一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器制造技术

一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器，解决了现有亚临界设备的蒸发罐并没有除尘除湿功能，如果生产一些潮湿、带粉尘的物料，经常会造成隔膜压缩机进排气阀因粉尘堆积而密封不严、因溶剂气体湿度大而造成压缩机膜片及管道生锈，同时溶剂含水率增加造成萃取效果下降、结冰等现象，出现设备故障的问题，包括锥形气体容器，所述锥形气体容器的内部上方设置有无水硫酸钠盒，无水硫酸钠盒的两侧与锥形气体容器之间安装有陶瓷加热块。本实用新型专利技术通过气体动能在密闭锥形气体容器内自旋，离心作用及重力沉降使粉尘落入底部，同时锥形气体容器内装有无水硫酸钠，具有脱水除湿功能，避免了气阀堵塞、密封不严和生锈，增加设备使用范围。

A kind of cyclone separator for dust removal and dehumidification of subcritical extraction solvent

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器
本技术涉及天然香料加工设备
，尤其是涉及一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器。
技术介绍
亚临界萃取设备近年来广泛用于油脂及精油的提取，产品具有溶残低，收率高等特点，但是目前主要用于加工干燥、无尘的物料。但是其蒸发罐上面没有除尘及除湿的缓冲罐，如果加工粉尘多、湿度大的物料会造成设备故障、损坏。通过开发具有除尘及除湿功能的亚临界气体旋风分离器，将使亚临界萃取设备能够生产具有粉尘、含水率高的物料，极大提高了设备的使用范围。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器，有效的解决了现有亚临界设备的蒸发罐并没有除尘除湿功能，如果生产一些潮湿、带粉尘的物料，经常会造成隔膜压缩机进排气阀因粉尘堆积而密封不严、因溶剂气体湿度大而造成压缩机膜片及管道生锈，同时溶剂含水率增加造成萃取效果下降、结冰等现象，出现设备故障的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括锥形气体容器，所述锥形气体容器的一侧下方设置有进气管，且锥形气体容器的内部上方设置有无水硫酸钠盒，无水硫酸钠盒的内部填充有无水硫酸钠，且无水硫酸钠盒的两侧与锥形气体容器之间安装有陶瓷加热块，锥形气体容器的上部一侧连接有出气管，且锥形气体容器的顶端安装有蒸汽排出阀，锥形气体容器的底端安装有粉尘排出阀，粉尘排出阀的下方放置有粉尘收集箱。优选的，所述进气管的中部安装有进气阀门，出气管的中部安装有出气阀门。优选的，所述陶瓷加热块的外侧设置有保温板，保温板的厚度为1cm。优选的，所述粉尘收集箱的内部下方注有水，粉尘收集箱的内部上方安装有过滤网。优选的，所述过滤网与粉尘收集箱通过固定块和固定孔连接。优选的，所述进气管与锥形气体容器相切，形成偏心。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，通过旋风分离器除去蒸发气体中的粉尘和水汽，旋风分离器通过气体动能在密闭锥形气体容器内自旋，离心作用及重力沉降使粉尘落入底部，可对粉尘进行收集，避免飞尘污染环境，环保卫生，同时锥形气体容器内装有无水硫酸钠，具有脱水除湿功能，避免了气阀堵塞、密封不严和生锈，延长各部件的使用寿命，亚临界萃取设备可以加工带有粉尘及水汽、水分的物料，增加设备使用范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术剖视图；图2是本技术保温板安装结构示意图；图3是本技术粉尘收集箱结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括锥形气体容器1，锥形气体容器1的一侧下方设置有进气管2，且锥形气体容器1的内部上方设置有无水硫酸钠盒4，无水硫酸钠盒4的内部填充有无水硫酸钠5，且无水硫酸钠盒4的两侧与锥形气体容器1之间安装有陶瓷加热块6，锥形气体容器1的上部一侧连接有出气管7，且锥形气体容器1的顶端安装有蒸汽排出阀9，锥形气体容器1的底端安装有粉尘排出阀10，粉尘排出阀10的下方放置有粉尘收集箱11，气体经进气阀门3进入锥形气体容器1，进气管2与锥形气体容器1相切，形成偏心，使气体在容器内沿避免流动，形成旋风，进而使粉尘集中于锥形气体容器1中心，在重力作用下粉尘进行沉降，气体上升通过无水硫酸钠盒4，进行除湿除水，干燥的气体经出气阀门8排出，通过陶瓷加热块6加热，可以使硫酸钠除水，循环利用，无水硫酸钠5中的水汽可以从蒸汽排出阀9排出，粉尘可由粉尘排出阀10排出到下方的粉尘收集箱11中，进行收集，避免飞尘污染环境，环保卫生。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，进气管2的中部安装有进气阀门3，出气管7的中部安装有出气阀门8，便于控制气体的进出，避免气体的流向受到影响。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，陶瓷加热块6的外侧设置有保温板13，保温板13的厚度为1cm，能够对陶瓷加热块6产生的热量进行保温，加速除水的效率。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，粉尘收集箱11的内部下方注有水，粉尘收集箱11的内部上方安装有过滤网12，粉尘排出后先经过过滤网12过滤掉一部分，然后落入水中，与水混合，避免飞尘。实施例五，在实施例四的基础上，过滤网12与粉尘收集箱11通过固定块和固定孔连接，便于过滤网12的安装与拆卸，方便清洗。实施例六，在实施例一的基础上，进气管2与锥形气体容器1相切，形成偏心，使气体在容器内沿避免流动，形成旋风，进而使粉尘集中于锥形气体容器1的中心。本技术使用时，气体经进气阀门3进入锥形气体容器1，进气管2与锥形气体容器1相切，形成偏心，使气体在容器内沿避免流动，形成旋风，进而使粉尘集中于锥形气体容器1中心，在重力作用下粉尘进行沉降，气体上升通过无水硫酸钠盒4，进行除湿除水，干燥的气体经出气阀门8排出，通过陶瓷加热块6加热，可以使硫酸钠除水，循环利用，陶瓷加热块6的外侧设置有保温板13，能够对陶瓷加热块6产生的热量进行保温，加速除水的效率，无水硫酸钠5中的水汽可以从蒸汽排出阀9排出，粉尘可由粉尘排出阀10排出到下方的粉尘收集箱11中，通过过滤网12和水将其初步处理，进行收集，避免飞尘污染环境，环保卫生。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，通过旋风分离器除去蒸发气体中的粉尘和水汽，旋风分离器通过气体动能在密闭锥形气体容器1内自旋，离心作用及重力沉降使粉尘落入底部，可对粉尘进行收集，避免飞尘污染环境，环保卫生，同时锥形气体容器1内装有无水硫酸钠5，具有脱水除湿功能，避免了气阀堵塞、密封不严和生锈，延长各部件的使用寿命，亚临界萃取设备可以加工带有粉尘及水汽、水分的物料，增加设备使用范围。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器，包括锥形气体容器(1)，其特征在于，所述锥形气体容器(1)的一侧下方设置有进气管(2)，且锥形气体容器(1)的内部上方设置有无水硫酸钠盒(4)，无水硫酸钠盒(4)的内部填充有无水硫酸钠(5)，且无水硫酸钠盒(4)的两侧与锥形气体容器(1)之间安装有陶瓷加热块(6)，锥形气体容器(1)的上部一侧连接有出气管(7)，且锥形气体容器(1)的顶端安装有蒸汽排出阀(9)，锥形气体容器(1)的底端安装有粉尘排出阀(10)，粉尘排出阀(10)的下方放置有粉尘收集箱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器，包括锥形气体容器(1)，其特征在于，所述锥形气体容器(1)的一侧下方设置有进气管(2)，且锥形气体容器(1)的内部上方设置有无水硫酸钠盒(4)，无水硫酸钠盒(4)的内部填充有无水硫酸钠(5)，且无水硫酸钠盒(4)的两侧与锥形气体容器(1)之间安装有陶瓷加热块(6)，锥形气体容器(1)的上部一侧连接有出气管(7)，且锥形气体容器(1)的顶端安装有蒸汽排出阀(9)，锥形气体容器(1)的底端安装有粉尘排出阀(10)，粉尘排出阀(10)的下方放置有粉尘收集箱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于亚临界萃取溶剂除尘及除湿的旋风分离器，其特征在于，所述进气管(2)的中部安装有进气阀门(3)，出气管(7)的中部安装有出气阀门(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，赵炎，孔德华，罗雁华，
申请(专利权)人：云南绿宝香精香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53