包括固定座1，固定座上端面安装第一支架2、第二支架3、第三支架4，第一支架、第二支架在主动轴轴线上间隔设置，第一支架上设有第一轴承13，第二支架上设有第二轴承12，第一轴承、第二轴承轴线重合，第二端穿过第一轴承连接线辊，第一端穿过第二轴承连接输出轴，第一轴承、第二轴承内圈与主动轴固定连接，第三支架垂直安装在第二支架上与第一支架相背的表面，第三支架的上端面安装磁粉离合器，位于第三支架正下方的固定座上端面安装减速机。在第三支架上设置有第四支架5，第四支架和第三支架、第二支架合围形成用于安装磁粉离合器的壳体，输入端穿过第四支架伸出壳体外，皮带轮位于壳体外侧，壳体内还设有风扇11，磁粉离合器在工作时产生的热量，可以通过安装上方的风扇进行强制冷却。第二端安装线辊轴14，线辊轴上安装线辊。线辊轴为T形轴，线滚轴包括用于与第二端固定连接的轴端部141以及用于与所述线辊套接的轴部142，轴部一端固定连接轴端部，另一端设置有螺纹孔，轴部穿过线辊的中心孔，端盖15套在轴部的端处，且端盖外径大于中心孔直径，螺栓16穿过端盖连接螺纹孔将端盖、线滚轴、线辊固定形成一体。还包括底座17，底座上端面设有两条并行设置的导轨18，每个导轨上均设置有与该导轨滑动配合的导向块19，导向块与固定座固定连接，底座上端面还设置有滚珠丝杆20，滚珠丝杆的螺杆22轴向与导向块滑动方向平行，滚珠丝杆的螺母21与固定座固定连接，滚珠丝杆的两端通过前轴承座23、后轴承座24固定在底座上，滚珠丝杆的其中一段通过联轴器25固定连接减速电机26的驱动轴。导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动式收线装置，其特征在于，包括：/n支座；/n磁粉离合器，磁粉离合器安装在支座上，磁粉离合器具有输入轴、输出轴，输入轴上设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接减速机上的带轮，减速机安装在支座上；/n主动轴，主动轴安装在支座上，主动轴具有第一端、第二端，第一端固定连接输出轴；/n线辊，线辊固定在第二端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动式收线装置，其特征在于，包括：
支座；
磁粉离合器，磁粉离合器安装在支座上，磁粉离合器具有输入轴、输出轴，输入轴上设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接减速机上的带轮，减速机安装在支座上；
主动轴，主动轴安装在支座上，主动轴具有第一端、第二端，第一端固定连接输出轴；
线辊，线辊固定在第二端。


2.如权利要求1所述的电动式收线装置，其特征在于，支座包括固定座，固定座上端面安装第一支架、第二支架、第三支架，第一支架、第二支架在主动轴轴线上间隔设置，第一支架上设有第一轴承，第二支架上设有第二轴承，第一轴承、第二轴承轴线重合，第二端穿过第一轴承连接线辊，第一端穿过第二轴承连接输出轴，第一轴承、第二轴承内圈与主动轴固定连接，第三支架垂直安装在第二支架上与第一支架相背的表面，第三支架的上端面安装磁粉离合器，位于第三支架正下方的固定座上端面安装减速机。


3.如权利要求2所述的电动式收线装置，其特征在于，在第三支架上设置有第四支架，第四支架和第三支架、第二支架合围形成用于安装磁粉离合器的壳体，输入端穿过第四支架伸出壳体外，皮带轮位于壳体外侧，壳体内还设置有风扇。


4.如权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：余松，王建新，
申请(专利权)人：浙江泽广泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33