一种分离驱动式电镀液的过滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种分离驱动式电镀液的过滤机，包括上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构、定位支架、分离驱动机构；本发明专利技术驱动电机利用旋转轴转动上驱动齿轮转动，进而带动上环形齿轮和上罐体转动，如果需要上罐体和中部罐体一同转动，就可以通过驱动气缸控制伸缩轴向上运动，使得伸缩轴带动插接轴在下环形齿轮中心向上运动，当插接轴的上端插入卡接在旋转轴的下端时，如此形成了上驱动齿轮和下驱动齿轮的联动，此时通过驱动电机利用旋转轴转动时，可同时带动上驱动齿轮和下驱动齿轮同步旋转，进而带动上环形齿轮和上罐体、下环形齿轮和中部罐体一通旋转，使用调节便利。

A filter for separating and driving electroplating solution

【技术实现步骤摘要】
一种分离驱动式电镀液的过滤机
本专利技术涉及一种分离驱动式电镀液的过滤机。
技术介绍
电镀是一种常见的印刷线路板处理方法，但电镀液使用后会受到一些杂质的污染，为保证镀层的平整、光滑，通常会在一定周期内对镀液进行过滤，而不同周期的时间会对过滤的选择性有要求，周期较长不溶性的杂质会较多，此时需要过滤的强度会更高，而周期较短则不溶性的杂质会较少，此时过滤的强度较低，而现有的电镀液的过滤机一般都是一体式，不能根据过滤的强度进行调节过滤机本身的结构，使用不灵活。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种使用便利、可调节过滤强度的分离驱动式电镀液的过滤机。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种分离驱动式电镀液的过滤机，包括上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构、定位支架、分离驱动机构；所述的上部过滤机构包括上罐体、分流柱、致密网层、出液启闭板；所述的上罐体的上端中间设有入液口；所述的分流柱安装在上罐体的内部；所述的致密网层安装在上罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的出液启闭板安装在上罐体的内部下端；所述的致密网层将上罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；所述的分流柱的上端中间设有引流凸起；所述的中部过滤机构包括中部罐体、分流柱、致密网层、出液启闭板；所述的中部罐体的内部上端安装分流柱；所述的致密网层安装在中部罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的出液启闭板安装在中部罐体的内部下端；所述的致密网层将中部罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；所述的下部过滤机构包括下罐体、分流柱、致密网层；所述的下罐体的内部上端安装分流柱；所述的致密网层安装在下罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的致密网层将下罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；所述的上罐体的下端旋转连接在中部罐体的上端；所述的中部罐体的下端旋转连接在下罐体的上端；所述的上罐体、中部罐体、下罐体的出液腔一侧均设有出液启闭阀门；所述的上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构的两侧分别安装一个定位支架；所述的定位支架的下端固定在下罐体的外侧；所述的定位支架的上端连接在上罐体的上端外侧；所述的分流柱的上端中间设有引流凸起；所述的分流柱四周均匀开设有贯穿其上下两端的多个分流通道；所述的出液启闭板四周均匀开设有贯穿其上下两端的多个启闭开口；所述的多个分流通道和多个启闭开口上下位置对应连通；所述的上罐体、中部罐体、下罐体内部分流柱的分流通道以及致密网层上方均填充吸附内芯；所述的中部罐体和下罐体内部分流柱上的每个分流通道的上端四周均设有密封环条；所述的上罐体的出液启闭板上的启闭开口和中部罐体的分流柱上端的密封环条密封抵压连接；所述的上罐体的出液启闭板上的启闭开口和中部罐体的分流柱上的分流通道旋转连通或封闭连接；所述的中部罐体的出液启闭板上的启闭开口和下罐体的分流柱上端的密封环条密封抵压连接；所述的中部罐体的出液启闭板上的启闭开口和下罐体的分流柱上的分流通道旋转连通或封闭连接；所述的分离驱动机构包括上环形齿轮、下环形齿轮、上驱动齿轮、下驱动齿轮、驱动电机、旋转轴、驱动气缸、伸缩轴、插接轴、连接轴；所述的上环形齿轮和下环形齿轮分别安装在上罐体和中部罐体的外侧；所述的上驱动齿轮和下驱动齿轮分别齿轮咬合连接在环形齿轮和下环形齿轮的一侧；所述的驱动电机安装在上罐体上方一侧；所述的驱动电机通过旋转轴穿接在上驱动齿轮的中心并且延伸至上驱动齿轮的下方；所述的上驱动齿轮下端一侧安装连接轴的上端；所述的下驱动齿轮安装在上驱动齿轮的正下方；所述的连接轴下端旋转卡接在下驱动齿轮的上端四周；所述的驱动气缸安装在下驱动齿轮的下方；所述的驱动气缸上端连接伸缩轴；所述的伸缩轴上端连接插接轴；所述的插接轴下端旋转卡接在伸缩轴上端；所述的插接轴的上端穿过下驱动齿轮的中心后与旋转轴的下端插入或分离连接。进一步，所述的上罐体和中部罐体的下端四周均设有旋转环；所述的上罐体通过旋转环旋转套接在中部罐体的上端四周外侧；所述的中部罐体通过旋转环旋转套接在下罐体的上端四周外侧。进一步，所述的密封环条包括内密封环、外密封环、桥接密封条；所述的内密封环安装在分流柱的上端中心；所述的外密封环安装在分流柱的上端四周；所述的内密封环的四周外侧和外密封环的四周内侧均匀连接多个桥接密封条；所述的多个桥接密封条将内密封环和外密封环之间均匀分隔呈多个相间分布的连通区段和封闭区段；所述的分流通道的上端位于连通区段的中间。进一步，所述的桥接密封条的数目N和分流柱上分流通道的数目M之间的关系为：N=2M。进一步，所述的定位支架的下端通过转轴转动连接在下罐体的两侧；所述的定位支架的上端相对内侧分别设有抵压机构；所述的抵压机构包括连接螺杆、紧固螺母、导向杆、抵压块、连接环；所述的连接螺杆安装在定位支架上端内侧；所述的紧固螺母旋转安装在连接螺杆上；所述的连接螺杆的端部安装导向杆；所述的连接环套接在上罐体的上端四周；所述的抵压块一端套接在导向杆上，另一端由紧固螺母旋转推动抵压在连接环的外侧。进一步，所述的抵压块的内侧设有倾斜抵压面；所述的连接环的外侧设有倾斜受压环面；所述的抵压块通过内侧的倾斜抵压面抵压连接环外侧的倾斜受压环面并且给倾斜受压环面向下的压力。进一步，所述的连接环由聚四氟乙烯材料制成。进一步，所述的吸附内芯为硅藻泥颗粒、活性炭颗粒、过滤网布其中一种。本专利技术的有益效果1.本专利技术驱动电机利用旋转轴转动上驱动齿轮转动，进而带动上环形齿轮和上罐体转动，如果需要上罐体和中部罐体一同转动，就可以通过驱动气缸控制伸缩轴向上运动，使得伸缩轴带动插接轴在下环形齿轮中心向上运动，当插接轴的上端插入卡接在旋转轴的下端时，如此形成了上驱动齿轮和下驱动齿轮的联动，此时通过驱动电机利用旋转轴转动时，可同时带动上驱动齿轮和下驱动齿轮同步旋转，进而带动上环形齿轮和上罐体、下环形齿轮和中部罐体一通旋转，使用调节便利。2.本专利技术的上罐体在中部罐体上端可旋转，中部罐体在下罐体上也可以进行旋转，通过上罐体的旋转，带动上罐体下端的出液启闭板上的启闭开口与中部罐体的分流柱上的分流通道连通或者封闭，同样通过中部罐体的转动，带动中部罐体下端的出液启闭板上的启闭开口与下罐体的分流柱上的分流通道连通或者封闭，如此达到上罐体、中部罐体、下罐体的旋转启闭连通的作业模式，当过滤的强度不是很高，可以保持上罐体和中部罐体封闭，使得电镀液从上罐体的入液口进入，然后从上罐体的出液腔侧壁的出液启闭阀门排出；当过滤的强度中等时，可以保持上罐体和中部罐体连通，使得中部罐体和下罐体封闭，使得电镀液从上罐体的入液口进入，然后从中部罐体的出液腔侧壁的出液启闭阀门排出；当过滤的强度较大时，可以保持上罐体、中部罐体、下罐体均连通，使得电镀液从上罐体的入液口进入，然后从下罐体的出液腔侧壁的出液启闭阀门排出，如此形成是三种不同程度的过滤需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为上部过滤机构的放大结构示意图。图3为中部过滤机构的放大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离驱动式电镀液的过滤机，其特征在于，包括上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构、定位支架、分离驱动机构；/n所述的上部过滤机构包括上罐体、分流柱、致密网层、出液启闭板；所述的上罐体的上端中间设有入液口；所述的分流柱安装在上罐体的内部；所述的致密网层安装在上罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的出液启闭板安装在上罐体的内部下端；所述的致密网层将上罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；所述的分流柱的上端中间设有引流凸起；/n所述的中部过滤机构包括中部罐体、分流柱、致密网层、出液启闭板；所述的中部罐体的内部上端安装分流柱；所述的致密网层安装在中部罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的出液启闭板安装在中部罐体的内部下端；所述的致密网层将中部罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；/n所述的下部过滤机构包括下罐体、分流柱、致密网层；所述的下罐体的内部上端安装分流柱；所述的致密网层安装在下罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的致密网层将下罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；/n所述的上罐体的下端旋转连接在中部罐体的上端；所述的中部罐体的下端旋转连接在下罐体的上端；所述的上罐体、中部罐体、下罐体的出液腔一侧均设有出液启闭阀门；所述的上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构的两侧分别安装一个定位支架；所述的定位支架的下端固定在下罐体的外侧；所述的定位支架的上端连接在上罐体的上端外侧；/n所述的分流柱四周均匀开设有贯穿其上下两端的多个分流通道；所述的出液启闭板四周均匀开设有贯穿其上下两端的多个启闭开口；所述的多个分流通道和多个启闭开口上下位置对应连通；所述的上罐体、中部罐体、下罐体内部分流柱的分流通道以及致密网层上方均填充吸附内芯；/n所述的中部罐体和下罐体内部分流柱上的每个分流通道的上端四周均设有密封环条；所述的上罐体的出液启闭板上的启闭开口和中部罐体的分流柱上端的密封环条密封抵压连接；所述的上罐体的出液启闭板上的启闭开口和中部罐体的分流柱上的分流通道旋转连通或封闭连接；所述的中部罐体的出液启闭板上的启闭开口和下罐体的分流柱上端的密封环条密封抵压连接；所述的中部罐体的出液启闭板上的启闭开口和下罐体的分流柱上的分流通道旋转连通或封闭连接；/n所述的分离驱动机构包括上环形齿轮、下环形齿轮、上驱动齿轮、下驱动齿轮、驱动电机、旋转轴、驱动气缸、伸缩轴、插接轴、连接轴；所述的上环形齿轮和下环形齿轮分别安装在上罐体和中部罐体的外侧；所述的上驱动齿轮和下驱动齿轮分别齿轮咬合连接在环形齿轮和下环形齿轮的一侧；所述的驱动电机安装在上罐体上方一侧；所述的驱动电机通过旋转轴穿接在上驱动齿轮的中心并且延伸至上驱动齿轮的下方；所述的上驱动齿轮下端一侧安装连接轴的上端；所述的下驱动齿轮安装在上驱动齿轮的正下方；所述的连接轴下端旋转卡接在下驱动齿轮的上端四周；所述的驱动气缸安装在下驱动齿轮的下方；所述的驱动气缸上端连接伸缩轴；所述的伸缩轴上端连接插接轴；所述的插接轴下端旋转卡接在伸缩轴上端；所述的插接轴的上端穿过下驱动齿轮的中心后与旋转轴的下端插入或分离连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分离驱动式电镀液的过滤机，其特征在于，包括上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构、定位支架、分离驱动机构；
所述的上部过滤机构包括上罐体、分流柱、致密网层、出液启闭板；所述的上罐体的上端中间设有入液口；所述的分流柱安装在上罐体的内部；所述的致密网层安装在上罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的出液启闭板安装在上罐体的内部下端；所述的致密网层将上罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；所述的分流柱的上端中间设有引流凸起；
所述的中部过滤机构包括中部罐体、分流柱、致密网层、出液启闭板；所述的中部罐体的内部上端安装分流柱；所述的致密网层安装在中部罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的出液启闭板安装在中部罐体的内部下端；所述的致密网层将中部罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；
所述的下部过滤机构包括下罐体、分流柱、致密网层；所述的下罐体的内部上端安装分流柱；所述的致密网层安装在下罐体的内部并且位于分流柱的下方；所述的致密网层将下罐体分隔成上端的过滤腔和下方的出液腔；
所述的上罐体的下端旋转连接在中部罐体的上端；所述的中部罐体的下端旋转连接在下罐体的上端；所述的上罐体、中部罐体、下罐体的出液腔一侧均设有出液启闭阀门；所述的上部过滤机构、中部过滤机构、下部过滤机构的两侧分别安装一个定位支架；所述的定位支架的下端固定在下罐体的外侧；所述的定位支架的上端连接在上罐体的上端外侧；
所述的分流柱四周均匀开设有贯穿其上下两端的多个分流通道；所述的出液启闭板四周均匀开设有贯穿其上下两端的多个启闭开口；所述的多个分流通道和多个启闭开口上下位置对应连通；所述的上罐体、中部罐体、下罐体内部分流柱的分流通道以及致密网层上方均填充吸附内芯；
所述的中部罐体和下罐体内部分流柱上的每个分流通道的上端四周均设有密封环条；所述的上罐体的出液启闭板上的启闭开口和中部罐体的分流柱上端的密封环条密封抵压连接；所述的上罐体的出液启闭板上的启闭开口和中部罐体的分流柱上的分流通道旋转连通或封闭连接；所述的中部罐体的出液启闭板上的启闭开口和下罐体的分流柱上端的密封环条密封抵压连接；所述的中部罐体的出液启闭板上的启闭开口和下罐体的分流柱上的分流通道旋转连通或封闭连接；
所述的分离驱动机构包括上环形齿轮、下环形齿轮、上驱动齿轮、下驱动齿轮、驱动电机、旋转轴、驱动气缸、伸缩轴、插接轴、连接轴；所述的上环形齿轮和下环形齿轮分别安装在上罐体和中部罐体的外侧；所述的上驱动齿轮和下驱动齿轮分别齿轮咬合连接在环形齿轮和下环形齿轮的一侧；所述的驱动电机安装在上罐体上方一侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爱芝，丁会梅，彭红军，丁荣军，袁小菊，
申请(专利权)人：江苏澳光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32