一种高效水力颗粒分离系统技术方案

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域。目前雨水颗粒分离装置对雨水的处理量固定，不灵活。针对现有技术中的问题，本实用新型专利技术公开了一种高效水力颗粒分离系统，包括分离室，分离室一侧壁上设有限流阀，另一侧壁上设有出水口；分离室内依次设有进水区、沉淀区和出水区，进水区底部设有沉积槽；沉淀区与进水区通过挡流板隔开，挡流板竖直设置且与沉淀区底部留有间隙，沉淀区内设有分离板组件，分离板组件包括多个相互平行设置的分离板，相邻分离板之间形成沉降通道，分离板与设于沉淀区的安装板铰接连接，分离板通过水力作用改变其倾斜角度，沉淀区底部设有冲洗装置；出水区与沉淀区通过溢流板隔开。本实用新型专利技术结构简单，对雨水的处理量灵活。

An efficient hydraulic particle separation system

【技术实现步骤摘要】
一种高效水力颗粒分离系统
本技术涉及一种分离系统，具体涉及一种高效水力颗粒分离系统，属于污水处理

技术介绍
近几年来，很多大城市出现特大暴雨现象，降水量远远超过现有污水处理厂的设计处理量，这些无法处理的雨水一般使用雨水管道排放至自然水体中。但直接将雨水排放至自然水体中，会给自然水体造成很大的破坏，具体体现在以下几个方面：1、雨水排放量大会加重自然水体的水力负荷，2、雨水中浸泡有城市地面上的污染物，会加重自然水体的污染程度，3、雨水会将地面上的大量泥沙等物质带入到自然水体中，严重污染自然水体。泥沙等颗粒物质影响自然水体的环境主要是通过两种方式来实现的，一是泥沙进入自然水体破坏水中的微生物生存环境影响水体的透明度，二是泥沙中包含大量的有机物和无机物，破坏水体的自然环境。有研究证明，将雨水中的颗粒物去除后，污水中的COD降低了80％以上。另外，直接将这些泥沙等颗粒物排放至自然水体会造成水土流失。申请号为201210447222.9的名为“一种用于雨水预处理的水力颗粒分离器”的中国专利技术专利提供了一种雨水颗粒处理的装置，该装置中设置有斜板沉淀池可以对水体中的颗粒物进行有效的沉降，但是该装置的斜板不能转动，处理量固定，不能根据水量的大小作出调节，不够灵活。另外该装置中雨水直接进入沉淀池，没有进行预处理沉淀过程，这会导致增加后续流程的处理负荷。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种高效水力颗粒分离系统，该分离系统通过设置可通过水力作用改变倾斜角度的分离板不仅可以对水体中的颗粒物进行有效的沉降，而且对水体的处理量还可以根据水量的大小作出适应性调节，处理灵活。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种高效水力颗粒分离系统，包括分离室，所述分离室一侧壁上设有限流阀，另一侧壁上设有出水口；所述分离室内依次设有进水区、沉淀区和出水区，所述进水区通过限流阀与进水堰相连通，所述进水区底部设有沉积槽，沉积槽内设有将污泥水排出的潜污泵；所述沉淀区与进水区通过挡流板隔开，挡流板竖直设置且与沉淀区底部留有间隙，所述沉淀区内设有分离板组件，分离板组件包括多个相互平行设置的分离板，相邻分离板之间形成沉降通道，分离板与设于沉淀区的安装板铰接连接，分离板通过水力作用改变其倾斜角度，所述沉淀区底部设有用于冲洗沉淀区底部污染物颗粒的冲洗装置；所述出水区与沉淀区通过溢流板隔开，溢流板竖直设于分离室底部上。本技术结构简单，通过设置可通过水力作用改变倾斜角度的分离板不仅可以对水体中的颗粒物进行有效的沉降，而且对水体的处理量还可以根据水量的大小作出适应性调节，处理灵活；通过设置限流阀可以根据进水堰的雨水水位对进入进水区的水流量自动进行调节，处理灵活；通过设置进水区对进入分离室的雨水进行预处理沉淀过程，可以减轻沉淀区中分离板组件对雨水中污染物颗粒的处理负荷，提高系统对雨水中携带的固体颗粒的分离效果。作为优选方案，所述限流阀包括基板、面板、浮筒臂、浮筒、凸轮组件和闸板；所述基板底部开设有过水孔；所述面板竖直设置且固定在基板上，面板位于过水孔上方，面板上设有上限位结构和下限位结构，所述浮筒臂与面板铰接，浮筒臂一端与浮筒相连，另一端与凸轮组件相连，当浮筒臂位于上限位结构处时过水孔完全被闸板封闭，当浮筒臂位于下限位结构处时过水孔完全开启；所述凸轮组件包括凸轮、滚轮、固定块、连杆、弹簧，凸轮通过浮筒臂与浮筒相连，凸轮随浮筒上下浮动发生转动，滚轮由凸轮驱动上下运动，固定块固定在面板背面，连杆竖直设置，连杆穿过固定块，连杆顶端与滚轮相连，底端与闸板相连，弹簧套设在连杆上且位于滚轮与固定块之间；所述闸板的形状与过水孔相适应，闸板通过滚轮的带动上下运动以控制过水孔的开合度。本技术通过设计限流阀的结构，通过上下浮动的浮筒带动凸轮组件运转从而带动闸板上下运动，可以根据进水堰的雨水量对进入分离室的水流量进行调节，无流量突变，占用空间小且无需外动力及人工维护。作为优选方案，所述出水口的位置不低于溢流板的高度。作为优选方案，所述冲洗装置为水力冲洗门，水力冲洗门设置在溢流板底部。如此设置可以将位于出水口下方的出水区内的水作为水源用于对沉淀区底部进行冲洗，可以节约水资源，降低成本。附图说明图1是本技术在充水阶段的结构示意图；图2是本技术在沉积阶段的结构示意图；图3是本技术在清空阶段的结构示意图；图4是本技术在底面清除阶段的结构示意图；图5是本技术中的限流阀的结构示意图；图6是本技术中的限流阀中的浮筒臂在下限位结构处时的结构示意图；图7是本技术中的限流阀中的浮筒臂在上限位结构处时的结构示意图；附图标记：1.进水堰200.限流阀210.基板211.挂钩212.面板213.上限位结构214.下限位结构215.过水孔220.浮筒臂230.浮筒241.凸轮242.滚轮243.固定块244.连杆245.弹簧250.闸板300.进水区310.沉积槽4.挡流板500.沉淀区510.安装板520.分离板530.冲洗装置6.溢流板7.出水区8.出水口具体实施方式结合图1至图7，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1至图7所示，一种高效水力颗粒分离系统，包括分离室；所述分离室一侧壁上设有限流阀200，所述限流阀200包括基板210、面板212、浮筒臂220、浮筒230、凸轮组件和闸板250；所述基板210顶端设有挂钩211，基板210底部开设有过水孔215；所述面板212竖直设置且固定在基板210上，面板212位于过水孔215上方，面板212上设有上限位结构213和下限位结构214，所述浮筒臂220与面板212铰接，浮筒臂220一端与浮筒230相连，另一端与凸轮组件相连，当浮筒臂220位于上限位结构213处时过水孔215完全被闸板250封闭，当浮筒臂220位于下限位结构214处时过水孔215完全开启；所述凸轮组件包括凸轮241、滚轮242、固定块243、连杆244、弹簧245，凸轮241通过浮筒臂220与浮筒230相连，凸轮241随浮筒230上下浮动发生转动，滚轮242由凸轮241驱动上下运动，固定块243固定在面板212背面，连杆244竖直设置，连杆244穿过固定块243，连杆244顶端与滚轮242相连，底端与闸板250相连，弹簧245套设在连杆244上且位于滚轮242与固定块243之间；所述闸板250的形状与过水孔215相适应，闸板250通过滚轮242的带动上下运动以控制过水孔215的开合度；所述分离室内依次设有进水区300、沉淀区500和出水区7，所述进水区300通过限流阀200与进水堰1相连通，所述进水区300底部设有沉积槽310，沉积槽310内设有将污泥水排出的潜污泵；所述沉淀区500与进水区300通过挡流板4隔开，挡流板4竖直设置且与沉淀区500底部留有间隙，所述沉淀区500内设有分离板组件，分离板组件包括多个相互平行设置的分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水力颗粒分离系统，其特征在于，包括分离室，所述分离室一侧壁上设有限流阀，另一侧壁上设有出水口；所述分离室内依次设有进水区、沉淀区和出水区，所述进水区通过限流阀与进水堰相连通，所述进水区底部设有沉积槽，沉积槽内设有将污泥水排出的潜污泵；所述沉淀区与进水区通过挡流板隔开，挡流板竖直设置且与沉淀区底部留有间隙，所述沉淀区内设有分离板组件，分离板组件包括多个相互平行设置的分离板，相邻分离板之间形成沉降通道，分离板与设于沉淀区的安装板铰接连接，分离板通过水力作用改变其倾斜角度，所述沉淀区底部设有用于冲洗沉淀区底部污染物颗粒的冲洗装置；所述出水区与沉淀区通过溢流板隔开，溢流板竖直设于分离室底部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效水力颗粒分离系统，其特征在于，包括分离室，所述分离室一侧壁上设有限流阀，另一侧壁上设有出水口；所述分离室内依次设有进水区、沉淀区和出水区，所述进水区通过限流阀与进水堰相连通，所述进水区底部设有沉积槽，沉积槽内设有将污泥水排出的潜污泵；所述沉淀区与进水区通过挡流板隔开，挡流板竖直设置且与沉淀区底部留有间隙，所述沉淀区内设有分离板组件，分离板组件包括多个相互平行设置的分离板，相邻分离板之间形成沉降通道，分离板与设于沉淀区的安装板铰接连接，分离板通过水力作用改变其倾斜角度，所述沉淀区底部设有用于冲洗沉淀区底部污染物颗粒的冲洗装置；所述出水区与沉淀区通过溢流板隔开，溢流板竖直设于分离室底部上。


2.如权利要求1所述的高效水力颗粒分离系统，其特征在于，所述限流阀包括基板、面板、浮筒臂、浮筒、凸轮组件和闸板；所述基板底部开设有过水孔；所述面板竖直设置且固定在基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑陈华，周慧，刘学萍，
申请(专利权)人：江苏绿田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32