一种含氟水性环氧固化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含氟水性环氧固化剂的制备方法，涉及一种固化剂，首先采用多巴胺的自聚合反应在含氟聚合物微粉表面包覆一层聚多巴胺，对其进行功能化修饰，再与多异氰酸酯、聚醚多元醇、亲水扩链剂按一定比例反应，获得一端含异氰酸酯基的聚氨酯预聚体，然后加入环氧树脂，继续反应制备新型含氟聚氨酯预聚体接枝的环氧树脂；再将单环氧缩水甘油醚滴加到多乙烯多胺中，制备单封端的多乙烯多胺；最后将含氟聚氨酯预聚体接枝的环氧树脂滴加到单封端的多乙烯多胺中，反应获得柔韧性好、耐热性、耐碱性、耐磨性和耐水性的水性环氧固化剂。

A preparation method of water-borne epoxy curing agent containing fluorine

【技术实现步骤摘要】
一种含氟水性环氧固化剂的制备方法
本专利技术涉及一种固化剂，具体涉及一种含氟的水性环氧固化剂及其制备方法。
技术介绍
环氧树脂具有绝缘性、机械强度高及安全健康方面等优势而被广泛应用于建筑、交通及化工等各个领域。同时对各种底材的适用性和极佳的涂膜性能、极强的附着力，能够在工业地坪和大型停车坪方面，在国内已经有很多成功的应用实例。但环氧树脂固化物存在质脆、耐冲击性差、容易开裂和耐水性不足等缺点，又限制了环氧树脂的进一步扩大应用，所以如何提高环氧树脂固化产物的综合性能具有重要意义。常见的水性环氧树脂涂料多为由水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂所形成的，在环氧树脂固化剂中，胺类固化剂是用量最大且最广的环氧固化剂。当前的水性环氧固化剂多采用多乙烯多胺体系，但这类固化剂室温易挥发，毒性大，固化速度快及固化膜耐水性差，耐酸碱腐蚀性差，柔韧性差，难以满足社会发展对高性能涂料的需要，大大限制了其推广应用。随着人们对环境保护要求的日益严格以及固化剂的性质对涂膜的物理和化学性能影响，环氧涂料的水性化和功能化成为其发展的主要趋势。对传统的环氧固化剂进行改性，向其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氟水性环氧固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)功能化改性含氟聚合物微粉/n将0.5-1.8g含氟聚合物微粉分散到含有500mL pH＝8.5的Tris缓冲溶液中,磁力搅拌形成均匀悬浮液后，将0.1-0.3g多巴胺加入悬浮液中，并将其混合物在室温下轻微磁力搅拌12-24h，通过重复离心、洗涤和干燥后，获得功能化改性含氟聚合物微粉；/n(2)制备含氟聚氨酯预聚体接枝的环氧树脂/n将40-60g聚四氢呋喃二醇加热抽真空120℃脱水2h，降温至50℃，加入20-40g多异氰酸酯，在0.1-0.2g催化剂作用下，反应温度控制在50～80℃，反应时间为1.5～2.5h；再加入2...

【技术特征摘要】
1.一种含氟水性环氧固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)功能化改性含氟聚合物微粉
将0.5-1.8g含氟聚合物微粉分散到含有500mLpH＝8.5的Tris缓冲溶液中,磁力搅拌形成均匀悬浮液后，将0.1-0.3g多巴胺加入悬浮液中，并将其混合物在室温下轻微磁力搅拌12-24h，通过重复离心、洗涤和干燥后，获得功能化改性含氟聚合物微粉；
(2)制备含氟聚氨酯预聚体接枝的环氧树脂
将40-60g聚四氢呋喃二醇加热抽真空120℃脱水2h，降温至50℃，加入20-40g多异氰酸酯，在0.1-0.2g催化剂作用下，反应温度控制在50～80℃，反应时间为1.5～2.5h；再加入2-3g亲水扩链剂，控制温度在70～85℃继续反应1～2h；加入1-2g步骤1的产物，控制温度在70～85℃，反应1.5～2h；再加入40-60g环氧树脂E-51，升温至70～90℃，反应1.5～3h，获得含氟聚氨酯预聚体接枝的环氧树脂；
(3)制备单封端多乙烯多胺
将单环氧缩水甘油醚缓慢滴入到多乙烯多胺，单环氧缩水甘油醚与多乙烯多胺的摩尔比为1.1:1，反应温度为60～80℃，反应时间为3～4h，获得单封端多乙烯多胺；
(4)制备含氟水性环氧固化剂
将50-60g步骤3的产物和溶剂缓慢滴加到60-80g步骤2中，用量比为1：1-1：1.5，控制温度在60-80℃下反应3-4h，随后加入10-15g乙酸成盐，于55-65℃下继续反应0.5-1小时，反应结束后减压蒸馏除去溶剂，加入去离子水，制得含氟水性环氧固化剂，固含量控制在45-55％。


2.根据权利要求1所述的一种含氟水性环氧固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，汪煜强，曹忠富，吴庆云，陈春俊，张建安，吴明元，刘久逸，周铭，
申请(专利权)人：安徽大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34