一种侧板的安装结构及其衣架制造技术

本实用新型专利技术提出一种侧板的安装结构及其衣架，所述侧板的安装结构包括侧板和侧框，所述侧板的端面与所述侧框的内侧连接，其特征在于，所述侧板的端部设有卡座，所述侧框的内侧设有卡柱，所述卡座上设有朝侧板宽度方向卡设的卡口，安装时，所述侧板从侧框的一侧顺着侧板的侧面推入，直至所述卡口卡至所述卡柱上。本实用新型专利技术的侧板的安装结构安装时无需专门的安装工具，也可满足拆卸，具有安装方便的优点。

Installation structure of side plate and its hanger

【技术实现步骤摘要】
一种侧板的安装结构及其衣架
本技术涉及衣架领域，尤其是涉及一种侧板的安装结构及其衣架。
技术介绍
现有的衣架侧板与侧框之间的连接方式通常包括螺丝连接或焊接连接等连接方式，以上两种方式均存在缺陷。比如，采用螺丝连接的方式，组装时需要配备螺丝刀，操作工人需要拧螺丝操作，安装费时；而采用焊接连接的方式，焊接后无法拆卸，不方便后期维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种侧板的安装结构及其衣架，其侧板与侧框之间采用卡接连接的安装结构，安装时只需将侧板推入侧框处，即可完成卡接，具有安装方便的优点。本技术采用的技术方案如下：一种侧板的安装结构，包括侧板和侧框，所述侧板的端面与所述侧框的内侧连接，其特征在于，所述侧板的端部设有卡座，所述侧框的内侧设有卡柱，所述卡座上设有朝侧板宽度方向卡设的卡口，安装时，所述侧板从侧框的一侧顺着侧板的侧面推入，直至所述卡口卡至所述卡柱上。进一步地，所述卡柱包括芯柱和卡套，所述卡套套设与所述芯柱上，所述卡套采用塑胶材料制作而成。进一步地，所述卡套外周设有多个环形的卡槽。进一步地，所述芯柱的一端设有螺纹，所述侧框上设有用于安装所述芯柱的螺孔，所述芯柱通过螺纹连接固定于所述侧框上。进一步地，所述侧板包括内板、外板和支撑梁，所述支撑梁设于所述内板的两端，所述外板盖设于所述内板以及所述支撑梁的上侧，所述卡座设于所述支撑梁上。进一步地，所述支撑梁上侧设有安装槽，所述卡座设于所述安装槽的侧壁，所述支撑梁在对应于所述卡座位置的安装槽侧壁上设有条形槽，所述卡柱穿过所述条形槽与所述卡座连接。进一步地，所述卡座焊接在所述安装槽的侧壁上。进一步地，所述安装槽内还设有安装座，所述安装座上设有螺纹连接孔，所述外板上对应所述螺纹连接孔的位置设有过孔，还包括连接螺丝，所述连接螺丝从上侧穿过所述过孔与所述螺纹连接孔连接。进一步地，所述外板一侧设有回折而成的矩形柱框边，所述矩形柱框边凸伸出所述外板的两端，当所侧板安装到位时，所述矩形柱框边的内侧抵靠于所述侧框的一端。一种衣架，包括顶板、底板和侧框，所述顶板和所述底板均安装于所述侧框上，所述顶板和所述底板均设为侧板，所述侧板采用如上所述的安装结构。本技术的有益效果是：本技术的侧板的安装结构及其衣架，在安装侧板时，只需将侧板从侧框的一侧推入，即可使侧框的内侧的卡柱从卡座上的卡口开口处卡入卡座内，直到推入到位，完成卡接。这种安装结构安装时无需专门的安装工具，也可满足拆卸，具有安装方便的优点。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术实施例中一种衣架的立体图；图2：本技术实施例中一种衣架翻起顶部外板时的立体图；图3：本技术实施例中一种衣架推出内板时的立体图；图4：本技术实施例中一种衣架的侧框与底板的立体图；图5：本技术实施例中一种衣架拆出卡柱时的立体图；图6：本技术实施例中的内板与卡座的立体图；图7：本技术实施例中的侧板的安装结构的立体图；图8：本技术实施例中的内板与支撑梁的局部视图；图9：本技术实施例中的卡座的立体图；图10：本技术实施例中的卡柱的爆炸视图。各部件名称及其标号1、侧框；2、侧板；3、卡柱；4、卡座；5、支撑梁；6、安装座；21、顶板；22、底板；23、内板；24、外板；25、矩形柱框边；31、卡套；32、芯柱；33、卡槽；34、螺纹；41、卡口；51、条形槽；52、安装槽；61、螺纹连接孔；100、衣架。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参照附图1-10所示，本技术的实施例公开一种衣架100，包括顶板21、底板22和侧框1，所述顶板21和所述底板22均安装于所述侧框1上，所述顶板21和所述底板22均设为侧板2，所述侧板2采用如下所述的安装结构。所述侧板的安装结构包括侧板2和侧框1，所述侧板2的端面与所述侧框1的内侧连接，其特征在于，所述侧板2的端部设有卡座4，所述侧框1的内侧设有卡柱3，所述卡座4上设有朝侧板2宽度方向卡设的卡口41，安装时，所述侧板2从侧框1的一侧顺着侧板1的侧面推入，直至所述卡口31卡至所述卡柱3上。进一步地，所述卡柱3包括芯柱32和卡套31，所述卡套31套设与所述芯柱32上，所述卡套31采用塑胶材料制作而成。采用塑胶材料制作的卡套31，有利于卡柱3与卡口41之间的卡紧效果，防止打滑或松动，以保证侧板2的安装及固定。进一步地，所述卡套31外周设有多个环形的卡槽33。在本实施例中，由于卡座4是采用铁片弯折而成，因此，设置卡槽33的作用是使得卡口41处的卡座壁限位在卡槽33中，防止其错位，同时也有定位的作用。进一步地，所述芯柱32的一端设有螺纹34，所述侧框1上设有用于安装所述芯柱32的螺孔(图未标)，所述芯柱32通过螺纹连接固定于所述侧框1上。进一步地，所述侧板2包括内板23、外板24和支撑梁5，所述支撑梁5设于所述内板23的两端，所述外板24盖设于所述内板23以及所述支撑梁5的上侧，所述卡座4设于所述支撑梁5上。进一步地，所述支撑梁5上侧设有安装槽52，所述卡座4设于所述安装槽52的侧壁，所述支撑梁5在对应于所述卡座4位置的安装槽52侧壁上设有条形槽51，所述卡柱3穿过所述条形槽51与所述卡座4连接。进一步地，所述卡座4焊接在所述安装槽52的侧壁上。进一步地，所述安装槽52内还设有安装座6，所述安装座6上设有螺纹连接孔61，所述外板24上对应所述螺纹连接孔61的位置设有过孔(图未标)，还包括连接螺丝(图未标)，所述连接螺丝从上侧穿过所述过孔与所述螺纹连接孔61连接。进一步地，所述外板24一侧设有回折而成的矩形柱框边25，所述矩形柱框边25凸伸出所述外板24的两端，当所侧板2安装到位时，所述矩形柱框边25的内侧抵靠于所述侧框2的一端。通过矩形柱框边25从视觉时提醒操作者安装侧板2的操作是否到位，当矩形柱框边25的内侧抵达所述侧框2的端部时，侧板2即安装到位。综上所述，本技术的侧板的安装结构及其衣架，在安装侧板2时，只需将侧板2从侧框1的一侧推入，即可使侧框1的内侧的卡柱3从卡座4上的卡口41开口处卡入卡座4内，直到推入到位，完成卡接。这种安装结构安装时无需专门的安装工具，也可满足拆卸，具有安装方便的优点。另外，采用上述侧板的安装结构取代传统的螺丝连接或焊接连接等连接方式，使得衣架外观更加美观。只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧板的安装结构，包括侧板和侧框，所述侧板的端面与所述侧框的内侧连接，其特征在于，所述侧板的端部设有卡座，所述侧框的内侧设有卡柱，所述卡座上设有朝侧板宽度方向卡设的卡口，安装时，所述侧板从侧框的一侧顺着侧板的侧面推入，直至所述卡口卡至所述卡柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧板的安装结构，包括侧板和侧框，所述侧板的端面与所述侧框的内侧连接，其特征在于，所述侧板的端部设有卡座，所述侧框的内侧设有卡柱，所述卡座上设有朝侧板宽度方向卡设的卡口，安装时，所述侧板从侧框的一侧顺着侧板的侧面推入，直至所述卡口卡至所述卡柱上。


2.根据权利要求1所述的一种侧板的安装结构，其特征在于，所述卡柱包括芯柱和卡套，所述卡套套设与所述芯柱上，所述卡套采用塑胶材料制作而成。


3.根据权利要求2所述的一种侧板的安装结构，其特征在于，所述卡套外周设有多个环形的卡槽。


4.根据权利要求3所述的一种侧板的安装结构，其特征在于，所述芯柱的一端设有螺纹，所述侧框上设有用于安装所述芯柱的螺孔，所述芯柱通过螺纹连接固定于所述侧框上。


5.根据权利要求1所述的一种侧板的安装结构，其特征在于，所述侧板包括内板、外板和支撑梁，所述支撑梁设于所述内板的两端，所述外板盖设于所述内板以及所述支撑梁的上侧，所述卡座设于所述支撑梁上。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培胜，汤泽鹏，李为民，路立刚，韩立斌，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44