【技术实现步骤摘要】
一种降低晶片正金腐蚀发生表面色差的刻蚀方法
本专利技术涉及二极管加工工艺,尤其涉及一种降低晶片正金腐蚀发生表面色差的刻蚀方法。
技术介绍
传统钝化层刻蚀为保证刻蚀干净,并未过多关注SiN和SiO选择比(选择比是指在相同刻蚀条件下两种物质的刻蚀速率的比值),不在意划片道的氧化层损失,正常过刻率达50%以上。TSBD(沟槽型肖特基势垒二极管)产品如果刻蚀过少难以保证管芯上钝化层刻蚀干净,但太大又会使划片道的下层氧化硅损失过多,从而导致后道工序正金腐蚀后表面出现色差,而且正金腐蚀极易出现腐蚀不净的情况,需要多次加腐方能将划片道金属腐蚀干净,影响产品的流转效率,同时也增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供了一种降低生产成本,提高加工效率和质量的一种降低晶片正金腐蚀发生表面色差的刻蚀方法。本专利技术的技术方案是:一种降低晶片正金腐蚀发生表面色差的刻蚀方法,按以下步骤进行操作:1)、钝化层沉积:在晶片表面沉积一层由3000Å氧化硅和7000Å氮化硅组成的钝化层;2)、涂胶:在氧化层表面涂上光刻胶;3)、光刻固化:先在光刻胶上方覆盖光刻板,再进行光刻,从而按光刻板上的预图案形成光刻胶层,随即通过显影去除不需要保留的光刻胶区域,漏出需要刻蚀的窗口;4)、钝化层刻蚀:通过Ar、CF4、CHF3、O2对钝化层进行刻蚀;完毕。步骤中所述Ar、CF4、CHF3、O2的质量比为300:60:10:10。本专利技术中在刻蚀过程中增加氧气改善了SiN ...
【技术保护点】
1.一种降低晶片正金腐蚀发生表面色差的刻蚀方法,其特征在于,按以下步骤进行操作:/n1)、钝化层沉积:在晶片表面沉积一层由3000Å氧化硅和7000Å氮化硅组成的钝化层;/n2)、涂胶:在氧化层表面涂上光刻胶;/n3)、光刻固化:先在光刻胶上方覆盖光刻板,再进行光刻,从而按光刻板上的预图案形成光刻胶层,随即通过显影去除不需要保留的光刻胶区域,漏出需要刻蚀的窗口;/n4)、钝化层刻蚀:通过Ar、CF4、CHF3、O
【技术特征摘要】
1.一种降低晶片正金腐蚀发生表面色差的刻蚀方法,其特征在于,按以下步骤进行操作:
1)、钝化层沉积:在晶片表面沉积一层由3000Å氧化硅和7000Å氮化硅组成的钝化层;
2)、涂胶:在氧化层表面涂上光刻胶;
3)、光刻固化:先在光刻胶上方覆盖光刻板,再进行光刻,从而按光刻板上的预图案形成光刻胶层,随...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽中,朱光源,赵晓非,王都浩,王毅,
申请(专利权)人:扬州扬杰电子科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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