一种面料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种面料及其制备方法和应用，所述面料至少包括如下质量组分，80‑100质量份的生物基水性聚氨酯树脂，1‑5质量份的石棉粉，0.05‑0.1质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉。本发明专利技术提供的面料具有易降解的效果。

A kind of fabric and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种面料及其制备方法和应用
本专利技术属于纺织领域，具体涉及一种面料及其制备方法和应用。
技术介绍
沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或简称。近年来，随着人们生活水平的提高，对环保的意识也逐渐增强，现有的沙发面料大多存在难降解、使用原料不环保等问题，会对环境造成一定影响。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种面料及其制备方法和应用，能实现面料在短期内降解、塑胶手感的增强以及抗粘性等目的。为了实现上述目的或者其他目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的，一种面料，至少包括如下质量组分：80-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂，0.1-0.3质量份的分散剂，1-5质量份的石棉粉，0.05-0.1质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉，0.5-1质量份的手感剂，0.1-0.3质量份的消泡剂以及1-2质量份的润湿剂。在一实施例中，所述面料还包括5-10质量份的真皮蛋白粉。所述真皮蛋白粉的固含量包括20％-40％。在一实施例中，所述生物基水性聚氨酯树脂包括25-100质量份的生物基、30-60质量份的聚醚多元醇或聚酯多元醇、15-20质量份的多异氰酸酯和10-20质量份的水。所述生物基包括农作物秸秆、大豆油基或蓖麻油基。所述生物基水性聚氨酯的粘度包括200-2500mpa.s。所述生物基水性聚氨酯树脂的固含量包括26-30％。所述生物基水性聚氨酯树脂粒径包括0.13-0.15μm，模量包括1.5-2.5MPa，强度至少为25MPa，伸长率至少为500％。在一实施例中，所述分散剂包括钠盐、铵盐或者高分子聚合物中的一种或多种组合。本专利技术涉及一种所述面料的制备方法，至少包括如下步骤，将80-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂，0.1-0.3质量份的分散剂，1-5质量份的石棉粉和0.05-0.1质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉混合并进行打浆处理，获得混合浆液；向所述混合浆液中加入0.5-1质量份的手感剂，0.1-0.3质量份的消泡剂以及1-2质量份的润湿剂进行混合搅拌，获得所述面料。在一实施例中，所述制备方法还包括，加入5-10质量份的真皮蛋白粉。在一实施例中，所述进行打浆处理的步骤包括：以800-1200转/分的转速进行打浆处理。本专利技术另一方面还涉及一种所述面料的应用，所述面料应用于家具制品。本专利技术制备的面料符合沙发的物性要求，且具有生物降解特性，从树脂到粉体均有此效果。本专利技术以生物基水性聚氨酯树脂为主，加入石棉粉、PVP粉以及真皮蛋使得本专利技术制备的面料具有综合性能均较高的优点。本专利技术的工艺简单，物理搅拌即可，对温度和压强无特别要求，常温常压即可，操作方便，符合大量生产的条件。附图说明图1为本专利技术一实施例的制备方法流程示意图；图2为本专利技术一实施例的制作合成革的工艺流程示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本专利技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本专利技术的记载，还可以使用与本专利技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本专利技术。如图1所示，提供一种面料的制备方法，至少包括如下步骤：S101、将80-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂，0.1-0.3质量份的分散剂，1-5质量份的石棉粉和0.05-0.1质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉混合并进行打浆处理，获得混合浆液；所述进行打浆处理的步骤包括：以800-1200转/分的转速进行打浆处理。所述分散剂包括钠盐、铵盐或者高分子聚合物的一种或多种组合。S102、向所述混合浆液中加入0.5-1质量份的手感剂，0.1-0.3质量份的消泡剂以及1-2质量份的润湿剂进行混合搅拌，获得所述面料。S103、根据需要在所述面料中加入真皮蛋白粉。加入真皮蛋白粉的步骤包括，使用时将真皮蛋白粉配制成真皮蛋白粉水溶液，将真皮蛋白粉水溶液使用pH调节剂调至pH为7.0-8.0，在反应体系中加入真皮蛋白粉水溶液，使真皮蛋白粉水溶液与反应体系混合均匀，添加真皮蛋白粉的步骤具有操作简单且现配现用的优点，所述真皮蛋白粉的固含量包括20-40％，所述真皮蛋白粉的用量包括5-10质量份。S104、对所述面料进行包装和过滤，获得面料成品。所述生物基水性聚氨酯树脂包括25-100质量份的生物基、30-60质量份的聚醚多元醇或聚酯多元醇、15-20质量份的多异氰酸酯和10-20质量份的水。所述生物基包括农作物秸秆、大豆油基或蓖麻油基。所述生物基水性聚氨酯的粘度包括200-2500mpa.s。所述生物基水性聚氨酯树脂的固含量包括26-30％。所述生物基水性聚氨酯树脂粒径包括0.13-0.15μm，模量包括1.5-2.5MPa，强度≥25MPa，伸长率≥500％。下面以一些实施例来具体说明本专利技术。实施例1取90-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂置于反应容器中，在搅拌状态下，向反应容器中加入0.1-0.2质量份的分散剂分散5-10分钟，再加入1-2质量份的石棉粉及0.05-0.08质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉即PVP粉，在转速为800-1200转/分的状态下分散20-30分钟后，边搅拌边加入0.5-0.7质量份的手感剂、0.1-0.2质量份的消泡剂、1.0-1.5质量份的润湿剂以及5-6质量份的真皮蛋白粉，分散15-20分钟后，获得面料A。该实施例中加入了真皮蛋白粉。实施例2取90-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂置于反应容器中，在搅拌状态下，向反应容器中加入0.1-0.2质量份的分散剂分散5-10分钟，再加入1-2质量份的石棉粉及0.05-0.08质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉即PVP粉，在转速为800-1200转/分的状态下分散20-30分钟后，边搅拌边加入0.5-0.7质量份的手感剂、0.1-0.2质量份的消泡剂、1.0-1.5质量份的润湿剂以及8-10质量份的真皮蛋白粉，分散15-20分钟后，获得面料B。该实施例中加入与其他实施例不同量的真皮蛋白粉。实施例3取80-90质量份的生物基水性聚氨酯树脂置于反应容器中，在搅拌状态下，向反应容器中加入0.1-0.2质量份的分散剂，分散5-10分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料，其特征在于，至少包括如下质量组分：80-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂，0.1-0.3质量份的分散剂，1-5质量份的石棉粉，0.05-0.1质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉，0.5-1质量份的手感剂，0.1-0.3质量份的消泡剂以及1-2质量份的润湿剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料，其特征在于，至少包括如下质量组分：80-100质量份的生物基水性聚氨酯树脂，0.1-0.3质量份的分散剂，1-5质量份的石棉粉，0.05-0.1质量份的聚乙烯吡咯烷酮粉，0.5-1质量份的手感剂，0.1-0.3质量份的消泡剂以及1-2质量份的润湿剂。


2.根据权利要求1所述的一种面料，其特征在于，所述面料还包括5-10质量份的真皮蛋白粉。


3.根据权利要求2所述的一种面料，其特征在于，所述真皮蛋白粉的固含量包括20％-40％。


4.根据权利要求1所述的一种面料，其特征在于，所述生物基水性聚氨酯树脂包括25-100质量份的生物基、30-60质量份的聚醚多元醇或聚酯多元醇、15-20质量份的多异氰酸酯和10-20质量份的水。


5.根据权利要求4所述的一种面料，其特征在于，所述生物基包括农作物秸秆、大豆油基或蓖麻油基中的一种或多种组合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李维虎，许金凤，戴家兵，朱有奎，陈磊，朱保凌，
申请(专利权)人：合肥科天水性科技有限责任公司，兰州科天水性高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34