一种复合磁钢的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种复合磁钢的加工方法，包括：按照预设规律将磁钢片组布置在模具中并产生相应的缝隙；将粘结磁性材料填充到所述缝隙内得到复合一体式成型件；在预设温度下对所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。本发明专利技术的加工方法中，通过在缝隙中填充粘结磁性材料得到复合一体式成型件；在预设温度下对所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。由于本发明专利技术中，直接在所有缝隙中进行填充粘结磁性材料，与现有技术中逐层涂覆粘结剂的工艺相比能够显著提高磁钢的加工效率，利于磁钢的批量生产。

A processing method of composite magnetic steel

【技术实现步骤摘要】
一种复合磁钢的加工方法
本专利技术涉及磁钢的加工
，更具体地说，涉及一种复合磁钢的加工方法。
技术介绍
由于烧结永磁钕铁硼磁钢是到目前为止最强的磁力永磁材料之一，因此，烧结钕铁硼广泛应用于高速运行电机磁钢的加工。现有高速运行电机领域的磁钢采用烧结钕铁硼磁钢片经过机加工、清洗、酸洗等工序，再在磁钢的表面涂覆粘结剂、胶水、或环氧树脂与玻璃珠的混合物，然后采用叠加或拼接的方式将相邻的烧结钕铁硼磁钢片粘结在一起，当达到所需尺寸后烘烤。此种加工方法，由于每片烧结钕铁硼磁钢片均需要涂覆粘结剂胶水、或环氧树脂胶水与玻璃珠的混合物，导致加工效率低下，不利于大批量生产。另外，粘结缝隙产生很多孔洞，固化烘烤后无法保证粘结缝隙的一致，产品绝缘、外观达不到理想的效果。因此，如何提高磁钢的加工效率以适应于批量生产，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高磁钢的加工效率以适应于批量生产，为此，本专利技术提供了一种复合磁钢的加工方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合磁钢的加工方法，其特征在于，包括：/n按照预设规律将磁钢片组布置在模具中并产生相应的缝隙；/n将粘结磁性材料填充到所述缝隙内得到复合一体式成型件；/n在预设温度下对所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合磁钢的加工方法，其特征在于，包括：
按照预设规律将磁钢片组布置在模具中并产生相应的缝隙；
将粘结磁性材料填充到所述缝隙内得到复合一体式成型件；
在预设温度下对所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。


2.如权利要求1所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述预设规律包括：相邻的所述磁钢片组之间间隔为0.5mm-3mm；或者
位于最外侧的磁钢片组与所述模具之间具有所述缝隙；或者
位于最外侧的磁钢片组与所述模具之间紧密贴合。


3.如权利要求1所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述磁钢片组包括一片磁钢片或者多片磁钢片，当所述磁钢片组包括多片磁钢片时，多片所述磁钢片通过粘结形成一体式结构的磁钢片组。


4.如权利要求3所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述磁钢片为烧结钕铁硼磁钢片，所述烧结钕铁硼磁钢片的密度范围为7.55～7.65g/cm3。


5.如权利要求4所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述按照预设规律将磁钢片组布置在模具中并产生相应的缝隙之前还包括：将烧结钕铁硼磁性材料进行烧结、表面磨削和清洗得到毛坯材料；
将毛坯材料进行粘结、多线切割得到烧结钕铁硼磁钢片；
对烧结钕铁硼磁钢片进行清洁处理；
制作含有粘结剂、耦联剂、芳香尼龙的粘结磁性材料粉末混合体。


6.如权利要求5所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述将粘结磁性材料填充到所述缝隙内得到复合一体式成型件为：
采用模压成型工艺将所述粘结磁性材料压入至所述缝隙内得到复合一体式成型件；或者
采用注塑成型工艺将所述粘结磁性材料注射至所述缝隙内得到复合一体式成型件；或者
采用挤压成型工艺将所述粘结磁性材料挤压至所述缝隙内得到复合一体式成型件。


7.如权利要求6所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述采用模压成型工艺将所述粘结磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建新，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33