旋风除尘管及除尘过滤设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的旋风除尘管及除尘过滤设备，其中旋风除尘管包括：管体，一端形成供含尘气体进入的入口，另一端形成出口；管体气流引导件，设于所述管体中，用于引导所述含尘气体在所述管体中旋风流动；过滤件，设于所述管体中且靠近所述出口处，所述过滤件的外侧壁与所述管体的内侧壁之间形成预设间距以形成供分离出的粉尘排出的排尘通道，所述过滤件内形成供过滤后气体排出的出风通道；所述排尘通道与所述出风通道相互隔离。除尘过滤设备包括箱体和多个旋风除尘管，多个旋风除尘管相互平行地固定于箱体中。本实用新型专利技术施例提供的技术方案，可提高对含尘气体的尘气分离效果，进而提高除尘过滤效率。

Cyclone dedusting pipe and dedusting and filtering equipment

【技术实现步骤摘要】
旋风除尘管及除尘过滤设备
本技术涉及除尘过滤机械领域，尤其涉及一种旋风除尘管及除尘过滤设备。
技术介绍
随着经济不断高速发展，我们所居住的环境也在不断恶化，空气污染的问题日驱严重，粉尘颗粒弥漫在空气中加剧了空气污染，影响人类的身体健康。现有技术中所提供的除尘过滤设备是把大颗粒粉尘从含尘气体中分离出来，但该种方式，其结构复杂，并且分离后的空气仍然具有较多的小颗粒物质，空气不够洁净，工作效率较低。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以解决上述问题或至少部分地解决上述问题的旋风除尘管及除尘过滤设备。本技术实施例一方面提供了一种旋风除尘管，包括：管体，一端形成供含尘气体进入的入口，另一端形成出口；管体气流引导件，设于所述管体中，用于引导所述含尘气体在所述管体中旋风流动；过滤件，设于所述管体中且靠近所述出口处，所述过滤件的外侧壁与所述管体的内侧壁之间形成预设间距以形成供分离出的粉尘排出的排尘通道，所述过滤件内形成供过滤后气体排出的出风通道；所述排尘通道与所述出风通道相互隔离。可选的，所述过滤件与所述管体同轴设置。可选的，所述过滤件呈截头锥形管状，在气体的流动方向上，所述过滤件的横截面逐渐增大。可选的管体管体可选的，所述气流引导件为导叶，所述导叶固定设置在所述管体中且靠近所述入口。本技术实施例另一方面还提供一种除尘过滤设备，包括多个上述任一项旋风除尘管可选的，还包括箱体，多个所述旋风除尘管相互平行地固定于所述箱体中。可选的，在所述箱体中形成有进风腔、甩尘腔以及出风腔；所述进风腔设有总进风口，所述进风腔至多与总进风口以及每个所述管体的入口连通；所述甩尘腔至多与所述排尘通道连通；所述出风腔设有总出风口，所述出风腔至多与总出风口以及与每个所述管体的出风通道连通；所述进风腔、甩尘腔以及出风腔相互隔离。可选的，所述总进风口的开设方向与所述管体的轴线方向垂直。可选的，所述出风通道的末端从管体的末端伸出。可选的，所述箱体中还设有挡沙板；所述挡沙板与所述过滤件连接，所述挡沙板与所述管体的末端具有间距，所述挡沙板上开设有多个用于将每个所述管体的出风通道与所述出风腔相连通的出风通孔，所述挡沙板的各侧缘与箱体密封连接，所述挡沙板与所述箱体的内壁围成所述出风腔。可选的，所述箱体中还设有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板与所述管体的入口连接，所述第一隔板上开设有多个用于将每个所述管体的入口与所述进风腔相连通的进风通孔，所述第一隔板上的至少一个侧缘与所述第二隔板密封连接，所述第二隔板上的其他侧缘沿远离所述管体的方向与所述箱体的内壁密封连接，以使所述第一隔板、所述第二隔板与箱体的内壁围成所述进风腔；所述第二隔板上的至少一个侧缘与所述第一隔板密封连接，所述第二隔板上的其他侧缘与所述箱体的内壁密封连接，以使所述第二隔板、所述箱体的内壁与所述挡沙板围成所述甩尘腔。可选的，所述进风腔的底壁包括第一引导面，所述第一引导面用于引导从所述入口吸入的含尘气体滑入所述管体。可选的，所述第一引导面为从远离所述管体的入口的一端至靠近所述管体的入口一端逐渐下降的斜面；或者，所述第一引导面为沿远离所述进风腔的方向凸出的弧面。可选的，所述甩尘腔设有出尘口。可选的，所述甩尘腔的底壁包括第二引导面，所述第二引导面用于引导从所述排尘通道排出的粉尘滑向所述出尘口。可选的，所述第二引导面为从远离所述出尘口的一端至靠近所述出尘口的一端逐渐下降的斜面；或者，所述第二引导面为沿远离所述甩尘腔的方向凸出的弧面。本技术实施例提供的旋风除尘管及除尘过滤设备，管体通过管体中的气流引导件引导含尘气体在管体中旋风流动，在管体中靠近出口的位置处设置过滤件，过滤件的外侧壁与管体的内侧壁之间有预设间距，由此，含尘气体能够在高速气流的冲刷作用下，产生较大的离心力，大颗粒的粉尘相对于小颗粒的粉尘其质量较大，被甩到过滤件与管体之间的排尘通道排出，而质量较小的小颗粒的粉尘离心力相较于质量较大的颗粒的离心力较小，从而被过滤件吸附阻挡，经过滤后的气体通过过滤件内形成的排尘通道排出，排尘通道与排尘通道相互隔离，从而实现尘气分离，本技术方案的旋风除尘管及除尘过滤设备结构简单，并且将旋风离心过滤与过滤件吸附过滤相结合，提高了整体的过滤效果，除尘效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管体的内部透视图；图2为本技术实施例提供的除尘过滤设备的透视图一；图3为本技术实施例提供的除尘过滤设备的透视图二。附图标记：10-管体；30-气流引导件；40-过滤件；50-箱体；50a-顶壁；50b-底壁；50c-侧壁；101-入口；102-出口；11-进风腔；12-甩尘腔；13-出风腔；111-总进风口；121-出尘口；131-总出风口；51-挡沙板；52-第一隔板；53-第二隔板；a-排尘通道；b-出风通道；M-第一引导面；N-第二引导面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述一第一装置连接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接连接于所述第二装置，或通过其它装置间接地连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。图1为本技术实施例提供的管体的内部透视图；如图1所示，本实施例提供一种除尘过滤设备，包括：管体10、气流引导件30和过滤件40。其中，管体10的一端形成供含尘气体进入的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风除尘管，其特征在于，包括：/n管体，一端形成供含尘气体进入的入口，另一端形成出口；/n管体气流引导件，设于所述管体中，用于引导所述含尘气体在所述管体中旋风流动；/n过滤件，设于所述管体中且靠近所述出口处，所述过滤件的外侧壁与所述管体的内侧壁之间形成预设间距以形成供分离出的粉尘排出的排尘通道，所述过滤件内形成供过滤后气体排出的出风通道；所述排尘通道与所述出风通道相互隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘管，其特征在于，包括：
管体，一端形成供含尘气体进入的入口，另一端形成出口；
管体气流引导件，设于所述管体中，用于引导所述含尘气体在所述管体中旋风流动；
过滤件，设于所述管体中且靠近所述出口处，所述过滤件的外侧壁与所述管体的内侧壁之间形成预设间距以形成供分离出的粉尘排出的排尘通道，所述过滤件内形成供过滤后气体排出的出风通道；所述排尘通道与所述出风通道相互隔离。


2.根据权利要求1所述的旋风除尘管，其特征在于，所述过滤件与所述管体同轴设置。


3.根据权利要求1所述的旋风除尘管，其特征在于，所述过滤件呈截头锥形管状，在气体的流动方向上，所述过滤件的横截面逐渐增大。


4.根据权利要求1所述的旋风除尘管，其特征在于，所述气流引导件为导叶，所述导叶固定设置在所述管体中且靠近所述入口。


5.一种除尘过滤设备，其特征在于，包括多个如权利要求1-4任一项所述的旋风除尘管，还包括箱体，多个所述旋风除尘管相互平行地固定于所述箱体中。


6.根据权利要求5所述的除尘过滤设备，其特征在于，在所述箱体中形成有进风腔、甩尘腔以及出风腔；
所述进风腔设有总进风口，所述进风腔至多与总进风口以及每个所述管体的入口连通；
所述甩尘腔至多与所述排尘通道连通；
所述出风腔设有总出风口，所述出风腔至多与总出风口以及与每个所述管体的出风通道连通；
所述进风腔、甩尘腔以及出风腔相互隔离。


7.根据权利要求6所述的除尘过滤设备，其特征在于，所述总进风口的开设方向与所述管体的轴线方向垂直。


8.根据权利要求6所述的除尘过滤设备，其特征在于，所述出风通道的末端从所述管体的末端伸出。


9.根据权利要求8所述的除尘过滤设备，其特征在于，所述箱体中还设有挡沙板；
所述挡沙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昱晨，靳捷，王家胜，张龙喜，赵滟，侯俊杰，杨欣河，
申请(专利权)人：中国航天系统科学与工程研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11